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二灰碎石試驗(yàn)段施工方案_（9頁）.doc

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二灰碎石試驗(yàn)段施工方案_（9頁）.doc

1、二灰土底基層試驗(yàn)段施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況本試驗(yàn)段為新建段K14+500K14+700段，長度200米、寬14m。試驗(yàn)段總工程量2800。在原有路基整修完畢并經(jīng)驗(yàn)收后可在其上進(jìn)行二灰土底基層試驗(yàn)段填筑。二灰土底基層配合比為石灰:粉煤灰:土（質(zhì)量比）=10:30:60。所需填料石灰采用富平石灰，粉煤灰取自蒲城，土為富平當(dāng)?shù)赝猎础６彝翂簩?shí)度96%,7天侵水抗壓強(qiáng)度不小于0.6MPa。二、施工時間開竣工時間：2014年3月20日2014年3月27 三、做試驗(yàn)段的目的1、檢驗(yàn)施工方案、施工工藝、操作規(guī)程的適用性；2、確定二灰土采用平地機(jī)鋪筑的松鋪系數(shù)；3、壓實(shí)機(jī)具的選擇和組合，碾壓順序、碾壓速度

2、和碾壓遍數(shù)；4、確定每天作業(yè)段的鋪筑長度；5、施工中二灰土混合料最佳含水量的控制方法。6、探討二灰土基層接縫的處理方法；四、試驗(yàn)段的鋪筑方案1、準(zhǔn)備工作（1）材料準(zhǔn)備a、土：采用塑性指數(shù)12-20的粘性土，土塊最大粒徑不大于15mm，有機(jī)質(zhì)含量不超過10%。b、石灰質(zhì)量等級不低于級，石灰在使用之前應(yīng)充分消解，過10mm篩，除去未消解的灰塊。 c、粉煤灰中的主要成份SiO2、Al2O3、Fe2O3的總量不小于70%，燒失量不超過20%，含水量不大于35%。干粉煤灰堆在空地上，加水防止飛塵污染，使用時，應(yīng)將凝固的粉煤灰打碎或過篩，同時清除有害雜質(zhì)。（2）二灰土配合比擬用（質(zhì)量比）石灰：粉煤灰：土

3、=10：30：60最大干密度：1.52g/cm3,最佳含水量為20%(后附實(shí)驗(yàn)室資料)。（3）下承層路基頂準(zhǔn)備用22T光輪壓壓路機(jī)靜壓3遍，在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)過干、表層松散，適當(dāng)灑水濕潤。對路基頂面進(jìn)行高程，寬度、橫坡度、彎沉和平整度等進(jìn)行復(fù)核，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（4）、人員、施工機(jī)械及檢測儀器準(zhǔn)備主要人員表表1序號分工負(fù)責(zé)人組員數(shù)量備注1現(xiàn)場指揮張雷1負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組人員及機(jī)械調(diào)動2現(xiàn)場技術(shù)王錦3負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)3測量王錦3負(fù)責(zé)測量放樣、掛線及高程、寬度、橫坡度檢測4試驗(yàn)閆鑫2負(fù)責(zé)原材料、混合料石灰劑量、含水量、壓實(shí)度、無側(cè)限檢測5機(jī) 械蘇煜10負(fù)責(zé)將混合料安全、

4、及時運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場6施工組馮宏彥10負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的機(jī)械、安全、生產(chǎn)7養(yǎng)護(hù)組蘇宏民3負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)生，保證表面濕潤機(jī)械設(shè)備一覽表表2機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注裝載機(jī)ZL-50D臺1ZL-50C臺1ZL-30B臺1壓路機(jī)LSS225臺1LSS220A臺1灑水車WHG140GSSE輛2平地機(jī)PY180臺1運(yùn)輸車奧龍輛5挖掘機(jī)小松臺1檢測設(shè)備一覽表表3名稱型號單位數(shù) 量備注全站儀蘇光RTS112SL臺1水準(zhǔn)儀蘇光DSZ2臺2灌砂筒150套1直尺3M根1鋼尺50M把1電子稱15KG臺1電天平2000g臺1反力架32T臺1測力機(jī)RFP-03臺1 路強(qiáng)儀 SG-100D臺1石灰劑量滴定儀50ml套1

5、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YL-423個1烘箱DRF-101-3臺1（5）、該段原路面整修已經(jīng)驗(yàn)收；（6）、施工人員和機(jī)械已經(jīng)到位，機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修保養(yǎng)性能良好。人員培訓(xùn)完畢。（7）、原材料經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)，屬合格材料，材料已經(jīng)進(jìn)場滿足施工要求。（8）、線路中樁與邊樁已經(jīng)放出，并已灑出灰線，原材料及配比已出，具備開工條件。2、測量放樣(1)、放出道路中線、路基邊線，選定檢測斷面及觀測點(diǎn)位置。在路基上恢復(fù)中線樁，直線段每1520米設(shè)一樁，平曲線段每1015米設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出二灰土層邊緣的松鋪厚度和設(shè)計(jì)高程。 0.20m 13.92 m 底基層斷面圖 3、二灰土混合料的拌和二灰土混合料采用集中場拌

6、、汽車運(yùn)輸、平地機(jī)攤鋪的鋪筑方案。 a、原材料過干應(yīng)事先灑水悶料，使原材料中的含水量接近最佳值。 b、材料拌合過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)室給定的配合比使用裝載機(jī)及挖掘機(jī)相互配合使用力求各種材料拌和均勻。拌和時設(shè)專人看管機(jī)械工作及用料情況，并隨機(jī)檢測混合料的含水量和灰劑量。（1）拌合方法：用鏟車斗自然鏟滿一斗料過磅，計(jì)算每斗白灰、粉煤灰和土各自的重量，每樣材料進(jìn)行三次，取各自的平均值，按白灰：粉煤灰：土（重量比）10：30：60配合比例用鏟車兌料，然后用挖掘機(jī)拌和，第一斗放在拌和場地中央，下一斗從上一斗的頂部倒下，如此反復(fù)進(jìn)行，一般三至四遍便能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。拌和后的混合料應(yīng)色澤一致、沒有灰條、

7、灰團(tuán)和花面，且水份合適均勻。（2）、混合料的檢測 a、應(yīng)控制好二灰土混合料拌和的均勻性，使拌合出混合料色澤均勻，無成團(tuán)塊現(xiàn)象。 b、試驗(yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行二灰土混合料灰劑量及含水量的檢測。檢測頻率為上、下午各一次。4、二灰土的運(yùn)輸a、二灰土材料裝車時控制每車料的數(shù)量基本相等，平均每車料裝載量為20m3。卸料前應(yīng)按每車料虛鋪的面積在路基上畫格定塊，使鋪料接近需要值，即不多也不少。 b、配備足夠的運(yùn)輸車輛，盡快將拌成的混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場，運(yùn)距遠(yuǎn)時，進(jìn)行覆蓋，以防止水分損失，做到每車定量，隨伴、隨鋪，不可堆放時間過長。5、二灰土的攤鋪（1)、鋪筑二灰土前在路基上灑水，使路基表面濕潤，但不應(yīng)過分潮濕而

8、造成泥濘。(4) 二灰土先采用1.25的松鋪系數(shù)鋪筑，經(jīng)試驗(yàn)確定最終的松鋪系數(shù)。攤鋪的混合料未壓實(shí)前應(yīng)避免人員的踩踏。攤鋪時后面有二人負(fù)責(zé)厚度檢測以便控制好攤鋪厚度。6、碾壓二灰土混合料在最佳含水量時進(jìn)行碾壓，一般在24小時內(nèi)完成。碾壓程序?yàn)椋赫駝訅郝窓C(jī)靜壓一遍；弱振碾壓二遍，強(qiáng)振碾壓3遍，最后靜壓收面。碾壓時先輕后重，由邊及中。碾壓重復(fù)1/3輪寬。前兩遍采用低速1.5km/h，以后采用2km/h的碾壓速度。7、接縫處理a橫縫處理:兩作業(yè)段的銜接處,應(yīng)搭接拌和.第一段拌和后,留58m不進(jìn)行碾壓。第二段施工時，前段留下的未壓部分與第二段一起整形后進(jìn)行碾壓。b縱縫的處理：試驗(yàn)段為全幅鋪筑，無需縱縫

9、處理。 8、養(yǎng)生壓實(shí)合格的二灰土底基層，進(jìn)行灑水養(yǎng)生時間不少于7天，始終保持二灰土底基層表面濕潤。二灰土底基層施工工藝流程圖備料施工準(zhǔn)備測量放樣基層整修土石灰拌和粉煤灰水不合格不合格合格養(yǎng) 生檢測碾壓攤鋪整平運(yùn) 輸廢棄取樣檢測9、檢測除按規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測外，著重按上述試驗(yàn)方案進(jìn)行，并做好施工記錄。五、質(zhì)量、安全保證措施1、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照施工方案施工，不得擅自篡改方案內(nèi)容。2、在施工前現(xiàn)場技術(shù)員對施工人員做好技術(shù)、安全交底，并在施工中監(jiān)督和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)、安全措施。3、加強(qiáng)施工測量控制管理工作，對基準(zhǔn)線、點(diǎn)(包括坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn))進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，

10、合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡(luò)，并按規(guī)范要求進(jìn)行閉合測量，嚴(yán)格控制測量精確度4、專人在拌和站檢測混合料的配比情況及材料的含水量。5、施工中投入足夠的機(jī)械設(shè)備，保證施工的順利進(jìn)行，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理工作，做好保養(yǎng)、維護(hù)工作，保證其最佳工作狀態(tài)，以確保工程質(zhì)量。2、安全生產(chǎn)保證措施1、二灰土施工，消解石灰和石灰過篩，必須戴口罩，風(fēng)鏡手套，套袖等防護(hù)用品，并站在風(fēng)頭處操作。2、檢查和檢驗(yàn)應(yīng)有時間、有要求、明確工作重點(diǎn)和危險(xiǎn)崗位，對查出的隱患限期整改，對拌和站及機(jī)械操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并做到定時、定人、定措施的整改。3、對存在的安全事故隱患進(jìn)行評審、糾正措施，做好安全事故的預(yù)防措施，對違章施工進(jìn)行書面記錄存檔，并采取相應(yīng)的處罰措施，保證施工安全、順利。六、文明施工1、對進(jìn)出場地道路，不亂挖亂棄。雨季做好溝渠疏通，防止雨水溢滿路面而造成施工困難和道路污染。2、干燥天氣時，對進(jìn)出場地的道路、硬化地面進(jìn)行專人定期、定時灑水潤濕，以防止場地內(nèi)灰塵飛揚(yáng)，影響周圍環(huán)境和居民的正常生活。

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