1、電力管溝工程一、手孔井（1）、手孔井基坑開(kāi)挖 1）對(duì)人孔位臵縱橫向軸線進(jìn)行精確放樣，在根據(jù)縱橫軸線位臵確定人孔邊線，確定開(kāi)挖范圍。2）根據(jù)人孔確定邊線對(duì)人孔進(jìn)行開(kāi)挖。由于中央分隔帶范圍有限，且路基已施工完畢，土體比較結(jié)實(shí)，因此基坑可不設(shè)開(kāi)挖邊坡。在保證路基、路面結(jié)構(gòu)層尺寸不被破壞的前提下，開(kāi)挖基坑時(shí)可適當(dāng)加大開(kāi)挖面，要盡量留出施工人員工作平臺(tái)。（2）、手孔井基底混凝土澆筑 1）澆筑前先在基底根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸支竹膠板模板，支模要牢固，準(zhǔn)確，保證混凝土澆筑邊線位臵符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2）混凝土澆筑時(shí)采用溜槽入模，避免混凝土傾落高度大而產(chǎn)生離析。3）在澆筑過(guò)程中，采用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，人孔將料布

2、至模板四周，振搗器在邊緣振搗時(shí)避免碰觸模板。(3)、手孔井墻身砌筑1）砌筑前先對(duì)基底混凝土表面進(jìn)行清理，對(duì)墻身內(nèi)邊線進(jìn)行放樣，確定墻身尺寸。2）在鋪砌第一層磚塊前先用在混凝土表面鋪砌一層砂漿，鋪砌砂漿要厚度均勻，平整，寬度滿足磚塊寬度要求。磚塊在砌筑前宜先用水充分澆濕。3）在砂漿表面鋪砌磚塊，磚塊鋪砌時(shí)要注意保持整層磚面高度一致，可用線繩做成每層鋪砌平面線。待一層鋪砌完成，再用砂漿鋪砌，此時(shí)砂漿不僅要平鋪整個(gè)磚面，并要對(duì)磚塊之間縫隙進(jìn)行填塞，填塞要飽滿。4）砌筑過(guò)程中要時(shí)刻觀察，砌筑墻面是否垂直，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，在層厚超過(guò)四層時(shí)可用鉛垂掉線控制墻身豎直度。5）如此反復(fù)，知道砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。

3、砌筑過(guò)程中應(yīng)定時(shí)對(duì)砌筑墻體澆水，使墻體保持濕潤(rùn)。一個(gè)人孔應(yīng)一次砌筑完成。(4)、手孔井蓋施工人孔井蓋為通信管道系統(tǒng)專用井蓋，為玻璃鋼材料制作。我公司將購(gòu)買符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的人孔井蓋成品進(jìn)行施工。施工前先確定人孔井蓋中心位臵，并根據(jù)中心位臵按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)用磚砌筑井蓋座。二、工作井施工1、工藝流程基坑開(kāi)挖地基強(qiáng)夯墊層澆筑井底鋼筋及模板制安澆筑井底砼井壁鋼筋及模板制安澆筑井壁砼井頂鋼筋及模板制安澆筑井頂砼井內(nèi)構(gòu)件安裝2、基坑開(kāi)挖：放坡及開(kāi)挖同溝槽開(kāi)挖。墊層施工前，墊層下地基進(jìn)行強(qiáng)夯，強(qiáng)夯后地基承載力特征值不小于150Kpa。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行砼墊層施工。3、模板安裝模板采用組合鋼模，模板應(yīng)平整，

4、且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。模板使用前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。4、鋼筋工程墊層澆好后，應(yīng)進(jìn)行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用搭接，再安裝好池壁墻的基礎(chǔ)插筋。在安裝綁扎鋼筋的同時(shí)，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制。底板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行模板安裝。鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度為10d，錨固長(zhǎng)度不得小于800mm，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面處

5、鋼筋接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的25。遇孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞開(kāi)不得截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄷r(shí)應(yīng)與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。5、混凝土施工（1）、砼的澆筑和振搗1）鋼筋及模板工程驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始澆搗砼，砼澆筑前把砼計(jì)劃用量提前進(jìn)行上報(bào)，以便商品砼站能夠配備足夠的砼。2）砼澆搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振、離析等現(xiàn)象發(fā)生。（2）、混凝土養(yǎng)護(hù)工作對(duì)抗?jié)B砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，墻體采取不拆模養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)抗?jié)B砼的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過(guò)25，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。混凝土拆模后派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。滲有緩凝劑的混凝土

6、養(yǎng)護(hù)不少于14d，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后該回填土的地方應(yīng)立即回填。三、電纜保護(hù)管施工1、溝槽開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)采用全站儀測(cè)量放樣，確定出管線和工作井基坑位置，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后，分別在設(shè)計(jì)中心樁的兩側(cè)每10m樁號(hào)放出電纜溝的開(kāi)挖邊樁，用石灰畫(huà)出邊線，按0.5放開(kāi)挖邊坡線。溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)入下一工序。開(kāi)挖后及時(shí)排出坑內(nèi)積水，采用污水泵抽排水，在基坑邊坡處設(shè)臨時(shí)支撐或減小堆土荷載確保其穩(wěn)定性。在溝槽底部，填平后采取強(qiáng)夯，保證足夠的密實(shí)度以確保地基承載力。2、墊層和基礎(chǔ)施工基坑經(jīng)檢測(cè)合格，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行砼墊層的

7、施工；混凝土墊層為C15素砼，基礎(chǔ)采用C20混凝土，罐裝砼攪拌車將砼運(yùn)輸至澆注施工現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中保證砼不離析、不泌水。砼自由下落的高度不大于1.5m，如大于1.5m采用導(dǎo)管等方法降低自由傾落高度，以防止砼產(chǎn)生離析。施工時(shí)，控制好砼墊層和基礎(chǔ)的寬度、厚度，振搗時(shí)可用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗器必須縱向、橫向各拖動(dòng)兩次以上，拖動(dòng)振動(dòng)器時(shí)必須緩慢拖動(dòng)，振搗至表面泛漿，無(wú)較大氣泡冒出才算振搗合格。3、電纜保護(hù)管安裝（1）砼墊層基礎(chǔ)完成，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行安裝工作。（2）管材運(yùn)輸堆放1）、管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，禁止人貨同車。2）、管材卸車時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得直接自車上推下，應(yīng)人工或吊車

8、搬運(yùn)，加以保護(hù)，以防止碰撞損壞。3）、管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按類別、型號(hào)規(guī)格分開(kāi)堆放整齊，產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。堆碼高度小于1m，分層交叉堆放，承插口部位應(yīng)交錯(cuò)放置，防止擠壓變形。（3）、保護(hù)管連接采用承插式安裝，需要在承插內(nèi)加密封圈。（4）、安裝前對(duì)管材逐根檢查，有無(wú)裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，按廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝。（5）、用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。（6）、為了易于插入可以使用潤(rùn)滑劑，其方法即將潤(rùn)滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤(rùn)滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤(rùn)滑脂，以免使橡膠圈老化。（7）、保護(hù)管的連接和敷設(shè)：先將管子配

9、置好，然后按順序?qū)⒐懿褰印２骞軙r(shí)可用機(jī)械（插管機(jī)）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時(shí)，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。對(duì)向配管的，將管切斷，將切管一頭插入，一頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。4、管槽回填（1）管槽回填采用砂卵石填料，回填時(shí)需對(duì)稱進(jìn)行，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不超過(guò)0.3米。回填采用水夯夯實(shí)，回填壓實(shí)系數(shù)不小于90%（輕擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。回填必須在管及結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后才可進(jìn)行。（2）管槽回填時(shí)，需對(duì)稱回填并分層壓、夯實(shí)。每層回填高度不大于0.2米。在管頂以上0.5米范圍內(nèi)不宜用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)0.3米。回填必須在管及

10、結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后才可進(jìn)行。（3）管槽回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥，回填土中不得有有機(jī)物及大于50毫米的磚、石等硬塊。（4）管胸腔兩側(cè)回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于95%，管頂以上0.5m范圍內(nèi)管道兩側(cè)填土壓實(shí)系數(shù)不小于90%，管道上部不小于85%。如管道處于路基內(nèi)，則管頂0.5米以上部分回填土的壓實(shí)度按路基要求執(zhí)行。排水管道的地基承載力不小于0.20MPa。四、電纜溝施工1、電纜溝基槽開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基槽土方開(kāi)挖至電纜溝底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，電纜溝壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開(kāi)挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（設(shè)計(jì)勘察單位、

11、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄。2、澆筑混凝土底板墊層基底原土夯實(shí)，放設(shè)電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)定模板標(biāo)高。基礎(chǔ)較寬時(shí)，在基槽中間部分設(shè)水平控制樁。3、電纜溝砌筑10001000電纜溝為磚砌體電纜溝。砌體采用Mu10磚，M5.0水泥砂漿砌筑，溝壁砌筑時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，并根據(jù)溝道中心線在墊層上彈出砌筑溝壁的位置，并設(shè)立皮數(shù)桿，拉10m通線進(jìn)行砌筑。溝壁砌筑時(shí)應(yīng)采取“三一”砌法，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搓接，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應(yīng)控制在8-12mm范圍之內(nèi)，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫

12、不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高須及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋鐵件埋設(shè)。在砌筑過(guò)程中應(yīng)按規(guī)范要求制作砂漿試塊并及進(jìn)行送驗(yàn)。5、電纜溝墻體澆注混凝土電纜溝施工主要就是控制模板安裝工程：模板采用12mm厚竹夾板，方料采用5070杉木方料制作定型模。支撐采用460松木料與鋼管相結(jié)合，水平支撐以400mm、垂直支撐以600mm為宜。支模時(shí)要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫（挖方區(qū)為每20.0m一道，填方區(qū)及現(xiàn)澆砼電纜溝為每10.015.0m一道）處要用模板封堵、平

13、直，要求裝清水模。6、電纜溝壓頂采用預(yù)制砼壓頂為了增加工藝效果，站內(nèi)戶外電纜溝壓頂采用預(yù)制砼壓頂。預(yù)制砼壓頂塊為長(zhǎng)750mm，寬170mm，高120mm。待砼澆搗（砼電纜溝）或粉刷層至0.000以下90mm時(shí)，用水平儀測(cè)好水平，雙面控線，用1：2.5（砂子過(guò)篩）水泥砂漿將砼預(yù)制壓頂塊依次砌作，同時(shí)要求灰縫大小均與，平直，砂漿飽滿，雙面勾縫，預(yù)制砼壓頂塊平穩(wěn)、牢固。7、電纜溝扁鐵安裝焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應(yīng)每米設(shè)置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預(yù)制塊上進(jìn)行扁鐵焊接，焊接中應(yīng)拉通長(zhǎng)線整平，扁鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2 倍扁鐵寬度，焊接應(yīng)三邊焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。8、電纜溝抹灰根據(jù)墻面粉刷厚度塌

14、餅、沖筋，采用1：3 水泥砂漿打糙，1：2 水泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤(rùn)，混凝土面層采用108 膠水摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝長(zhǎng)方向粉刷的順直及平整，在電纜溝頂面采用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)彈中心控制線，電纜溝壁彈水平控制線，作為控制電纜溝粉刷面的基準(zhǔn)線。為保證電纜溝粉刷棱角分明，應(yīng)先做好兩側(cè)粉刷護(hù)角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側(cè)壁。電纜溝粉刷中，原材料應(yīng)采用同一批次進(jìn)場(chǎng)材料，拌合砂漿配比應(yīng)統(tǒng)一、以保證電纜溝粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，不允許用干水泥或砂漿干粉在粉刷層表面吸水。面層砂漿使用時(shí)不允許加水拌合，殘余砂漿加水?dāng)嚢韬螅辉试S做底層打糙。粉刷面層壓光后，電纜溝應(yīng)棱角通長(zhǎng)

15、順直，溝壁平整，無(wú)砂眼、凹坑，抹紋，粉刷層色澤一致，無(wú)空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔2m 垂直于長(zhǎng)度方向鑲貼分格條，以減少由于溝長(zhǎng)而引起的收縮裂縫。9、電纜溝底找坡、壓光電纜溝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找坡，采用水準(zhǔn)儀測(cè)定坡度標(biāo)高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細(xì)石混凝土找平，找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。澆筑前應(yīng)清理溝底積水、雜物，并進(jìn)行掃漿。溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時(shí)應(yīng)注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層。掌握好混凝土面層水份，進(jìn)行混凝土表面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，應(yīng)不少于3遍壓光，壓光后面層應(yīng)無(wú)砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)潔凈、光滑。溝底找坡時(shí)，走水線縫溝中做，按12%的坡

16、比縱向找坡，橫向按2%找坡，嚴(yán)禁溝內(nèi)積水。施工時(shí)，溝底走水線用A75的UPVC管或鍍鋅鋼管，在溝底水泥砂漿初凝時(shí)，拉線依次把走水溝壓出來(lái)，然后再其表面壓光時(shí)，將其走水槽壓光、圓滑。為了防止垃圾堵塞管道，在每一個(gè)入水口處，加蓋濾水蓋。10、養(yǎng)護(hù)電纜溝壁抹灰完成后，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7 天。11、電纜溝蓋板施工：（1）制作角鐵邊框根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進(jìn)行角鐵畫(huà)線切割，角鐵兩頭切割45，角鐵邊框進(jìn)行45拼角焊接。焊接時(shí)可進(jìn)行對(duì)稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時(shí)不可有過(guò)燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時(shí)為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模

17、型，焊接時(shí)角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進(jìn)行加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應(yīng)進(jìn)行矯正，使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋。（2）鋼筋制作安裝根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鋼筋的制作，級(jí)鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)全部使用鉛絲綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進(jìn)行綁扎。鋼筋與角鋼之間應(yīng)焊接牢固。（3）混凝土澆筑角鋼邊框水平放在預(yù)制場(chǎng)地上，在邊框底部鋪3mm 厚橡膠皮或薄膜，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為保證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料盡量一次性進(jìn)場(chǎng)，

18、并分開(kāi)堆放，混凝土原材料計(jì)量由專人負(fù)責(zé)，攪拌均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動(dòng)器（小型平板）振搗密實(shí)，雙層鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，直至平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前進(jìn)行不少于3 遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無(wú)抹痕，嚴(yán)禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。（5）養(yǎng)護(hù)常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h 后，表面進(jìn)行薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7 天。（6）蓋板安裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭采用經(jīng)緯儀每20m 左右定點(diǎn)。拉線調(diào)整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點(diǎn)底部擱置3mm 厚橡膠皮墊，用以調(diào)整蓋板的穩(wěn)定性及表面平整度。（7）、接地鋼筋及接地體焊接1）接地母線材質(zhì)、規(guī)格：接地母線材質(zhì)、規(guī)格：熱鍍鋅扁鋼 504mm2）接地極材質(zhì)、規(guī)格：熱浸鋅角鋼接地極 50*50*5-2.5M，每5米設(shè)置一垂直接地極，跨接采用鍍鋅元鋼焊接。接地線焊接成型后接地金屬件焊接處均應(yīng)做好防腐處理。（8）、接地裝置調(diào)試排管接地體焊接完后，進(jìn)行電阻測(cè)試：當(dāng)電壓等級(jí)為220千伏和110千伏時(shí)R0.4歐姆，當(dāng)電壓等級(jí)為10千伏時(shí)，接地電阻值R1歐姆。