1、一、工程概況本工程電力隧道起點(diǎn)為南馬連道路北側(cè)現(xiàn)狀電力隧道,新建電力隧道 296 米,其中 0+3840+421 段橫穿現(xiàn)況蓮花河,為2.02.0m明開式電力隧道。電力隧道凈高2.0m,凈寬2.0m,側(cè)墻、頂?shù)装搴穸?50mm。隧道外做SBS卷材防水,外包5cm厚聚苯板。隧道內(nèi)設(shè)電線支架間距1m,隧道內(nèi)設(shè)有通長(zhǎng)地線。 電力隧道砼C35S6,隧道中部設(shè)置一道伸縮縫,在0+384 和0+421處設(shè)置沉降縫,沉降縫止水帶采用300mm寬橡膠止水帶,外設(shè)遇水膨脹梗。隧道不超過10米的地方加設(shè)暗梁、暗柱。二、施工方案1 施工順序 鋼模圍堰明開土方開挖噴錨支護(hù)基底處理底板墊層底板防水層 底板砼側(cè)墻、頂板砼
2、防水層變形縫施工電纜支架安裝素土回填河道及河坡拆除與恢復(fù) 2 明開隧道施工方案 2.1 鋼模圍堰 蓮花河常年過水,為了保證電力管線能夠干槽作業(yè),同時(shí)為了保證作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的安全,根據(jù)河道管理部門提供的水流資料與河道管理部門對(duì)河道的要求,需搭設(shè)鋼模圍堰,鋼模圍堰長(zhǎng)82米,過水?dāng)嗝鎸?.0米,高 3.5 米。鋼模圍堰支架采用【12.6 槽鋼焊接而成,支架及上下槽鋼拉桿間距 50cm一道,槽鋼支架每延米 0.596t,鋼模板每延米7.0m2。支架采用槽鋼樁做地錨固定,鋼模圍堰制作安裝完成后排除圍堰內(nèi)積水。在橋區(qū)上游兩岸采用級(jí)配砂石填筑下河馬道兩條,馬道寬 7m,平均厚 1.5m,長(zhǎng) 40m,以便
3、施工。(見附圖) 2.2.拆改工程 在電力隧道工程施工前,需對(duì)河道施工范圍內(nèi)的部分綠化及巡河路附屬設(shè)施、河坡、河底等進(jìn)行拆除,待電力隧道工程施工完畢后再按原貌進(jìn)行恢復(fù)。現(xiàn)況河道右岸岸肩處南北走向的河湖自動(dòng)化光纜需進(jìn)行加固保護(hù)。 2.2.1 苗木移植與恢復(fù)2.2.2 現(xiàn)況河道設(shè)施拆除與恢復(fù)2.2.3 現(xiàn)況河底漿砌石拆除與恢復(fù) 2.2.4 現(xiàn)況河道附屬設(shè)施拆除與恢復(fù) 2.2.5 光纜線保護(hù)與加固沿蓮花河右岸南北走向有一條北京市水務(wù)局自動(dòng)化監(jiān)控光纜,影響電力隧道施工,需對(duì)現(xiàn)況光纜進(jìn)行保護(hù)及加固處理。 施工措施:沿原自動(dòng)化監(jiān)控光纜南北走向人工開挖,以免破壞光纜,去除舊有的磚防護(hù)層后,在過電力方涵處采用
4、2根 12米長(zhǎng)I 20 工字鋼懸吊保護(hù)。待電力隧道施工完畢后進(jìn)行加固保護(hù),加固措施: 采用D=8cm長(zhǎng)4m鍍鋅鋼管進(jìn)行重新保護(hù)。把D=8cm鍍鋅鋼管,縱向割開,留3cm空隙,將光纜線輕放入管內(nèi)。用膠帶將鍍鋅管一圈一圈纏封,使膠帶同鍍鋅管成為一整件。接頭用接頭卡子,把兩頭卡住。鍍鋅管外打 C20、S6 素砼 40cm40cm,把鍍鋅鋼管全部包封,管底設(shè)10 cm厚C10素砼墊層,每邊擴(kuò)出包管素砼10cm。后進(jìn)行分層回填夯實(shí)。 2.3.1 平整場(chǎng)地 本工程地處交通要沖,施工場(chǎng)地狹窄,鋼筋加工場(chǎng)及木工加工場(chǎng)只能占用河道圍堰內(nèi)的場(chǎng)地,鋼模圍堰搭設(shè)完畢后,在河道左岸圍堰內(nèi)采用級(jí)配砂石填筑加工平臺(tái),平臺(tái)長(zhǎng)
5、 40 米,寬5米,厚1米,待施工完畢后再行掘除外運(yùn)。 2.3.2 測(cè)量放線 開挖前先實(shí)測(cè)地形并按設(shè)計(jì)開挖斷面將開挖坡頂、 坡腳線撒石灰標(biāo)線,以保證開挖基坑斷面尺寸,避免多挖、欠挖,并為土方工程計(jì)量提供原始依據(jù)。 槽底預(yù)留1m工作槽。 2.3.3 土方開挖 因設(shè)計(jì)電力隧道底與岸肩高差近11.5米, 土方開挖采用三步倒,多余土方及時(shí)外運(yùn),岸肩及河底土方開挖時(shí)應(yīng)設(shè)置二步臺(tái),每步臺(tái)階高度不超過5米,以確保施工安全。土方開挖完畢后在基坑四角設(shè)置四個(gè)積水坑,在溝槽側(cè)面挖設(shè)排水明溝,并加設(shè)污水泵,由專人看護(hù)進(jìn)行基坑排水。2.3.4 基槽支護(hù) 電力隧道砼結(jié)構(gòu)明挖模筑施工,最大挖深 11.5m,受場(chǎng)地及周邊道
6、路影響,基槽擬采用噴錨護(hù)坡開挖施工,左岸、右岸、河底兩側(cè) 1:0.5 放坡,利用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,為保護(hù)地基土不受擾動(dòng),基坑開挖時(shí)挖掘機(jī)只挖出糙面,預(yù)留 15cm 人工清理。 根據(jù)本工程特點(diǎn),地處河道內(nèi),施工場(chǎng)地狹窄,支護(hù)較為困難,加固方式采用土釘墻+微型樁的加強(qiáng)復(fù)合土釘墻,河底開挖的支護(hù)不予考慮。(1)左岸、右岸噴錨支護(hù)最大挖深 11.5m,支護(hù)采用土釘墻護(hù)坡方式,土釘長(zhǎng)度 8m11m,1.5m1.5m 間距梅花形布置,土釘直徑 150mm,土釘與水平方向夾角為100,主筋采用20 螺紋鋼筋。考慮兩岸基坑土質(zhì)較松散,土釘加固為被動(dòng)支護(hù),頂部6m土釘難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為確保施工安全,減小邊坡
7、變形,加大工程安全儲(chǔ)備系數(shù),將第二排土釘改為預(yù)應(yīng)力錨桿,直徑 150,預(yù)應(yīng)力錨桿采用25 螺紋鋼筋,錨桿長(zhǎng)度14m,錨固長(zhǎng)度10m,自由段4m,在河左岸、右岸開挖范圍內(nèi)錨噴支護(hù),共計(jì)錨桿16根,160米長(zhǎng);土釘68根,680 米。腰梁采用 【10 槽鋼, 錨固力鎖定值100kN。 另在上口線外300mm位置施工一排微型樁,微型樁孔徑0.13m,長(zhǎng)度12m,間距1.5m,配筋為直徑 0.05m 的有縫鋼管,鋼管長(zhǎng)度9m,施工用SH30鉆機(jī)成孔,孔底反漿,水泥漿水灰比為0.450.5。 微型樁頂下挖出寬0.2m,深0.2m小槽,用兩根20 螺紋鋼筋將鋼管連成一整體,并澆注混凝土。 (2)土釘護(hù)坡支
8、護(hù)所需材料的性能參數(shù) 1 注漿: 水泥漿體強(qiáng)度 :20Mpa 水泥漿配比: W/C=0.5 水泥漿體注漿壓力:0.2 Mpa2 噴射砼: 設(shè)計(jì)強(qiáng)度:C20 水泥:砂:碎石1:2:2(此為重量比),噴射厚度:80100mm 3 鋼筋網(wǎng): 6.5200200mm, 保護(hù)層為 3050mm,另外為保證坡頂穩(wěn)定,在坡頂做 1.0m的鋼筋砼翻邊。各錨頭采取聯(lián)系筋相連。 (3)土釘墻護(hù)坡施工流程制作鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)清理邊坡焊接連接鋼筋制作土釘放置土釘桿體成 孔按設(shè)計(jì)要求拌料注水泥漿噴射面層砼制作排水孔(4)土釘墻護(hù)坡施工技術(shù)措施 邊坡采用反鏟挖土機(jī)挖土,預(yù)留約20cm人工修坡,開挖深度在土釘孔位下50cm
9、,預(yù)留成孔工作面寬度保證 810m,以確保土釘成孔工具的工作面。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層分段開挖,按順序施工,上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前,不得進(jìn)行下一層土方的開挖。 定位放線:按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員用6.5長(zhǎng)30cm的鋼筋釘入每個(gè)土釘?shù)奈恢谩?成孔:根據(jù)土層條件,采用人工洛陽鏟成孔。土釘主筋制作及安放:主筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加20cm下料,外端彎鉤與聯(lián)系筋焊牢,確保端部的主筋抗拉強(qiáng)度,主筋每隔2m焊對(duì)中支架,防止主筋偏離土釘中心。注漿:采用攪拌機(jī)造漿,質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格配置水泥漿,注漿采用注漿泵,注漿時(shí),可采用重力、低壓(0.20.6Mpa)注漿,孔口設(shè)置止?jié){塞,注滿后保持壓力35
10、min,初凝前補(bǔ)漿一次,將導(dǎo)管緩慢均勻拔出,但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下,保證孔中氣體能全部排出。遇有漏失嚴(yán)重的鉆孔,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。 掛網(wǎng)及錨頭安裝:噴射混凝土前,將鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定,與坡面間隙 3-4cm,不應(yīng)小于3cm,搭接時(shí)上下左右一根對(duì)一根搭接綁扎,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm, 并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊。 鋼筋網(wǎng)片借助于14 的聯(lián)系筋與土 釘外端的彎鉤焊接成一個(gè)整體。 噴射砼:噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”(土質(zhì) 松散時(shí)),噴射作業(yè)時(shí),空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min,氣壓 0.20.5Mpa, 噴頭水壓不應(yīng)小于0.15 Mpa,噴射距離控制在 0.61.0m,
11、通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時(shí)間在 510 min,噴射厚度大于等于100mm。混凝土配比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,水泥:砂:石子:水=1:2:2:0.4。養(yǎng)護(hù):根據(jù)施工時(shí)間采取養(yǎng)護(hù)措施。 (5)注意事項(xiàng) 在不同深度支護(hù)節(jié)點(diǎn)區(qū)域土釘支護(hù)遵循最大支護(hù)原則,即在漸變區(qū)域按開挖深度大的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行支護(hù)。 在施工過程中如出現(xiàn)局部變形嚴(yán)重或發(fā)生塌方應(yīng)及時(shí)停止下部土方開挖,必要時(shí)進(jìn)行土方回填,處理后繼續(xù)進(jìn)行下一步作業(yè)。 在施工中如遇到地下人防、管線,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查,待確定其性質(zhì)、走向及荷載分布特征后給出處理方案,切記盲目堵塞。 在施工過程中如遇局部滯水,基槽內(nèi)設(shè)置盲溝和集水井, 用水泵將水盡快排出基槽。邊坡
12、可采取設(shè)置塑料導(dǎo)流花管的方法將土體中水導(dǎo)出,導(dǎo)管在滲水點(diǎn)下部設(shè)置,間距根據(jù)滲水量大小確定,保證坡面不積水,導(dǎo)水管應(yīng)將水引出坡面,防止滴濺破壞坡面,導(dǎo)水管插入坡面內(nèi)的部分外面包裹兩層水 泥編織袋,里面可以填充中粗砂或石屑。 因第一層土釘在雜填土中施工, 施工中若因?yàn)閳?chǎng)地原有基礎(chǔ)或地下障礙物而不能達(dá)到設(shè)計(jì)深度,采取拉地錨和加強(qiáng)面板的方式處理。 2.4 基底處理 在土方開挖過程中, 當(dāng)開挖接近地基基礎(chǔ)面以后, 預(yù)留20厘米土層進(jìn)行人工清槽,以避免造成對(duì)原有地基的擾動(dòng)。基槽開挖完畢后,請(qǐng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)槽,如不滿足設(shè)計(jì)要求,按照設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的要求對(duì)地基進(jìn)行處理。 2.5 底板墊層 人工清挖基礎(chǔ)土方至
13、設(shè)計(jì)高程、設(shè)計(jì)斷面,對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行釬探,本工程地基承載力設(shè)計(jì)要求為100Kpa,對(duì)不滿足承載力要求的部分換填 0.51.0m砂礫料,每20cm一層夯實(shí)。處理完成后及時(shí)進(jìn)行找平層及防水層的施工,保證基礎(chǔ)不被破壞。 2.6 鋼筋及模板制安 2.6.1 鋼筋工程 1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,材料員必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆放,不得混雜,并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)清楚。質(zhì)檢員及時(shí)約請(qǐng)監(jiān)理確認(rèn)。 露天堆置時(shí), 應(yīng)墊高 0.2m 并用貼膜無紡布苫蓋。 質(zhì)檢員對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀進(jìn)行檢查,核對(duì)鋼種、規(guī)格,負(fù)責(zé)收集鋼筋出廠質(zhì)量證明書(加蓋紅色公章)和牌號(hào),無誤后及時(shí)送樣原材、焊接試件(班前焊、班中焊),試件包括自檢
14、和 見證兩部分,試驗(yàn)合格后方可加工鋼筋。 2)鋼筋使用前應(yīng)清除鋼筋表面油漬、鱗銹、泥漿等污物,損傷和銹蝕嚴(yán)重 的鋼筋不能使用,在同一截面的接頭數(shù)量不大于 50%,應(yīng)對(duì)鋼筋原材試驗(yàn)及 焊接試件的試驗(yàn)。待試件符合要求后方可進(jìn)行支模澆灌混凝土。施工中做到鋼筋的直徑、根數(shù)、彎曲尺寸、安裝位置、搭接長(zhǎng)度、間距等符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。鋼筋接頭雙面焊接長(zhǎng)度不小于 5d,單面焊接不小于10d,受拉區(qū)鋼筋 綁扎長(zhǎng)度不小于 50d,受壓區(qū)鋼筋綁扎長(zhǎng)度不小于 35d。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用 鐵絲扎牢,板和墻的鋼筋網(wǎng),靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固,中間 部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢,但應(yīng)保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移,所有預(yù)
15、埋件 及預(yù)埋筋位置、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確并安裝牢固。 3)下料單必須充分考慮節(jié)約材料。主筋直順,綁扣方向相互錯(cuò)開。 4)焊接用焊條:級(jí)鋼筋采用 J422 焊條,HRB335 牌號(hào)鋼筋采用 J506 焊 條,J506 焊條必須用烘箱烘干。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)收集焊條合格證和質(zhì)量證明書。 5)焊工必須有操作證。鋼筋焊接全部采用搭接單面電弧焊,焊接長(zhǎng)度為10d,兩鋼筋軸線一致,焊接接頭在同一斷面上不大于 50%。 6)所有預(yù)埋件須與鋼筋骨架焊牢,位置準(zhǔn)確,當(dāng)主筋與埋件發(fā)生沖突時(shí)不 得傷害主筋。 2.6.2 模板支設(shè)電力明開隧道模板采用普通標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,局部配木模,頂板支撐采用碗扣型滿堂腳手架,加固采用M16對(duì)拉螺栓、方木
16、斜撐、上口斜拉,保證模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。側(cè)墻預(yù)埋兩排 M16 電纜支架螺栓 2.7 砼澆筑 本工程砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30S6。 2.7.1 先進(jìn)行底板澆筑,在底板澆筑時(shí)每邊側(cè)墻應(yīng)比底板上面高出 20cm, 并在墻體內(nèi)留置企口槽以防止?jié)B水,在合側(cè)模前應(yīng)把混凝土表面清出毛面,以便于兩層砼的結(jié)合。為保證結(jié)構(gòu)的完整性,本工程側(cè)墻、頂板整體澆筑。 2.7.2 砼澆筑采用泵車入倉,施工導(dǎo)流圍堰下方溜槽配合,混凝土澆筑時(shí)。應(yīng)從低處開始,逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。混凝土自由傾落高度不大于2m。每層澆筑厚度應(yīng)挖制在 30cm以內(nèi),且澆筑速度不宜過快。使用插入式振 搗棒振搗時(shí),移動(dòng)間距不大于作用半徑約 1.5
17、 倍(40cm)與側(cè)模保持 5-10cm的距離。振搗器插入上層混凝土?xí)r要重疊,深入到下層混凝土 5 處,插入 時(shí)要垂直于混凝土面,插點(diǎn)要均勻,做到不漏振,不過振,振搗到混凝土停止沉,不再冒出氣泡,表面平坦泛漿時(shí)方可停振。澆筑混凝土?xí)r使用靠尺 及線墜監(jiān)視模板的變形,并設(shè)木工負(fù)責(zé)看模,隨時(shí)檢查模板、側(cè)撐、螺桿情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正加固。 在混凝土澆筑過程中要隨時(shí)注意預(yù)埋件的位置,如有偏移、下沉要及時(shí)糾正,最后用木抹子抹平、鐵抹子壓光混凝土頂面。混凝土澆筑完畢后,對(duì)產(chǎn)生位移的鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行位置調(diào)整,確保幾何尺寸和位置準(zhǔn)確。澆筑前做好位置控制標(biāo)志,澆筑時(shí)設(shè)專人觀察澆筑動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。混凝土上
18、浮漿過多,容易產(chǎn)生收縮裂縫,因此在最后封頂時(shí)將浮漿清除。砼澆筑后 12 小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜,按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼澆筑施工保證措施:嚴(yán)把砼澆筑關(guān),砼入倉前按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控,不符合標(biāo)準(zhǔn)的砼,嚴(yán)禁入倉。 嚴(yán)格控制砼澆筑每層厚度,以每塊鋼模板的高度做為計(jì)量尺隨進(jìn)檢查,派專人調(diào)節(jié)各溜口的入倉強(qiáng)度。為保證振搗密實(shí)或不漏振,派專業(yè)質(zhì)檢人員監(jiān)督。振搗棒要插入下層砼 5cm,以不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡開始泛漿為準(zhǔn)。為保證鋼模板拼縫嚴(yán)密,避免砼表面出現(xiàn)砂線,模板安裝后采用油灰 嵌縫的方法填補(bǔ)縫隙。模板底部用墊海綿條的方法,以保證不漏漿。控制好砼拆模時(shí)間,達(dá)不到規(guī)定強(qiáng)度嚴(yán)禁拆模,拆模后及時(shí)養(yǎng)護(hù),派 專人分區(qū)位負(fù)責(zé),確
19、保砼養(yǎng)護(hù)所需的濕度和溫度。 2.8 防水卷材施工 本工程防水層采用型 SBS 卷材防水兩層。 側(cè)墻及頂板外附 5 聚苯板。 工藝流程:基層清理 材鋪貼 清理基層:施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮 塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 涂刷基層處理劑:涂刷底膠。卷材表面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長(zhǎng)把滾刷膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出 100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻,不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在;卷材涂膠后 1020min 靜置干燥,當(dāng)指觸不粘手時(shí),用原卷材筒將刷膠面向外卷起來,卷時(shí)要端頭平整,卷勁一致,直徑不得一頭大,一頭小,并要防止卷入砂粒和雜 涂刷基
20、層處理劑卷材與基層表面涂膠卷物,保持潔凈。基層表面涂膠:已涂底膠干燥后,在其表面刷膠,用長(zhǎng)把滾刷蘸膠,不得在一處反復(fù)涂刷,防止粘起底膠或形成凝聚塊,細(xì)部位置可用 毛刷均勻涂刷,靜置晾干即可鋪貼卷材。 卷材鋪貼:卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘,一般 20min 左 右) ,即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 排氣:每當(dāng)鋪完一卷卷材后,應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一 端開始,朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 壓實(shí):排除空氣后,平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng) 300mm、重 30kg 的鐵輥滾 壓,使卷材與基層粘結(jié)牢固,垂直部位用手持壓輥滾壓。卷材
21、接頭粘貼:搭 接寬度: 80m。卷材搭接縫用丁基膠粘劑 A、B 兩個(gè)組份,按 11 的比例配 合攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上,靜置干燥 20min,即可從一端開始粘合,操作時(shí)用手從里向外一邊壓合,一邊排除 空氣,并用手持小鐵壓輥壓實(shí)。 2.9 變形縫施工 在變形縫處先用 30mm 聚苯板作分界板, 待隧道兩側(cè)混凝土及防水層施工 完畢后,先將內(nèi)側(cè)縫中聚苯板剔出,加設(shè)遇水膨脹橡膠條,再嵌入 3 厚聚 苯乙烯泡沫板,再用防水砂漿嵌縫、壓光。 2.10 封堵磚墻砌筑 本工程封堵磚墻采用 M10 防水砂漿砌 MU10 頁巖磚,37 厚。粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn), 一般以水浸
22、入磚四邊 1.5m 為宜,含水率 為 10%15%,常溫施工不得用干磚上墻。砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為2%,砂、灰控制在5%以內(nèi)。機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于 1.5min。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。 2.11 電纜支架安裝 (1)、 電纜支架加工由供電局工程組織單位認(rèn)可加工廠家, 支架必須有材質(zhì) 合格證。 (2)、安裝支架,預(yù)埋螺栓位置應(yīng)正確,出墻尺寸應(yīng)一致,安裝要求牢固, 支架應(yīng)平直。間距符合設(shè)計(jì)要求。 (3)、有坡度地段,電纜支架應(yīng)垂直于底板。 2.12 級(jí)配砂石回填 因此段隧道橫穿蓮花河,根據(jù)河道管理部門的要求,為保證回填質(zhì)量,管線兩側(cè)肥槽至河
23、底、濱河路范圍均回填砂礫料。回填砂礫料應(yīng)在基坑驗(yàn)收 合格后進(jìn)行。砂礫料顆粒應(yīng)堅(jiān)硬,級(jí)配良好,最大粒徑應(yīng)小于0.7倍砂礫料底層厚度,且不宜大于10cm。4.5mm 以下顆粒的含量不大于 35%(體積比),含泥量不大于砂重(小于 0.5cm 者)的 10%。每層砂礫料厚度為20cm,虛鋪系數(shù)為 1.201.25,可用放置平磚的方法加以控制。攤鋪時(shí),砂或礫石不得 集中。若夯實(shí)后發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象,則應(yīng)將多余的砂或礫石挖出,分別摻入適量的礫石或砂處理,不得采用粗砂或用礫石覆蓋的處理方法。 為保證隧道質(zhì)量,隧道兩側(cè)及頂部采用人工蛙式回填,墻體兩側(cè)要同時(shí)進(jìn)行,高差不得超過300mm。每層夯實(shí)前應(yīng)適量灑水。
24、灑水后待表面稍干即可進(jìn)行夯實(shí)。夯實(shí)機(jī)具為蛙式夯(HW-20 型),每層夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍,按規(guī)定分層、分段取樣。夯實(shí)過程中應(yīng)隨時(shí)灑水,保持濕潤(rùn)。成活后如不連續(xù)進(jìn)行下道工序,應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)。三、工期:2011年4月1日2011 年5月20日四、 質(zhì)量保證措施3.1 質(zhì)量保證措施 選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行逐級(jí)管理;專門組織參施人員進(jìn)行入場(chǎng) 教育,提高參施人員的質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)本公司將為本工程組建一個(gè)工作協(xié)調(diào) 小組,抽調(diào)公司拆遷部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部等部室的具有豐富社會(huì)經(jīng) 驗(yàn)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成。 所有原材及成品、半成品進(jìn)場(chǎng)均需附有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。在專 職質(zhì)量員監(jiān)控下準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng),試
25、驗(yàn)員取樣送樣復(fù)試、由材料員做出“檢驗(yàn)中” 的標(biāo)識(shí),報(bào)出的試驗(yàn)結(jié)果,由質(zhì)量員連同產(chǎn)品合格證一起報(bào)監(jiān)理審批,審批 合格后,由材料員做出“檢驗(yàn)合格”標(biāo)識(shí),允許使用。 施工過程控制,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序,所有工序進(jìn)程均由專職質(zhì)量員進(jìn)行 全程監(jiān)控。各工序成活后,均由質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn),合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。保證 工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%。 本工程所有計(jì)量器具均由專職計(jì)量員負(fù)責(zé)送檢取證,檢驗(yàn)合格證報(bào)監(jiān)理 審批通過的儀器允許使用。 所有工程進(jìn)程中產(chǎn)生的技術(shù)文件,均由專職資料員進(jìn)行收集和整理,保 證各項(xiàng)技術(shù)資料的完整性和可追溯性。 3.2 質(zhì)量保證的技術(shù)措施 1.土方工程 (1)為防止基地超挖,嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,
26、在開挖時(shí)用水準(zhǔn)儀在基底測(cè)設(shè) 控制樁。(2)回填、壓實(shí)級(jí)配砂石料時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度,在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員監(jiān)控下層層夯實(shí)。 2.鋼筋工程 (1)嚴(yán)格控制鋼筋原材質(zhì)量,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)保證三證齊全,不合格鋼筋及時(shí) 清退出場(chǎng)。 (2)鋼筋加工下料時(shí),嚴(yán)格審核鋼筋大樣尺寸,加工成型后復(fù)查。 (3)綁扎時(shí),鋼筋間距首先要放樣按線布筋,控制接頭位置準(zhǔn)確,保護(hù)層 墊塊按交底要求加工成型,每間隔 1m,梅花型布置,確保保護(hù)層尺寸準(zhǔn)確。 3.混凝土工程 (1)澆筑混凝土之前,認(rèn)真復(fù)核混凝土原材料的質(zhì)量是否符合要求,如果 原材質(zhì)量不合格,及時(shí)清退,確保砼質(zhì)量合格;(2)檢查配合比是否符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量是否準(zhǔn)確,確保后臺(tái)配合比
27、 及計(jì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;(3)攪拌噴射混凝土?xí)r嚴(yán)格控制下料程序,控制拌合時(shí)間;(4)混凝土澆筑過程中,要定人定位、掛牌上崗,鋼筋稠密之處要采取引 漿振搗法,確保混凝土內(nèi)實(shí)外光。 4.模板工程 (1)支模之前要放大樣,控制模板拼裝質(zhì)量;(2)模板選料要細(xì),變形模板修理合格后才能使用;(3)墻體模板要用拉頂法加固,確保位置準(zhǔn)確,相鄰兩塊模板應(yīng)具有足夠的連接件,確保模板的整體性。五、 安全、環(huán)保施工措施5.1 安全防護(hù)措施:1.施工中安全防護(hù)措施十分重要,為了防止施工區(qū)向外飛東西傷人,施工 圍擋必須整齊、嚴(yán)密,不能出現(xiàn)漏洞。2.基槽開挖后及時(shí)在槽邊上口外m 處設(shè) 1.2m 高的護(hù)身欄桿和紅色標(biāo)志
28、 燈,坑內(nèi)設(shè)上下鋼梯。3 .坑邊1m 以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。4.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽,無論是基坑作業(yè)還是隧道作業(yè)必須注意輪班作 業(yè),不得疲勞工作。5.腳手架必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況精心設(shè)計(jì),嚴(yán)格施工,腳手架的架立須經(jīng) 公司有關(guān)部室聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格后方可使用。6.特殊工種操作人員均需持證上證。7.吊裝、信號(hào)指揮設(shè)專人指揮。8.現(xiàn)場(chǎng)各類配電箱、開關(guān)箱均外涂安全色標(biāo), 統(tǒng)一編號(hào),箱內(nèi)無雜物。9.對(duì)新工人和外包人員、零散人員做安全培訓(xùn)和交底。 5.2 消防保衛(wèi)措施:1.加強(qiáng)綜合治理, 現(xiàn)場(chǎng)成立綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組, 對(duì)施工人員加強(qiáng)法制教育, 提高施工人員法制法紀(jì)意識(shí),確保施工區(qū)域內(nèi)的治安管理,防止各種
29、刑事案 件的發(fā)生. 2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警衛(wèi)值班室,并派專人負(fù)責(zé),以防止材料、機(jī)具、設(shè)備被盜,夜 間設(shè) 23 人巡邏。 3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 15 個(gè)干粉滅火器,均擺設(shè)明顯地方,并有專人負(fù)責(zé)。 4.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門的吸煙室,禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。5.防水作業(yè)過程中防止使用明火,電氣焊作業(yè)前必須開用火證,并備有防 火措施。 5.3 臨時(shí)用電安全措施: 1.建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗(yàn) 記錄存檔備查。 2.臨時(shí)配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊,架空線采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟 線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。 3.配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合 有關(guān)規(guī)定
30、,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防 雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào),箱內(nèi)無雜物;停止使用時(shí)切斷電 源,箱門上鎖。 4.獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非 獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。 5.手持電動(dòng)工具,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭和插座完好,電源線不 得任意接長(zhǎng)和調(diào)換,工具的外絕緣完好無損,維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。 6.電源照明采用 220V,在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,特殊場(chǎng)所按規(guī)定使用 安全電壓照明器,其電源電壓不超過 36V,燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好,電源 線使用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線。 7.電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān),
31、電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度不小于 5m,二次線不小于 30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩,焊把線 雙線到位,不得借用管道、金屬腳手架等做回電線路。5.4 機(jī)械安全措施:1.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械布置位置進(jìn)行安裝。 2.所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查,機(jī)械不得帶病工作,非專業(yè)人員不得 開啟機(jī)械。 3.大型機(jī)械的安裝必須符合規(guī)定要求,并辦理驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)驗(yàn)收合格后方 可使用。 4.攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)等均搭設(shè)有防砸、防雨的專用操作棚。 5.5 環(huán)境保護(hù)措施:1.土建環(huán)保要求 (1)施工機(jī)械使用時(shí)注意的環(huán)保事項(xiàng):使用空氣壓縮機(jī)、噴射機(jī)等施工機(jī)械時(shí),嚴(yán)格控制其粉塵、尾氣的排放,以免污染大氣。
32、經(jīng)常檢查機(jī)械油箱是否漏油,以免流入土壤,造成土壤污染。 機(jī)械噪音量控制在范圍之內(nèi),以免對(duì)社區(qū)造成噪音污染。 機(jī)械用油應(yīng)節(jié)約使用,節(jié)約能源。 機(jī)械沖洗時(shí)節(jié)約用水,節(jié)約水資源。 帶油機(jī)械沖洗水經(jīng)隔油池合理排放,以免污染市政管道。 帶油棉紗、手套應(yīng)做處理后棄置垃圾堆,以免污染土壤。(2)土方堆放、運(yùn)輸、消納時(shí)注意的環(huán)保事項(xiàng) 隧道施工挖出的土方必須堆放在設(shè)計(jì)的土方槽內(nèi)并及時(shí)外運(yùn),不得隨意 堆放和漫延,避免污染環(huán)境。 和其它工地聯(lián)合調(diào)配土方資源,消納本工程多余的土方,以節(jié)約資源, 減少污染。有害渣土經(jīng)處理排放,以免污染土壤及社區(qū)。清運(yùn)渣土注意粉塵排放問題,以免污染大氣。 運(yùn)輸土方過程中用苫布遮蓋或封閉車
33、輛, 防止遺撒, 避免影響污染市容。 (3)施工機(jī)械、基槽開挖、回填中注意的問題 在放線時(shí)使用石灰過程中,注意粉塵排放,以免污染大氣及社區(qū),注意 石灰的遺撒,以免污染土壤。 土方外運(yùn)時(shí)注意避免遺撒及粉塵污染路面及大氣。 開挖土方的土堆集中存放在存土槽內(nèi),并采取覆蓋、固化或?yàn)⑺冉祲m 措施。 遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣停止隧道外的施工。 2.結(jié)構(gòu)施工環(huán)保要求 (1)架子搭設(shè) 人工傳遞架子管時(shí)輕拿輕放,禁止向地下拋架子管和扣件。搭設(shè)時(shí)禁止 用力敲擊架子管。 架子管涂刷防銹漆時(shí),在其下墊塑料布,以免滴下的油漆滲入地下。在 工作面上刷防銹漆時(shí),保證油漆不形成流墜現(xiàn)象。 架子管除銹統(tǒng)一處理,將除下來的鐵銹粉末集
34、中處理。(2)鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的裝卸必須用吊車上、下裝卸,輕拿輕放,避免產(chǎn)生噪聲。 對(duì)銹蝕過重的鋼筋除銹,將除下來的鐵銹集中清掃統(tǒng)一處理。鋼筋進(jìn)場(chǎng) 切割時(shí),切下來的鐵銹不可與其它垃圾混放。 鋼筋加工機(jī)械(切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、彎曲機(jī)等)的維修、擦拭的棉紗統(tǒng)一處理。機(jī)械經(jīng)常進(jìn)行維修,對(duì)有漏油現(xiàn)象的機(jī)械必須停止使用,進(jìn)行維修, 防止漏油過多而污染土地。 鋼筋綁扎時(shí),一次綁扎成型到位,避免修整,避免對(duì)鋼筋的砸和敲擊產(chǎn) 生的噪音影響周圍居民區(qū),尤其夜間更不能敲擊。 現(xiàn)場(chǎng)的廢棄鋼筋頭、廢棄綁絲、廢棄墊塊都統(tǒng)一回收處理。在使用電焊 機(jī)時(shí),注意焊條的節(jié)約,焊條頭要統(tǒng)一回收處理。(3)模板工程 在制作和設(shè)計(jì)模板
35、時(shí),必須考慮周詳,以節(jié)約材料。 對(duì)在加工或使用后的殘余模板集中處理,對(duì)廢木屑應(yīng)集中處理。鋸末集 中收集,加以二次利用(用于養(yǎng)護(hù)或其他)。二次利用完畢后集中處理。 使用電鋸時(shí),遵守作息時(shí)間,保證在正常的施工時(shí)間內(nèi)使用。其他如電 刨的使用亦應(yīng)如此。 模板運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放。模板調(diào)整時(shí),不要過度敲擊,避免損壞模板及其 附件和造成大的噪聲。 模板拆除時(shí),必須盡量保存模板的完整性,減少模板的報(bào)廢率。廢舊模 板要收集處理。 模板進(jìn)行清理時(shí),不要破壞模板和其配件;涂刷脫模劑時(shí),防止泄漏,以免污染土壤,禁止用廢舊的機(jī)油代替脫模劑。(4)混凝土工程 商品混凝土的運(yùn)輸過程中,運(yùn)輸車會(huì)發(fā)出很大的噪聲,排放尾氣等。這要求
36、運(yùn)送車輛在車況良好的情況下使用。車輛必須保修得當(dāng),在車輛上料過程中,灑在車身上的各種骨料必須清理干凈,以免遺撒在運(yùn)輸?shù)缆飞稀_\(yùn)輸車應(yīng)集中沖洗,且用水適當(dāng),不得隨意清洗排放,浪費(fèi)水資源。 確保混凝土泵送設(shè)備的良好工作狀態(tài)。泵送時(shí)間停頓過長(zhǎng),易造成泵管堵塞,從而造成沖洗泵管和敲打泵管,造成浪費(fèi)水資源和產(chǎn)生噪聲。振搗時(shí)采用無聲振搗棒,盡量避免振擊模板,以減少噪聲。泵送設(shè)備要經(jīng)常維修,避免漏油及排放廢氣過多而污染土地及大氣。 對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí),必須集中使用。對(duì)頂板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí),在板四周用 土或用其他材料做坎、在墻上苫布,再淋水,以保證水的充分利用,對(duì)苫布和塑料布要保護(hù)好,以備回收利用。草簾和其它東西經(jīng)
37、多次利用后統(tǒng)一收集廢棄。 3.防水環(huán)保要求 (1)患有皮膚病、支氣管類病、眼病以及對(duì)瀝青、橡膠刺激過敏的人員, 不得參加施工。 (2) 按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用, 瀝青操作人員不得赤腳或穿短 袖衣服進(jìn)行作業(yè),應(yīng)將褲腳袖口扎緊,手不得直接接觸瀝青,接觸有毒材料 需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。 (3)操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,防止下風(fēng)操作人員中毒、受傷。 (4)用噴燈烘烤底油,操作人員要戴口罩或防毒面具。 (5) 保溫材料使用操作人員要戴口罩, 戴帽子的防護(hù)服。 袖口、 褲腳扎緊, 材料碎片集中收好,裝入塑料袋,統(tǒng)一處理。 (6)防水涂料使用過的桶、刷子等要統(tǒng)一收集好,不得隨意丟棄,污染環(huán) 境,最后集中處理
38、。 (7)防水材料的包裝紙(塑料)不得隨意丟棄,污染土地,應(yīng)統(tǒng)一收集好處理。 (8)防水材料進(jìn)場(chǎng)要有統(tǒng)一存放地點(diǎn),防水、防火、防毒、陰涼、干燥、 通風(fēng)良好。 (9)施工使用材料隨用隨領(lǐng),不得浪費(fèi)丟棄。 4.切割機(jī)環(huán)保要求 (1)電鋸、切割機(jī)使用前,先封閉使用空間,減少噪音污染。 (2) 鋸末、 金屬碎屑、 磚末等不得隨意丟棄, 必須設(shè)置有效措施進(jìn)行收集, 進(jìn)行二次利用或送與有關(guān)部門處理。 (3)切割機(jī)使用時(shí),要有降音、降塵措施。 (4)維修電鋸、切割機(jī)使用過的帶油棉紗、手套等,不得隨意丟棄,要充 分二次使用或有效處理。 (5)電鋸、切割機(jī)要節(jié)約用電。 5.吊裝運(yùn)輸環(huán)保要求 (1)機(jī)械車輛運(yùn)行前
39、要進(jìn)行安全檢查,杜絕機(jī)械車輛帶病作業(yè)。 (2)機(jī)械車輛尾氣排放要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 (3)機(jī)械車輛油箱及輸油管線經(jīng)常檢查維修保養(yǎng),杜絕油料跑冒滴漏,浪 費(fèi)能源,污染空氣和土地。 (4)油庫地面做硬化處理,并鋪細(xì)砂,防止油料滲入地下。 (5)修理、更換機(jī)械零件廢棄物要統(tǒng)一回收,集中處理。 (6)清洗機(jī)械零件的廢棄機(jī)油和油污棉紗、手套不得隨意潑灑拋棄,要集 中統(tǒng)一處理。 (7)沖洗車輛用水經(jīng)循環(huán)水池沉淀反復(fù)利用節(jié)約水資源。(8)吊裝機(jī)械(汽車吊)在 6 時(shí)-22 時(shí)作業(yè),吊、卸物資要輕、準(zhǔn),信號(hào) 員使用對(duì)講機(jī)和司機(jī)聯(lián)系作業(yè),避免人為噪音。 (9)吊車照明不得直接照射居民區(qū),防止光污染影響居民休息。 6
40、.夜間照明環(huán)保要求 (1)晚上施工人員加班時(shí),值班電工要看好場(chǎng)地,需要多寬的光照面積, 決定需要安裝幾盞燈,施工時(shí)亮燈,施工完畢,值班電工立即停電,節(jié)約電 的能源消耗,防止長(zhǎng)明燈。 (2)在施工現(xiàn)場(chǎng)采用局部照明,節(jié)約電的消耗;同時(shí)在安裝照明燈時(shí)換下 的廢燈管、破鎮(zhèn)流器、廢啟動(dòng)器、廢小電纜、廢線頭、廢塑料帶、廢黑膠布 等的丟棄必須清理到垃圾場(chǎng),防止污染土地,影響環(huán)保。 7.施工現(xiàn)場(chǎng)水、電作業(yè)環(huán)保要求 (1)工程開工前,根據(jù)施工組織總平面布置、主要機(jī)械設(shè)備的性能、主要 施工地點(diǎn)的分布等情況,合理布置給排水管網(wǎng)、變電站、配電盤,并在主要 用水、用電場(chǎng)所加裝水表或電表。 (2)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)水電設(shè)備的
41、正常運(yùn)行,維修和月度施工用水、電的統(tǒng) 計(jì)。 (3)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)采取各種宣傳工具和手段,加強(qiáng)對(duì)職工、分包隊(duì)伍、臨時(shí)工節(jié)約和環(huán)保意識(shí)的教育和宣傳,杜絕隨意浪費(fèi)水電現(xiàn)象的發(fā)生。 (4)每月定期對(duì)水電設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換,把水電損失降低到最低限度。發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)水的現(xiàn)象要及時(shí)制止,并視情節(jié)輕重 給與通報(bào)批評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。 (5)施工中應(yīng)從以下幾個(gè)方面,綜合考慮水電的節(jié)約:在滿足工程施工的條件下,盡量使用功率小或不使用電氣設(shè)備; 合理安排施工工序,避免返工; 編制施工方案充分考慮水電節(jié)約和重復(fù)利用措施; 各種用電設(shè)備的及時(shí)停運(yùn); 新材料、新工藝、新設(shè)備的開發(fā)利用,逐步淘汰陳舊的耗電量大的
42、設(shè)備; 各單位電源設(shè)置經(jīng)濟(jì)合理,線路不超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁超規(guī)定使用大功率 用電設(shè)施,休息或收工時(shí)可停機(jī)的要關(guān)閉電源; 分布試運(yùn)期間, 編制試運(yùn)措施時(shí)要充分考慮水電節(jié)約措施, 并加強(qiáng)巡檢, 防止“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生。 (6)要不定期對(duì)本單位施工用水進(jìn)行監(jiān)督檢查, 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)水的現(xiàn)象要及時(shí)制止,并視情節(jié)輕重給予通報(bào)批評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。 (7)工程結(jié)束后,項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)計(jì)分析整個(gè)工程施工用水、施工用電,并將統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果報(bào)公司,公司根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果確定下一個(gè)同類型工程用水、用電的目標(biāo)、指標(biāo)。 8.現(xiàn)場(chǎng)清掃降塵環(huán)保要求 (1)施工用垃圾必須封閉儲(chǔ)存,嚴(yán)禁隨意凌空拋撒垃圾,垃圾并應(yīng)及時(shí)清運(yùn),灑水降塵。 (2
43、)水泥和其它易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體材料,必須庫內(nèi)存放或有覆蓋物封閉,運(yùn)輸要防止遺撒、飛揚(yáng),卸運(yùn)應(yīng)有降塵措施。 (3)攪拌站設(shè)有降塵裝置,但不得浪費(fèi)水源,適量而用。 (4)路面每天三次清掃,經(jīng)常灑水,路面要結(jié)合現(xiàn)況或設(shè)計(jì)的永久道路布置硬化道路。 車輛出入口處設(shè)有洗車處。 清掃生產(chǎn)垃圾要有效防止二次揚(yáng)塵。灑水、洗車用水適度,不得造成浪費(fèi)。 (5) 各種運(yùn)輸車輛的尾氣排放需達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 超標(biāo)車禁止上路行駛。 (6)充分利用空地搞好綠化工作,美化環(huán)境。 9.施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理 (1)施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋高度不低于 1.8m。 (2)工地出入口要用密目網(wǎng)折疊或鋼筋箅子、草簾等放在出入口,防止車 輛帶泥沙出廠,并設(shè)
44、專人清理。 (3)施工道路采取鋪設(shè)焦渣、砂石等硬化措施。 (4)現(xiàn)場(chǎng)料具碼放整齊,細(xì)顆粒材料入庫或嚴(yán)密遮蓋存放。 (5)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)揚(yáng)塵治理工作,成立文明施工保潔隊(duì),配灑水設(shè) 備,進(jìn)行灑水降塵工作。六、 文明施工措施文明施工措施 1.施工現(xiàn)場(chǎng)大門外側(cè)設(shè)有施工標(biāo)牌、字體規(guī)范、工整,并經(jīng)常保持潔凈完 好, 標(biāo)牌面積不小于 0.70.5m,設(shè)置高度底邊距地面不低于 1.2m。 2.大門內(nèi)設(shè)有“二圖五板” ,即:現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、責(zé)任區(qū)劃分圖、安全生 產(chǎn)制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、行政衛(wèi)生制度板、文明施工 制度板。 3.施工現(xiàn)場(chǎng)做好“四通一平” ,即“水通、電通、道通、電訊通以及場(chǎng)地平 整” ,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有排水設(shè)施,運(yùn)輸?shù)缆菲秸?jiān)實(shí)、暢通,大門口設(shè)置車輛出入 清洗池。 4.施工區(qū)域和施工生活區(qū)域按相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖合理劃分,并設(shè)有責(zé)任區(qū),設(shè)有明顯標(biāo)志,分片分包到人。 5、沿施工區(qū)周邊布設(shè)的圍擋須設(shè)專人清洗,定期檢查。