1、方案預(yù)案:_風(fēng)電基礎(chǔ)混凝土施工方案姓名:_單位:_日期:_年_月_日風(fēng)電基礎(chǔ)混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖(F0805S-T0107)2、圖紙會(huì)審及變更文件3、施工合同及招標(biāo)文件4、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-xx)5、施工手冊(cè)(第四版)6、風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(DL/T5191-xx)二、工程概況本工程澆筑的單個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土總澆筑量大約為540m3,擬采用攪拌站集中攪拌,以混凝土罐車進(jìn)行水平運(yùn)輸,混凝土泵車入倉(cāng),插入式振搗器振搗。整個(gè)基礎(chǔ)一次連續(xù)澆注完成,不留施工縫。三、施工用工器具及人員組織采用2臺(tái)(30kW柴油發(fā)電機(jī)和15kW柴油發(fā)電機(jī))作為施工
2、電源及備用電源。水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)溫儀器1臺(tái)30m鋼卷尺1副5m鋼卷尺1副坍落度桶1個(gè)試塊模具6套施工管理人員2人混凝土工7人電工1人木工3人試驗(yàn)人員1人照明器具4個(gè)四、施工方案及工藝流程1、混凝土澆筑1.1混凝土由本工程攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)。澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)分兩班,每班混凝土工7人、技術(shù)人員人,質(zhì)檢員1人,協(xié)調(diào)員1人,澆筑過程連續(xù)不間斷。1.2振搗采用插入式振搗器,現(xiàn)場(chǎng)備振動(dòng)電機(jī)4臺(tái)(使用兩臺(tái),備用兩臺(tái))振動(dòng)棒4條(使用兩條,備用兩條)。振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50,插點(diǎn)采用行列間距400,“快插慢拔”略為上下抽動(dòng)。以混凝土表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗混凝土?xí)r,振搗器
3、不能長(zhǎng)時(shí)間振搗一個(gè)地方,防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象;振動(dòng)器不能碰到對(duì)拉螺栓、預(yù)埋電氣管、基礎(chǔ)環(huán)和鋼筋、模板。1.3風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑由外向里,分層均勻澆灌,以環(huán)狀螺旋方式逐步擴(kuò)大半徑、按厚度400mm分層、一次連續(xù)澆注的方法。隨著澆筑范圍的逐步擴(kuò)大,環(huán)進(jìn)周長(zhǎng)不斷增大,工作面展開的增速盡量縮小,以確保澆筑速度與混凝土供應(yīng)到位的情況相適應(yīng),避免臨空混凝土超過初凝期限,形成“冷縫”。1.4為防止混凝土在澆筑底板頂部斜面時(shí)流淌,造成斜面無法排成,澆筑這部分時(shí)應(yīng)在澆筑前制作擋灰板,以阻緩混凝土流動(dòng),便于斜面排坡。擋板用30mm厚木板制作,高150mm,間距800mm釘150mm木插腿,可插入混凝土中。1.5現(xiàn)場(chǎng)混
4、凝土澆筑要做好混凝土澆筑記錄,按要求留置試塊。現(xiàn)場(chǎng)做好塌落度試驗(yàn),對(duì)混凝土質(zhì)量的跟蹤檢查及控制,當(dāng)塌落度與原規(guī)定不符合時(shí),及時(shí)通知攪拌站調(diào)整配合比。1.6基礎(chǔ)斜坡面澆筑到頂后,按預(yù)設(shè)坡度控制點(diǎn)進(jìn)行坡度修正,提漿后先壓光一遍,初凝后實(shí)行二次壓抹,保證表面平整,防止出現(xiàn)裂縫。1.7夜間采用5個(gè)碘鎢燈照明,機(jī)修人員名。2、測(cè)溫養(yǎng)護(hù)要求:混凝土澆筑前,按要求布設(shè)三組測(cè)溫裝置(電子測(cè)溫線、或測(cè)溫管)分別固定在基礎(chǔ)鋼筋上。澆筑時(shí)應(yīng)控制好測(cè)溫線或測(cè)溫管的位置,澆筑完后派專人按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)溫,填寫測(cè)溫記錄,并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果適時(shí)增減養(yǎng)護(hù)層厚度,控制內(nèi)外溫差,以防止出現(xiàn)溫度裂縫?;炷敛捎米匀患尤斯ゐB(yǎng)護(hù),在澆筑完
5、12小時(shí)內(nèi),覆蓋一層塑料薄膜和毛毯,并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土面的濕潤(rùn)以防止出現(xiàn)干縮裂縫。五、施工注意事項(xiàng)1、混凝土施工過程中必須保證混凝土連續(xù)供應(yīng),安排專人負(fù)責(zé)混凝土的協(xié)調(diào)調(diào)度,并隨時(shí)查看道路情況,及時(shí)反映給現(xiàn)場(chǎng)管理人員隨時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)的施工方案;2、提前查看天氣預(yù)報(bào),了解天氣信息,根據(jù)天氣安排生產(chǎn)及安排;3、混凝土施工過程中隨著施工不斷測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)的水平度,發(fā)現(xiàn)偏差大于2.5mm時(shí)應(yīng)停止施工,調(diào)整后方可繼續(xù)施工。4、木工隨時(shí)檢查模板是否變形及漏漿,及時(shí)進(jìn)行加固、封堵。六、安全注意事項(xiàng)1、施工人員施工前進(jìn)行安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)佩戴安全防護(hù)用具。2、現(xiàn)場(chǎng)陡坡,溝坑處設(shè)圍欄、防護(hù)板,現(xiàn)場(chǎng)禁止無關(guān)人員人內(nèi)
6、。3、施工機(jī)具、設(shè)備、車輛要求安全技術(shù)性能良好,防護(hù)裝置齊全,制動(dòng)裝置可靠。4、電氣線路、配電設(shè)備符合安全要求,有安全用電防護(hù)措施。5、場(chǎng)內(nèi)道路通暢,設(shè)交通標(biāo)志,危險(xiǎn)地帶設(shè)危險(xiǎn)信號(hào)及禁止通行標(biāo)志,保證行人、車輛通行安全6、雨天作業(yè)時(shí),對(duì)施工道路進(jìn)行修整,保證道路不打滑、保證車輛安全通行。7、電工值班作業(yè),電源接線、檢查必須由專職電工操作。七、質(zhì)量保證措施1、檢查模板及支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況,防止出現(xiàn)漲模、漏漿現(xiàn)象。2、澆筑前應(yīng)防止混凝土的分層離析,其自由傾落的高度不超過2m.,澆筑前,應(yīng)先用水泥砂漿封堵墊層與模板之間縫隙,防止漏漿。3、澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的規(guī)
7、格、尺寸和數(shù)量,復(fù)核基礎(chǔ)環(huán)的位置、標(biāo)高,澆筑中應(yīng)隨時(shí)注意模板的穩(wěn)固情況,設(shè)專人看護(hù),如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停澆,并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好,恢復(fù)施工。4、施工過程中遇下雨時(shí),及時(shí)通知攪拌站調(diào)整配合比,現(xiàn)場(chǎng)施工用編織布覆蓋已澆灌完成的混凝土,避免混凝土中雨水流入影響混凝土質(zhì)量。如果雨水已流入模板中,混凝土施工應(yīng)從一側(cè)開始澆筑,并在模板底部開孔將雨水趕出模板。5、若混凝土施工過程中混凝土間斷供應(yīng),若時(shí)間未初凝時(shí)應(yīng)先用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行覆蓋,保證上下層混凝土施工接茬良好,減緩混凝土的澆灌速度,進(jìn)行覆蓋混凝土并振搗密實(shí)保證混凝土的質(zhì)量。6、澆筑前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn),確保施工機(jī)具運(yùn)
8、轉(zhuǎn)良好。大型設(shè)備的維修人員現(xiàn)場(chǎng)值班,并備好各種備品、備件,在設(shè)備、機(jī)械異常時(shí)能快速修復(fù),保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。7、砂、石、水泥等原材料要根據(jù)澆筑量備足。提前和有關(guān)部門聯(lián)系,保證施工水、電的供應(yīng)。攪拌站設(shè)蓄水池,蓄水量應(yīng)滿足混凝土澆筑的需要。8、基礎(chǔ)混凝土施工過程中遇運(yùn)輸?shù)缆窊p壞,迅速投入裝載機(jī)等工程車輛及時(shí)搶修,保障混凝土罐車通行。10、發(fā)生突發(fā)事件施工人員應(yīng)根據(jù)混凝土余量、可能暫停混凝土澆筑時(shí)間,及時(shí)調(diào)整混凝土作業(yè)分層厚度、展開面積、并采取措施盡量延緩混凝土的凝固,將突發(fā)事件對(duì)基礎(chǔ)混凝土的影響降到最低,確?;炷翝沧⒉怀霈F(xiàn)冷縫。11、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件預(yù)計(jì)混凝土無法連續(xù)施工時(shí),對(duì)已澆筑的混凝土做插筋處理。插筋采用螺紋16鋼筋,間距400mm,插入混凝土中450mm,外露450mm。當(dāng)混凝土澆筑的厚度不足550mm時(shí),需將鋼筋彎折90度埋入混凝土中,保證埋入鋼筋的長(zhǎng)度為450mm,且鋼筋距上下混凝土面不小于100mm。方案預(yù)案本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用