1、B區西側高圍擋移位施工方案一、 工程概況xxxxxx廣場工程位于xx省xx市開福區。分為A、B、C、D四個區，長沙開福萬達廣場的地塊總用地面積約15.83萬平方米，總建筑面積約100.5萬平方米，其中地上建筑面積80萬平方米，二層地下室建筑面積20.5萬平方米。 AB區東面圍墻由我部砌磚圍墻，北面、西面、南面全部由湖南六建制作6.05米高廣告圍擋。由于需要將寫字樓塔吊布置于目前西側圍擋位置，因此需要將圍擋向西（人行道方向）移46m左右（具體移動位置由工程部現場組織放線），圍擋外側平齊。圍擋移動后，須保證新圍擋與人行道上的樹之間至少有1.5m寬的道路（含600mm左右盲道）。本次施工的內容，包括
2、西側圍擋重新安裝、基礎砼、基礎挖土方、模板工程等。圍擋鋼結構包含鋼架主體、方鋼框架、拉撐、0.5鍍鋅板封面等。二、 施工準備1、 材料準備砼全部采用商品砼，鋼筋、模板現場制作加工?，F場材料遲滯運輸采用汽車吊。砼設備：砼采用預拌商品砼，采用天泵泵送。土方設備：采用加騰HD820-挖掘機，強力打夯機2臺。2、 現場準備A、 清除現場B、 布置現場水電，交通C、 材料及設備組織3、 技術準備A、 編制施工作業計劃B、 對進場隊伍進行文明、安全、技術教育；三、 施工工藝由于本工程施工工期緊，為了加快施工進度，方便基礎施工，同時避免破壞B區西側的地下管線，圍擋基礎不在采用基槽開挖澆筑砼的工藝，而選擇直接
3、在地面以上做基礎。為了保證圍擋的整體穩定性，將原圍擋采用的1m1m1m的獨立基礎改為通長的條形基礎，同時在斜撐條基及鋼柱條基按一定間距設置聯系梁。如果將原圍擋構件一一拆分，然后移至新圍擋位置，并重新進行焊接安裝，將浪費大量的材料和人工。為了加快施工進度，同時減少不必要的材料和人工，在圍擋骨架轉移時，可一將圍擋分段整體拆除，然后分段整體移至新圍擋位置。1、 工藝流程墊層施工模板施工鋼筋施工螺栓預埋砼施工基礎墊板安裝原圍擋相關配件拆除（燈具、廣告布等）原圍擋骨架底部切割原圍擋骨架調運骨架移至新位置安裝相關配件安裝2、 模板工程模板安裝按照砼連續澆灌、不留施工縫的原則進行?？芋w結構內外模板采用16m
4、m多層板，支撐體系采用50100方木，483.5mm腳手管。模板安裝前在墊層上按設計定位。3、 螺栓及鋼筋預埋施工按照設計圖紙要求，對鋼筋進行現場下料施工、加工，預埋螺栓進行精確預埋。根據鋼柱及斜撐間距每隔3150mm設置一組。預埋螺栓采用螺紋鋼加工，螺栓長850mm，具體詳下圖： 螺栓預埋施工要點：當基礎墊層砼凝固后，即在墊層面上投測中線點，并根據中線點彈出墨線，繪出地腳螺栓的位置，根據墊層投測的中心點，把地腳螺栓安放在設計位置。為了便于螺栓就位，可采用在工廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位。地腳螺栓安裝以后，檢查螺栓第一絲扣標高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網上。為了防止地腳螺栓在安裝前或安
5、裝中，螺紋受到損傷，宜采用防護套將螺紋進行保護。而為了保證地腳螺栓位置及標高的正確。4、 混凝土施工原圍擋基礎采用基礎尺寸為1m1m1m,新圍擋基礎為方便施工，采用1m1m，直接從地面以上開始施工，這樣可避免基槽開挖，同時不會破壞地下管線。斜撐下部及鋼柱底部條基采用C25砼，施工所用的砼采用商品砼。每隔5米在兩道條基之間設置一道聯系梁，以保證圍擋的穩定。澆筑前做好地腳螺栓的隱蔽檢查，以及對坑體模板和模板支撐做全面的檢查，并整改完畢，清除模內雜質。砼澆灌順序為先澆底板結構，后澆坑壁體結構。澆灌時分層下料分層振搗，分層厚度為300500mm左右。澆筑振搗時，應注意對預埋件的保護，不能使其移位或破壞
6、。砼澆筑過程應設專人隨時觀察模板、支撐體系、預埋件的情況，當發現異常情況及時上報。5、 原圍擋底板切割為了節約成本，縮短工期，最大限度的減少返工，我部采取鋼架分段整體轉移的方式。首先將要移動的圍擋根據大門位置、圍擋高度等，每24節為一段分為若干段，然后以段為單位，將鋼骨架底部以及斜撐與基礎連接部位依次割除。割除時需要有汽車吊協助，以免鋼骨架發生傾倒。在此段鋼架完全與原基礎脫離后，用汽車吊將鋼骨架整體調至新位置。割除時，須從斜撐及鋼柱最底部將角鋼割除，盡量不影響以后移至新位置的焊接。6、 骨架移至新位置安裝吊裝采用12臺汽車吊進行吊裝，同時結合人工懸拉。主體構架吊裝采用單機旋轉法吊裝，構架中間的
7、框架結構待主體構架安裝校正后，再用搭設移動腳手架進行現場焊接。安裝時，吊機將綁扎好的構件緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩定，同時打開回轉剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40100mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，構件經初校后，待垂直度偏差控制在20mm以內方可使起重機脫鉤，構件的垂直度用經緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正。主體構架的垂直校正，測量用兩臺經緯儀安置在縱橫軸線上，先對準主體構架中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示主體構架不垂直，可指揮調整拉繩或支撐，可用敲打等方法使構架垂直。在實際工作中，常把成排的構架都豎起來，然后進行校正。這時可把兩
8、臺經緯儀分別安置在縱橫軸線一側。安裝采用的底鐵為12mm 鋼板，新圍擋的底鐵可將原圍擋地鐵再次利用，新圍擋所需地鐵不足時，則需現場加工制作，底鐵上開工應比預埋螺栓大12cm，以方便安裝時調整。由于新圍擋將基礎做在地面上，為了維持圍擋距地面高度不變，需要將原圍擋鋼骨架底部鋸掉1米左右，以保證圍擋高度不變。同時在做條形基礎時，須考慮底部減掉1米左右對條形基礎的影響。四、質量保證措施：1、開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。2、施工前必須進行技術交底。3、施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。4、測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。5、
9、施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。五、安全文明施工：1、圍擋施工前，需要在新圍擋施工區域外側設置施工臨時圍擋，圍擋緊靠人行道樹設置，臨時圍擋采用彩鋼板，高度2米，由臨時圍擋專業廠家負責安裝施工。2、施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。 3、作業前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。 4、操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。 5、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 6、施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 原圍擋基礎布置圖
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