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高速公路拱形骨架護(hù)坡施工方案（4頁(yè)）.docx

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高速公路拱形骨架護(hù)坡施工方案（4頁(yè)）.docx

1、“首件產(chǎn)品B類拱形骨架護(hù)坡施工方案根據(jù)我標(biāo)段的整體工作布署，決定將K119+768K119+824段左側(cè)拱形骨架護(hù)坡作為“首件工程”先行施工。其中K119+768K119+824段左側(cè)拱形骨架護(hù)坡全長(zhǎng)56m，通過(guò)對(duì)首件拱形骨架護(hù)坡施工前的周密策劃，對(duì)人員、設(shè)備、技術(shù)、工藝合理組合，規(guī)范化施工，并通過(guò)檢查、總結(jié)、完善等手段達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，同時(shí)將操作方法、工藝流程固定化、標(biāo)準(zhǔn)化，以便指導(dǎo)后續(xù)護(hù)坡的施工。一、編制依據(jù)1.霍州至永和關(guān)高速公路西段施工設(shè)計(jì)圖第二冊(cè)第二分冊(cè)；2.路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10xxxx)；圈12級(jí)，對(duì)于填土高度大于4m的路段，邊坡采用拱型骨架防護(hù)。三、施工準(zhǔn)備情況1、原材

2、料試驗(yàn)已完成并通過(guò)審批。2、人員、機(jī)械已到位，滿足開(kāi)工條件。目前K119+768K119+824段左側(cè)拱形骨架護(hù)坡的復(fù)測(cè)已全部完成，結(jié)果符合規(guī)范要求。為了能夠保質(zhì)保量按時(shí)完成工程，我項(xiàng)目部立即組織相關(guān)人員和設(shè)備積極投入施工，具體情況見(jiàn)人員配備一覽表及主要機(jī)械設(shè)備表：人員配備一覽表序號(hào)責(zé)任類別1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目總工姓名劉研備注負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)安排工作段久波技術(shù)總負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)1名稱挖掘機(jī)發(fā)電機(jī)小型攪拌機(jī)磅秤數(shù)量1備注卡特-xxxxKW0Kg四、拱形骨架護(hù)坡主要工程數(shù)量及技術(shù)要求4.1主要工程數(shù)量開(kāi)挖土方：136.02方；拱形骨架：M7.5漿砌片石119.99方;護(hù)M7.5漿砌片石10.2

3、6方；基礎(chǔ)：M7.5漿砌片石12.83方;護(hù)坡道：M7.5漿砌片石20.90方；C20砼預(yù)制塊鑲邊石12.55方。4.2技術(shù)要求深0.15m。4.3材料要求1、片石：?jiǎn)螇K片石厚度不得小于20cm，用作鑲面的片石應(yīng)選擇表面平整、尺寸較大者，并加以修整，卵形或薄片、有裂紋、風(fēng)化剝落、受腐蝕嚴(yán)重的石料不得使用。2、砂：采用中（粗）砂，產(chǎn)自永和關(guān)砂場(chǎng)，砂的粒徑不大于5mm，砂的含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。3、水泥：每批水泥均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，儲(chǔ)存期超過(guò)三個(gè)月的水泥應(yīng)重新試驗(yàn)確定標(biāo)號(hào)。水泥儲(chǔ)存在通風(fēng)良好處，并做好防潮防水措施，結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。4、拌合水：使用經(jīng)化驗(yàn)合格后的水或飲用水。堤頂部以內(nèi)和護(hù)

4、坡基礎(chǔ)外加以固定。2、采用機(jī)械刷坡，人工配合清理開(kāi)挖基礎(chǔ)，當(dāng)刷坡厚度還剩20cm位置時(shí)，采用人工進(jìn)行刷坡，防止破壞坡面。刷坡開(kāi)挖過(guò)程按照設(shè)計(jì)要求放好邊坡度。3、護(hù)坡刷坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)始終保持良好地排水，施工期間，應(yīng)維護(hù)好天然水道，并使地面排水暢通。坡面刷坡開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程后不宜長(zhǎng)時(shí)間放置，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砌筑。5.2拱架施工1、布拱。為達(dá)到整體美觀效果，施工時(shí)要求沿線路方向拱的位置和高度基本一致，填方要求從路肩處向下開(kāi)始布置拱的位置。不足一個(gè)完整拱時(shí)，路堤坡腳處采用半個(gè)拱或部分拱形補(bǔ)充。挖方要求從坡腳向上布拱，不足一個(gè)完整拱時(shí)，上部處采用半個(gè)拱或部分拱形補(bǔ)充。(1)片石一般采用爆破或楔劈法開(kāi)采的石塊，厚度

5、不應(yīng)小于20cm(卵形和薄片者不得采用)。用做鑲面的片石，選擇表面較平整、尺寸較大者，并稍加修整。石料在使用前要澆水潤(rùn)濕，表面有泥土、水銹等雜物時(shí)要清洗干凈。且進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，要求片石的飽和抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa，風(fēng)化片石嚴(yán)禁使用，及時(shí)清除。(2)拌制砂漿時(shí)，必須按照試驗(yàn)室提供的M7.5砂漿配合比進(jìn)行配料，砂料采用中砂，砂的最大粒徑不大于5mm。砂漿的拌和采用機(jī)械拌和，配料采用磅稱稱重，控制拌和時(shí)間，拌和時(shí)間為35min。保證拌和出的砂漿具有良好的和易性。砂漿要隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過(guò)30C時(shí)，在23h內(nèi)使用完畢。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。(3)砌體應(yīng)自下而上

6、逐層砌筑。片石采用擠漿法施工，鋪砌時(shí)自下而上進(jìn)行，砌塊不得大面鋪設(shè)，砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿、密實(shí)，不得(5)砌筑上層塊時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，在已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。(6)護(hù)坡外露部分選擇表面較平整及尺寸較大的塊石，并加以粗鑿，在沉降縫處所有的塊石，修鑿出規(guī)則的棱角線，確保沉降縫上下垂直貫通，長(zhǎng)短相間的與里層砌塊咬接。(7)護(hù)坡每隔10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，沉降縫要求上下垂直貫通，砌筑時(shí)要求沉降縫相對(duì)的2個(gè)面按照外露面要求進(jìn)行砌筑，確保沉降縫寬度，拐角石必須選擇表面平整及尺寸較大的塊石砌筑，拐角處采用人工進(jìn)行修鑿，保證拐角石有規(guī)則的棱角線；縫內(nèi)填塞瀝青麻

7、筋，沿墻身內(nèi)、外、頂三側(cè)填塞，填塞深度不小于15cm。(8)外露面應(yīng)用M10水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫采用凹縫。勾縫前，應(yīng)先將松動(dòng)和變形處修整完好，在砌體砌筑時(shí)留出2厘米深的空縫。砂漿凝固后，砌體表面全部刷干凈，使外貌整潔美觀，進(jìn)行灑水養(yǎng)化，并保持平整，在預(yù)制過(guò)程中要保持場(chǎng)地的清潔，要有完整的防排水設(shè)施。2、模具：采用簡(jiǎn)便高強(qiáng)塑料模具。3、混凝土：混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C20，配合比采用試驗(yàn)室選定的混凝土配合比。混凝土拌合采用集中拌合，人工配合小型機(jī)械進(jìn)行拌制，拌制過(guò)程中要嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行下料，試驗(yàn)員每天要實(shí)測(cè)砂子及碎石的含水率，以便及時(shí)的調(diào)整施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)坍落度并要符合設(shè)計(jì)要求。混凝土運(yùn)輸

8、采用手推車，每盤混凝土拌合完畢后應(yīng)及時(shí)裝入推車運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)地，以免水分流失。4、預(yù)制：將模具放到振搗臺(tái)上，將砼裝入模具后開(kāi)啟振搗臺(tái)振搗，以表面泛漿且振搗平實(shí)為準(zhǔn)。5、養(yǎng)護(hù)：拆模后的預(yù)制塊要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要及時(shí)灑水以保證表面的濕潤(rùn)，以免影響預(yù)制塊的外觀及強(qiáng)度。六、質(zhì)量要求6.1預(yù)制塊1、混凝土的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，每一工作班制取試件不小于2組。2、每盤混凝土在入模前做一次坍落度，且要符合設(shè)計(jì)要求。3、預(yù)制塊表面密實(shí)平整、顏色均勻，不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。4、預(yù)制塊截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不允許超過(guò)20mm。5、預(yù)制塊強(qiáng)度未達(dá)到1.25MP前，不得在其上踩踏或搬運(yùn)、碼放。4、開(kāi)挖基

9、礎(chǔ)時(shí)必須定出骨架基礎(chǔ)位置，并拉線，開(kāi)挖時(shí)必須以拉線為參考，避免超挖和少挖。5、鑲邊預(yù)制塊在預(yù)制場(chǎng)地統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制砼由拌合站拌制砼罐車運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)地，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須檢查混凝土的坍落度，符合要求時(shí)方可進(jìn)行預(yù)制。（2）技術(shù)控制1、砂漿的拌和：根據(jù)批準(zhǔn)的理論配合比和現(xiàn)場(chǎng)砂的含水量確定施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用磅砰稱重各種材料的重量。砂漿的拌制應(yīng)采用機(jī)械集中拌和，拌和時(shí)間一般為3-5min。若砂漿用量較少，也可采用人工拌和，但計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，必須保證拌和均勻，建議拌和34遍。砂漿的運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)不漏水，避免砂漿在運(yùn)輸過(guò)程中離析、泌水，如發(fā)現(xiàn)離析應(yīng)重新拌和。為保證砂漿的一定的稠度和和易性，已拌和的砂漿應(yīng)盡快用完，對(duì)于已凝結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)加水重新拌和使用。

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