1、承臺施工方案一、工程概況南北一號高架橋工程二標起訖樁號K1+760K6+107.7,北起該 工程一標,南近包河大道。全線共有承臺233個,其中高架主線承臺 185個,匝道橋承臺48個。承臺平均高2.75m,采用C30混凝土澆 注,總方量29809.5m3o二、承臺施工工藝1 開挖區域放線:為使工作人員在承臺施工過程中有足夠的工作空 間,測量人員根據各個承臺的平面尺寸,向外反100cm作為承臺的 開挖區域。2基礎開挖:因本工程所處區域地下水位較淺,所以本工程承臺基坑 的開挖采用集水溝配合集水井降水,挖掘機開挖配合人工清底的方法 進行施工。基坑土方采取分層開挖,在基坑開挖過程中,基底土不得 被擾動
2、或被水浸泡。首先用挖掘機開挖至距基底20cm后停止開挖, 在基礎墊層施工前由人工挖除其余土方并整平夯實,經監理工程師檢 驗合格后,隨即澆筑墊層混凝土。基坑開挖的位置,基底深度尺寸應符 合圖紙要求,基坑的軸線位置,應經校核無誤后再開挖。除必要的回填 土外,其余的土方全部外運。基坑要始終保持良好的排水系統,基坑 挖好后在基坑四周設排水溝,對角設集水井。3澆筑素混凝土墊層:承臺基坑開挖完畢后應馬上進行混凝土墊層的 施工,在澆筑過程中應保證每個承臺墊層一次性澆筑完畢,墊層平整 度控制在5mm。以保證下道工序的順利進行。4破灌注樁樁頭:基坑墊層磴澆筑完畢后,對基坑內的灌注樁樁頭用 風鎬進行破除,破除至距
3、離樁頂設計標高10cm左右后采用人工剔鑿 破除,并露出完好的混凝土面后停止破除。5承臺軸線放樣:待混凝土墊層到達設計強度后,由測量人員進行承 臺軸線的放線工作,軸線尺寸應符合圖紙要求,基礎的軸線位置,應經 校核無誤后再進行下一道工序的施工。6對每根樁進行小應變無破損檢測:樁頭清理完畢后,請具有一定資 質的檢測單位對每一棵灌注樁做小應變無破損檢測,檢測結果合格后 方可進行下道工序施工。7鋼筋綁扎:承臺鋼筋在加工前先調直,如存在油漬、漆污、水泥漿 等及時清除干凈。將加工成型的鋼筋運至現場,根據測量人員給定的 中軸線,在墊層上用墨線彈好軸線及邊線。根據設計要求樁頂鋼筋嵌 入承臺,把樁頭嵌入筋彎成喇叭
4、口形,與豎直主筋呈15度夾角,并 按設計要求綁扎箍筋。承臺鋼筋采用梅花扣綁扎,對應焊接滿足單面 焊不小于10d,相鄰接頭錯開且同一截面內接頭數量不超過50%,并 確保焊縫的長度、寬度和厚度符合設計要求。承臺保護層釆用混凝土 墊塊或者塑料墊塊做鋼筋保護層,墊塊強度同碗強度相同,并相互錯 開,分散布置。鋼筋安裝時,鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度,符 合設計要求。根據墩柱的輪廓線把墩柱主筋直接成型并插入承臺固 定。綁扎完畢經自檢合格后,報請監理驗收。&模板施工:模板施工采用竹膠板,首先將運至現場的模板進行清理、 檢查,涂抹脫模濟。將加工處理好的模板運至現場,根據圖紙尺寸現 場安裝,模板接縫用海綿膠條
5、填充,防止漏漿。安裝好的模板要求平 整度好,表面干凈、光滑。模板四周用木支撐支設加固好,對稱的模 板采用對拉螺栓、鋼管支撐等進行加固以防止栓澆筑時模板變形。模 板支設完畢后,經自檢合格后報請監理驗收。9混凝土澆筑:承臺混凝土強度為C30,用商品混凝土,碗澆筑應一 次澆筑成型,以避免碗冷茬的出現,碗澆筑從中間向兩頭推進,以保 證模板受力均勻o在承臺鋼筋到地面做一個溜槽使混凝土能從罐車直 接留入承臺基坑。在混凝土澆注前,對基坑內的雜物和鋼筋上的油污 等進行清除干凈。混凝土澆筑時安排專人檢查混凝土質量,每車做混 凝土塌落度并做好記錄,一旦發生異常要及時與攪拌站聯系。混凝土 澆筑采用分層澆筑,每層厚度
6、不大于30cm,混凝土振搗時,振搗器 的移動間距在振搗器作用半徑的15倍,且插入下層混凝土內的深度 510cm。振搗器要快插慢拔,不漏振、過振,符合規范要求。施工 過程中準備一定的防雨措施。現場要及時制作試件,并標明FI期。10.養護:混凝土初凝以后,要及時苫蓋麻袋片并灑水養護,防止混 凝土表面出現裂縫,養護期不少于7天。11回填:所有結構物基坑的回填材料必須是經監理工程師批準,能 夠充分壓實的材料。橋臺和橋墩基礎等周圉的回填,應同時在兩側及 基本相同的標高上進行,特別要防止對結構物形成單側施壓,回填材料 應分層攤鋪,并夯實。三、質量控制措施1. 土方開挖分層進行,高差不大于50cm,并隨時降
7、水。2. 素混凝土墊層達到一定的強度以后及時測放軸線,定出承臺的邊 線和立柱的中心線為扎筋做好準備。3. 承臺尺寸允許偏差為30mm,軸線偏差為15mm,前后、左右邊 緣距設計中心尺寸為50mm,基底高程允許誤差為50mmo4. 使用的鋼筋符合國家標準規定,具有合格證并經復試合格后再使 用,不使用不合格品。鋼筋焊接長度、焊接厚度符合鋼筋焊接及驗收 規程要求。5. 綁扎鋼筋前將灌注樁樁頭浮漿部分和樁頭側面或錘擊面破壞部分 去除,并使樁體埋入承臺長度符合設計要求,誤差在規范允許范圍 內。6. 承臺基坑回填前,排除積水,清除含水量較高的浮土和建筑垃圾, 填土分層夯實,對稱進行。7. 墩身嵌入承臺內的
8、鋼筋要按設計圖紙要求預埋,放線位置準確中 心偏差不超過規范要求。8. 委派一位責任心強,對混凝土拌和技術很專業的技術人員,常駐 本項目委托的商品混凝土攪拌站;對出廠混凝土所使用材料、拌和時 間以及塌落度、和易性進行嚴格監督和控制。9. 混凝土到現場以后,在檢測混凝土連續性及塌落度后,立即對承 臺進行灌注,在灌注過程中,應制作150x150x150mm混凝土。試件 不少于每組3塊,共6組試件;在制作過程中,應通過灌灰不同車次 及先后,進行跟蹤抽檢取樣。在保溫措施前提下,待混凝土強度達到 終凝時,立即送標樣室進行養護,標樣室控制在溫度為203C及相對濕度不低于90%的環境中養護28天。四、安全保證
9、措施1、建立健全安全管理制度。建立對施工管理人員進行安全法規、安全生產技術知識教育與學習, 對工人進行安全生產法規和本工種安全技術規程教育與學習。施工中 認真執行安全操作規程和各項安全規定,嚴禁違章作業和違章指揮。 建立安全設施驗收制度。建立安全檢查制度,實行定期例行檢查及不 定期的專業檢查相結合,通過安全檢杳活動,不斷提高和加強職工的 安全意識,落實各項安全檢查制度和安全措施,及時發現和杜絕事故 隱患。2、主要安全措施安排施工任務的同時必須進行安全交底,所有安全交底均應以書面資 料和交底人簽字。堅持領導安全值班制度,項目上設一名專職安全員, 各作業班組設一名兼職安全員,加強現場安全半產監督檢查。充分利 用“三寶,進行保護。加強安全用電管理,現場采用三相五線制,并制 定符合現場安全用電的施工組織設計。設置保護設施,各種用電線路, 閘箱開關,機械設備均應安全可靠。夜間作業應有足夠的照明。遇大 霧、六級以上大風不準從事露天施工作業。進入現場必須戴好安全帽。 加強安全生產宣傳教育工作,現場設置醒目的安全生產標語牌。堅持 作到必須交安全措施和耍求。經常組織有關人員檢查安全生產情況, 發現問題及時解決。