1、樓板鋼筋負彎矩保護層控制措施前言：保護層的重要性眾所周知混凝土結構中受力筋的位置準確與否直接影響到混凝土結構的承載力和耐久性，同樣板負彎矩筋作為混凝土板上部受力筋的位置準確性將直接影響混凝土板上部的結構穩定性，由于現澆樓板內負彎筋受到砼澆筑作業時受到的干擾是最為直接，受到的破壞是最為嚴重的受力筋。目前對于工業與民用建筑的現澆混凝土板類構件負彎矩鋼筋，尤其懸挑構件的板面負彎矩鋼筋，其混凝土保護層厚度的控制一直處于薄弱環節，由于鋼筋直徑較細待板鋼筋綁扎完成后，在砼澆筑時一經踩踏，板負筋負彎矩筋多有變形下沉，有的甚至降到中軸以下的現象，僅靠一些點的支撐難以較好地控制鋼筋不變形下陷，造成中間塌下或板根
2、部鋼筋塌下、彎鉤歪斜、位置錯動導致樓板裂縫、懸挑板下垂等，嚴重影響主體工程的內在質量。為此制定一個詳細的、有針對性、有指導性的板負彎筋的鋼筋保護層專項方案勢在必行。整體思路：目的：在砼澆筑完成后板受力筋位置準確（滿足規范要求范圍內+8，-5）采取的措施：底部受力筋采用傳統工藝墊水泥墊塊（厚度15mm，500*500）。板負筋保護措施采用電焊點焊固定受力筋位置的方法。板負筋保護層施工方案一、 混凝土保護層對工程質量的影響混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土外表面的混凝土厚度，亦稱混凝土保護層厚度。保護層厚度的確定，基本上是根據兩個因素：一是在結構上保證鋼筋與混凝土共同工作，即滿足受力鋼筋粘結錨固
3、要求；二是保證混凝土與鋼筋的耐久性。它的厚薄及施工質量的優劣，直接影響到混凝土的耐久性。鋼筋混凝土樓板多為人工操作鋼筋踩踏難以避免，主要原因如下：(1)各工種工人在作業中經常走動；(2)有的工種作業程序紊亂；(3)搭設馬道吊放布料管架時人員踩踏；(4)混凝土澆筑時，接料斗和開啟斗門把握布料管人員踩踏；(5)泵送混凝土的坍落度大已經覆蓋的混凝土在振搗和做面層過程中負筋仍會被踩踏；(6)通常做法是人工用鐵絲綁扎鋼筋，牢固性差。上述種種因素極易造成鋼筋松扣、掉扣、扭曲變形?；炷龄摻畋Ｗo層厚度必須嚴格按設計或規范要求，才可以保證鋼筋和混凝土的共同產生應力的作用，是防止鋼筋受環境侵蝕、提高結構耐久性的
4、重要措施，對結構耐水性也有重要影響，更使構筑物滿足使用功能安全的要求，同時使結構不致因災害(火災、腐蝕等)達到鋼筋軟化的危險溫度而造成結構的整體破壞。無論是混凝土保護層厚度過厚或過薄，都會對構件產生影響。保護層過薄，鋼筋周圍由于粘結滑移所引起的裂縫很容易發展到構件表面，形成沿縱向鋼筋的裂縫，使保護層混凝土發生劈裂破壞，導致鋼筋的強度無法充分發揮作用，且鋼筋的腐蝕構成了嚴重威脅，這也直接影響了結構的耐久性。保護層厚度過厚將削弱構件的承載能力。但如果鋼筋保護層過厚（負筋下沉到中軸線以下），除了在構件表面容易出現較大的收縮裂縫和溫度裂縫外，還會產生四周結構裂縫，嚴重導致結構的安全性能和使用功能。特別
5、是對一些懸挑式的構件，對結構將會造成嚴重的安全隱患和重大事故的發生?？偨Y上述混凝土保護層質量影響，如保護層厚度達不到設計標準和施工質量的要求，將會引起結構（構筑物）的危害體現主要以下幾個方面：1、降低結構的設計承載能力，引起鋼筋過早的疲勞，減少結構的安全性能；2、產生結構出現較大的收縮裂縫和溫度裂縫，直接削弱構件的承載能為。3、引起鋼筋的過早腐蝕，造成結構強度、剛度和延性的降低；4、降低鋼筋和混凝土的粘結力和混凝土的耐火極限。二、 混凝土保護層厚度施工控制現狀 由于混凝土保護層厚度是對鋼筋工程的隱蔽起到重大的作用，除非發生鋼筋外露、混凝土孔洞等嚴重的質量事故外，一般情況下鋼筋的偏位或保護層厚度
6、的偏差在混凝土澆筑后很難被發現，一旦發現保護層厚度達不到設計標準和施工質量的要求，事后也無法進行補救，只有通過設計進行技術加強處理或重大的返工處理。建筑工程中常用的墊塊做法是在鋼筋與模板之間放置水泥砂漿墊塊，墊塊的厚度及綁扎鉛絲的位置進行必要的質量控制措施。在澆筑混凝土時由于工人思想麻痹和粗心，容易造成振搗器的碰撞而使墊塊受到損壞或移位。對于板面負筋一般采用鋼筋馬凳、塑料馬凳和鋼筋彎鉤，但對保護層厚度也不容易有效的保證。為了確保混凝土保護層的厚度，采用定型的砂漿或細石混凝土墊塊，同時也可在墊塊上設置凹槽以確保鋼筋位置的準確性與穩定性。三、 樓板負彎矩筋電焊固定施工工法1、工藝原理： 為減輕焊接
7、工程量增強負筋的抗壓強度應在板鋼筋綁扎時置換從負筋根部外數第三根分布筋（分布筋為8換10），加密鋼筋馬鐙的水平間距（宜控制在500mm）。負筋采用電焊加固將負筋與下部板筋連接，焊接點水平間距宜控制在1000mm，負筋電焊高度易控制在板在板面下20mm。使其負筋能承受一定的沖擊力和偶爾的人工踩踏，避免混凝土澆搗過程造成的嚴重偏位、下陷和嚴重變形情況，較可靠地保證負彎矩鋼筋的正確位置。2、 使用材料負筋架立筋采用8的鋼筋，電焊焊條采用普通焊條。3、 操作要點1）焊制負立筋時高度必須按板厚要求制作，架立筋與負筋必須焊接牢固。2）加固用架立筋焊制間距布置：根據負彎矩筋的長短確定，基本上以梁邊外出250
8、mm布置為宜，輔助分布筋位置以梁邊外出500mm為宜3）負彎矩筋彎鉤制作長度=板厚-保護層為宜。4）第一次振實的厚度按輔助架立筋高度持平。5）混凝土澆整平時，按照焊制架立筋的面為板厚控制操作面（但應注意：樓板模板鋪設標高控制是否正確、輔助架立筋的高度是否按板厚要求制作、輔助架立筋施工時，是否按板厚放置施工）。4、 作業條件：混凝土1）梁、板鋼筋已綁扎完畢并經驗收合格；2）固定架立筋數量滿足需要；3）檢查復核架立筋的高度是否準確，綁扎是否牢固。5、工藝特點：1）經濟成本低；2）操作比較簡單；3）既控制了混凝土保護層的厚度和負彎矩鋼筋的正確位置，又控制了樓板厚度。6、 質量要求：1）架立筋必須順直
9、，第一根距梁、墻邊間距300500mm通長設置；2）架立筋與負彎矩鋼筋之間必須焊接牢固；3）支腳的下端平直段須支撐在樓板底筋上。4）在混凝土澆筑時，管理必須到位，加強監督，提高各方面的意識，同時鋼筋工看守人員必須做到認真負責，嚴格把關。四、 結論與建議1）樓板負彎矩鋼筋焊接加固施工方法對于控制樓板負彎矩鋼筋保護層厚度有極好的效果，但如果管理不到位時，盡管使用了該方法，也會出現混凝土保護層厚度在檢測中合格點率仍然較低。因此，加強管理是質量根本的保證，方法使用必須適當，不能因為新工法而疏于管理。2）樓板負彎矩鋼筋懸掛施工方法是在常規鋼筋保護層支撐支墊的基礎上進行的，常規的對鋼筋的支撐支墊不能省略。五、負筋保護層制作工藝。1）頂板負加筋綁扎完成進行焊接固定。2）焊接完成在混凝土澆筑中施工人員進行修復。 第 三 成紫 香 園 項 目 工 程鋼筋保護層厚度控制方案編制： 審核： 審批： 云 南 昀 鋒 建 筑 有 限 公 司 2016年10月20日
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