1、隔震裝置安裝施工方案隔震墊的施工管理施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示。(1) 預(yù)埋板的設(shè)置為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當(dāng)?shù)闹喂潭A(yù)埋板。(2) 隔震墊的設(shè)置隔震墊的吊裝應(yīng)以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業(yè)正確、安全地進行。(3) 防護措施建筑物竣工前、隔震墊的周圍,應(yīng)以夾板等材料進行防護。隔震墊安裝施工要領(lǐng)工程說明要領(lǐng)注意點或管理值裝置安裝位置的放樣在隔震層板面(或柱頂面)處標(biāo)示隔震器安裝的中心位置基礎(chǔ)樓板面處標(biāo)示出中心線。中心線須標(biāo)示出X.Y方向。中心線要準(zhǔn)確,明暸。安裝及固定下預(yù)埋板設(shè)置下預(yù)埋板在架臺上在架設(shè)架臺上,下預(yù)埋
2、板由高度調(diào)整螺栓來承載放置。調(diào)整螺拴要完全接地至架臺上。下預(yù)埋板的水平位置及調(diào)整用高度調(diào)整螺拴來調(diào)整垂直方面之水平。調(diào)整X-Y方向,高度及傾斜度皆在容許值內(nèi)。1.水平精度傾斜度1/5002.與設(shè)計標(biāo)高高度差3mm3.位置精度X-Y方向5mm裝置施工部之配筋架設(shè)下預(yù)埋板周邊的鋼筋配筋時要避開預(yù)埋錨筋及預(yù)埋套筒。配筋之高度至少要覆蓋滿預(yù)埋錨筋及預(yù)埋套筒的一半長度以上。施打混凝土設(shè)置澆灌混凝土用之模板在下預(yù)埋板的周邊設(shè)置模板。蓋頭螺帽部用膠帶蓋住。目的是在施打混凝土?xí)r,為預(yù)防混凝土混入蓋頭螺帽部。施打混凝土安裝漏斗,注入混凝土。中心部以外有設(shè)置混凝土注入孔,必要時需注入混凝土。為使混凝土充分流動,可
3、使用震動器等。勿使混凝土分離。灌漿作業(yè)混凝土注入口,不可呈現(xiàn)凹陷。去除附著在(1)預(yù)埋板上面之混凝土塊及垃圾等異物。用鏝(抹子)等工具弄平。在下部結(jié)構(gòu)灌漿水泥強度達(dá)到85%以上才能安裝隔震器一般在下預(yù)埋件完成安裝后710天。隔震器安裝隔震器吊裝利用上預(yù)埋板將隔震器吊下,安裝孔插入導(dǎo)插梢,再將隔震器吊下。吊裝時,不可直接絆在本體上。吊下時要慎重進行,不可操之過急。本體大降至接觸下預(yù)埋板前(間隙約數(shù)mm狀態(tài))取出導(dǎo)插梢,將其余連結(jié)螺栓全數(shù)固定。確認(rèn)螺栓完全插入后,將本體放置在下預(yù)埋板上。固定去除導(dǎo)插梢,安裝此部分之螺栓。按設(shè)計規(guī)定的扭矩鎖緊螺栓。注意鎖緊螺栓的軸力熱鍍鋅和無涂裝時之情形是不相同的。
4、檢查完成安裝檢查確認(rèn)水平,傾斜度及位置等。保護橡膠部的保護上部構(gòu)體構(gòu)筑時,為了防止損傷及污染橡膠本體,其四周用保護材料進行保護。隔震墊安裝施工要領(lǐng)竣工檢查建筑物竣工時必須檢查下列事項:(1) 隔震墊檢查檢查項目判定基準(zhǔn)處置方法隔震墊外觀如下表標(biāo)準(zhǔn)由廠家技術(shù)人員處置,直至替換產(chǎn)品隔震墊配置確認(rèn)制品編號及配置圖移至正確位置上下安裝用鋼板表面腐蝕或損傷除銹并以漆修補隔震墊高度壓縮變形量超過10%產(chǎn)品替換竣工檢查之基準(zhǔn)與處置方法(2) 隔震凈空間余裕確認(rèn)隔震墊之四周、上部結(jié)構(gòu)體、下部結(jié)構(gòu)體間水平及垂直方向,均須確保隔震系統(tǒng)所須凈空。上部結(jié)構(gòu)體之移動范圍內(nèi),不可有障礙物。建筑隔震橡膠支座的外觀質(zhì)量指標(biāo)缺陷名稱質(zhì)量指標(biāo)氣泡單個表面氣泡面積不超過50mm2雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30 mm2缺膠缺膠面積不超過150 mm2,不得多于2處,且內(nèi)部嵌件不許外露凹凸不平凹凸不超過2 mm,面積不超過50 mm2,不得多于3處膠鋼粘結(jié)不牢(上、下端面)裂紋長度不超過30 mm,深度不超過3 mm,不得多于3處裂紋(側(cè)面)不允許鋼板外露(側(cè)面)不允許