1、干掛石材工程施工方案1、 工程概況工程名稱：xxxxxxxxxx樓外墻石材干掛； 建設單位：xxxxxxxxxxxxxxxx；工程地點：xxxxxxxxxxxxxxxx；本工程由地上xxx層，局部xxx層組成。結構類型為鋼架結構。2、 編制依據建筑工程質量驗收統一標準GB-50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB-50201-2001 干掛飾面石材及其金屬掛件JC830.1、2-2005 金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001 天然石材統一編號GB/T17670-2008天然花崗石荒料GB/T204-2001 硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003 石材幕墻接縫用
2、密封膠JC/T883-2001建筑鋼結構焊接規程JGJ81-91鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-2001 3 、施工安排3.1 工期安排本工程外墻干掛石材施工周期為xxxx天。實際施工時間依據工程實際進度，作出適當調整，以適應工程總體施工進度。3.2 人員安排3.3 機械、設備安排云石機、臺鉆、電錘、電焊機、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子等。3.4 材料安排1）材料的質量控制干掛石材所用材料進場前進行嚴格檢查，并符合設計要求，有質量合格證，石材進場后要進行彎曲強度復試。2）石材：按設計圖紙要求備料，并按設計要求進行石板外防護處理。要求石材的幾何尺寸準確，顏色均勻一致，規格、公差、
3、平度、允許偏差、角度偏差、光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、粘接修補、色調、色線、色斑等，符合國家建材行業標準的要求。3）骨架：整個石材幕墻均采用熱鍍鋅掛件安裝體系，支撐體系龍骨采用鍍鋅Q235鋼材，埋件采用200*150*8mm厚鋼板、L50*50*4厚鍍鋅角碼，主龍骨采用8#槽鋼，次龍骨采用5#角鋼，埋件和主龍骨采用焊接連接形式，主龍骨和次龍骨采用焊接形式。鋼材選用要符合現行國家標準的規定。所用龍骨的鋼材應具有質量證明書或檢測報告，并應符合設計要求。若鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2。4）膨脹螺栓：根據荷載大小確定，本工程選用M12膨脹螺栓，應有產品質量
4、合格證。4、 作業條件(1) 結構驗收合格，并準備好現場加工飾面板的水、電源燈。 (2) 墻面彈好50cm水平線。(3) 腳手架搭設整改完成，腳手架距墻間隙應滿足安全規范要求，同時留出施工操作空間，架子的步高符合施工要求。(4) 花崗巖進場后應堆放整齊，下墊方木，核對數量、規格。(5) 對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選。5、 操作工藝吊垂直、套方找規矩龍骨固定和連接石板開槽掛件安裝石板安裝打膠和擦縫5.1 吊垂直、套方找規矩1）在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經緯儀打垂直線，然后根據門窗、樓層水平基線交圈找控制點。2）彈線：按照設計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和
5、墻面石材的分塊線。5.2 龍骨固定和連接1）在墻面上，根據石材的分塊線和石板開槽位置彈出縱橫向龍骨位置線。 2）埋件：采用后置埋件做法，埋件采用200*150*8mm厚鍍鋅鋼板埋件，M12膨脹螺栓固定，埋件位置及數量應符合設計圖紙要求。3）焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上。宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應符合設計要求，經檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應根據石板尺寸、掛件位置提前進行打孔，孔徑一般應大于固定掛件螺栓的12mm，左右方向打成橢圓形，以便掛件的左右調整。4）經檢查水平高度和焊縫符合設計要求后將焊渣敲打干凈。5）涂刷防腐材料。焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后在涂刷
6、防銹漆12遍，要求均勻涂刷，不得漏刷。5.3 石板開鑿、打孔將石板臨時固定，按設計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。弧形槽的有效長度不小于80mm，在有效長度內槽深不小于15mm，開槽寬度為67mm(不銹鋼支撐板厚度不小于3mm)。兩掛件的距離一般不應大于600mm。設計無要求時，短槽距離石材端部的距離不小于石材厚度的3倍且不小于85mm,也不應大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現象，槽口應打磨成45倒角，槽內應光滑、潔凈，開槽后應將槽內的石屑吹干凈或沖洗干凈。5.4 掛件安裝將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽上，同時應將平墊、彈簧墊安放齊全并適當擰緊。將首
7、層石材逐塊進行試掛，位置不相符時應調整掛件的左右使其相符。5.5 石板安裝首層石板安裝，將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。 將石板下的槽內抹滿云石膠，然后將石板插入，調整石板的左右位置找平、垂直、方正后將石板上槽內抹滿云石膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件螺帽，再用靠尺檢查有無變形。等云石膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行石板塊的安裝。首層石板安裝完畢后用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，游標卡尺檢查板縫，發現石板安裝不符合要求應進行修正。5.6 打膠、擦縫擦縫：密拼式石材安裝完畢后，用抹布擦干凈石板表面，邊嵌縫邊擦干凈，使縫隙密實
8、、均勻、干凈、顏色一致。打膠：石材安裝完成后，側面的涂料、面磚施工完成后，涂料與石材的交界面處縫隙采用黑色耐候膠密封，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。6、 質量標準（1）干掛石材墻面所用的材料的品種、規格、性能、等級。應符合設計要求及國家產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲輕度不應小于8.0MPa，吸水率應小于0.8%。干掛石材墻面的不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。（2）干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤應符合設計要求。 （3）石材槽的數量、位置、深度、尺寸應符合設計要求。（4）干掛石材墻面主體結構上的后置埋件的位置、數量及拉拔力必須符合設計要求。（5）干掛石材墻面的
9、金屬框架立柱與主體結構埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。（6）金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。（7）干掛石材墻面的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。（8）干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。（9）各種連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。 （10）石材表面和板縫處理應符合設計要求。（11）干掛石材墻面與涂料、面磚墻面交界面縫隙注膠處理應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡。（12）干掛石材墻面的表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協調一致，無明顯色差
10、，無明顯修痕。（13）石材板縫應橫平豎直。寬窄均勻，陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應順直，凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直，石材面板上的洞口。槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。（14）每平方米石材的表面質量和驗收方法應符合下表的規定:（15）干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：7、 成品保護（1）安裝好的石板應有切實可靠的防止污染措施，要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上污染物，特別是打膠時的膠縫的兩側宜粘貼保護膜，預防污染。（2）合理安排施工順序，專業工種的施工應提前做好，經隱檢合格后方可可進行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。（3）飾面完活后，易磕碰的棱角處要要作好成品
11、保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。（4）拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板。（5）施工中云石膠未達到強度不得進行上一層的石板施工，并防止撞擊和振動。8、 現場文明施工（1）施工人員必須經過培訓后方可上崗作業（2）臨時電箱應安裝到位，所有電箱插頭齊全完好，開關必須有漏電保護措施。 （3）現場內的臨時用電安裝必須符合施工臨時用電的有關規定，非專業人員禁止拆改接線（4）提升機機械操作人員必須持證上崗（5）施工人員進入現場應戴好安全帽、系好安全帶 （6）每天上班前班組負責人對操作人員進行安全技術交底（7）每月一次項目部組織施工人員安全生產學習（8）原材料進場后應按規格、種類要求分別堆放整齊并做好標識 （9）石材二次開槽應搭設防護棚，以防揚塵和噪音污染環境 （10）施工段完工后應及時清理，做到工完料盡場清。
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