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電氣施工方案05823（6頁）.doc

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電氣施工方案05823（6頁）.doc

1、1. 電氣施工方案1.1. 電氣工程主要安裝設(shè)備表根據(jù)招標(biāo)文件中規(guī)定的招標(biāo)范圍和招標(biāo)圖紙得出本工程電氣工程主要設(shè)備如下名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量低壓配電柜金屬封閉抽屜式臺98柴油發(fā)電機組1600KW/2000KVA臺2緊密型母線4004000A/5P 銅質(zhì)批見施工圖電纜BTTZ,WDZA(N)-YJY等批見施工圖電纜橋架及線槽鍍鋅鋼制批見施工圖各型線管批見施工圖各式配電箱批見施工圖燈具批見施工圖接地圓鋼、扁鋼16，40*4等批見施工圖等電位箱批見施工圖各類小電器各類燈具、插座等批見施工圖1.2. 電氣工程施工區(qū)域劃分為了縮短工期，提高施工質(zhì)量和效率，合理安排施工程序是非常重要的。根據(jù)本工程的特點將

2、本工程電氣施工大至分為4個作業(yè)分區(qū)：地下部分為1#分區(qū)，裙樓部分為2#分區(qū)，6層25層為3#分區(qū)，26層至屋面為4#分區(qū)。樓層分區(qū)地下室1#分區(qū)地上裙樓部分2#分區(qū)6層25層3#分區(qū)26層屋面層4#分區(qū)1.3. 電氣工程施工總體部署1.3.1. 施工階段的劃分本工程暫預(yù)計開工時間為2010年12月，為縮短工期、合理安排人力資源，根據(jù)土建進度計劃在結(jié)構(gòu)可以完成到地上15層左右，電氣工程就可以開始對1#,2#分區(qū)的配管和橋架、部分配電箱等安裝工作并繼續(xù)配合土建對3#、4#分區(qū)進行預(yù)留、預(yù)埋。到土建施工到35層時基本已經(jīng)完成1#、2#分區(qū)得配電路由施工，可以開始-1樓變電所低壓柜和1#、2#區(qū)域電纜

3、、電線等線路及部分末端電器得安裝如燈具、插座等；并同時安排人力對3#分區(qū)進行配管、橋架等施工，到土建封頂時已經(jīng)基本完成了1#、2#分區(qū)得施工和3#分區(qū)的路由工作，可以開始對10樓變電所內(nèi)的低壓柜和3#區(qū)域內(nèi)電纜、電線及配電箱和末端電器的安裝；并同時安排人力對4#分區(qū)的施工因此整個大樓的施工可分為八個階段。施工階段施工內(nèi)容結(jié)構(gòu)開始施工1、與土建配合預(yù)埋結(jié)構(gòu)內(nèi)孔、洞、線管、線盒。2、接地引下線、均壓環(huán)等焊接及接地點預(yù)留結(jié)構(gòu)施工至15層1、1#、2#分區(qū)的線管、線槽、橋架施工2、3#、4#分區(qū)預(yù)留預(yù)埋孔、洞、線盒、線管3、3#、4#分區(qū)接地引下線、均壓環(huán)等焊接及接地點預(yù)留結(jié)構(gòu)施工至35層1、1#、2

4、#分區(qū)的電纜、配電柜等全面施工2、3#分區(qū)線管、線槽、橋架施工3、4#分區(qū)預(yù)留預(yù)埋孔、洞、線盒、線管4、4#分區(qū)接地引下線、均壓環(huán)等焊接及接地點預(yù)留結(jié)構(gòu)封頂1、3#分區(qū)電纜、配電柜等全面施工2、4#分區(qū)線管、線槽、橋架施工結(jié)構(gòu)封頂后3個月1、4#分區(qū)電纜、配電柜等全面施工2、發(fā)電機組安裝。結(jié)構(gòu)封頂后6個月1、電氣單體調(diào)試階段結(jié)構(gòu)封頂后9個月1、電氣單系統(tǒng)調(diào)試階段結(jié)構(gòu)封頂后11個月完工前一個月1、電氣和其它系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試階段1.4. 主要施工方法此處僅對各主要設(shè)備安裝方法做簡單概述，具體施工工藝見第五章電氣工程施工工藝。1.4.1. 預(yù)留預(yù)埋鋼管壁厚均勻，焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，并

5、有產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)計圖預(yù)制一些定尺鋼管，用套絲機套絲，絲扣應(yīng)完好，絲扣應(yīng)干凈清淅,鋼管煨彎可以采用冷煨,煨彎曲處不應(yīng)有折凹凸和裂縫現(xiàn)象，且彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍。根據(jù)設(shè)計施工圖，確定盒箱實際的軸線位置，以土建彈出的軸線與水平線為基準(zhǔn)，拉線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱的具體位置,實際尺寸位置，要了解各室(廳)地面構(gòu)造，留出余量，使用盒、箱的外蓋底邊的最終地面距離符合施工規(guī)范規(guī)定。在現(xiàn)澆墻板時，將盒、箱堵好，加支鐵綁接在鋼筋上，綁接必須牢固，防止移位，管路配好后，在土建澆灌砼之前管口應(yīng)堵好。套管連接時，套管長度不應(yīng)小于管直徑的1.5-3倍，管口應(yīng)對準(zhǔn)套管的中心，并焊接嚴(yán)密，可以不做跨接地

6、線，SC70 以上的線管明配時因機具的原因可以使用套管連接，SC20 以下線管暗配時宜絲扣連接，也可以套管連接。鋼管敷設(shè)在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,線管宜與鋼筋綁扎固定線管,其間距不能大于1.5m，轉(zhuǎn)彎處不大于0.3m，嚴(yán)禁鋼筋與鋼管焊接固定。1.4.2. 發(fā)電機組安裝發(fā)電機組發(fā)電機組與地下室的其它變配電設(shè)備安裝同期進行。安裝前，發(fā)電機房事內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈干燥。發(fā)電機安裝前應(yīng)編制專項方案，我們采用起重能力最大為200噸的LTM1200/1型汽車吊。發(fā)電機平移至設(shè)備基礎(chǔ)后，采用四臺15噸起道機提升至一定高度，安裝彈簧減震器，就位固定。發(fā)電機平移路線沿途的樓板做加固處理。確

7、定減震器數(shù)量時應(yīng)使每個減震墊的承載在其最佳荷載點，保證整體減震效果。1.4.3. 低壓配電柜安裝安裝前，變電室內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈安全。配電柜的吊裝、水平轉(zhuǎn)運任務(wù)量很大，在實施前要進行合理的計劃。配電柜的水平轉(zhuǎn)運采用液壓手推車，采用門型架吊裝就位。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。1.4.4. 母線安裝母線運到施工現(xiàn)場后，需要對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗報告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進行檢查驗收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣搖測，絕緣電阻值大于20M。母線安裝應(yīng)該具備的條

8、件：與封閉母線安裝位置有關(guān)的建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認剩余的施工不會影響已安裝的母線。母線安裝之前，仔細研究母線的安裝圖，按照安裝圖中母線各部件的編號按回路將現(xiàn)場母線分開擺放，以防止母線各部件錯位敷設(shè)。安裝時，按照安裝圖中母線編號及部位進行組裝。母線連接采用高強螺栓連接，連接處牢固無縫隙。當(dāng)母線段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。為了保證母線的使用安全，母線支架必須進行可靠的接地。1.4.5. 橋架安裝橋架施工分為水平橋架和豎直橋架兩部分施工。水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層。豎井內(nèi)橋架與支架應(yīng)牢固連接，每

9、2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)。橋架敷設(shè)完后，對橋架及支架進行接地 1.4.6. 電纜敷設(shè)電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。1.4.6.1. 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備。認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標(biāo)明電纜的起始位在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況置、回路號、規(guī)格型號等、人員、機具準(zhǔn)備

10、。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。、現(xiàn)場準(zhǔn)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。1.4.6.2. 電纜敷設(shè)為保證電纜敷設(shè)的安全，采用卷揚機協(xié)助敷設(shè)，纜敷設(shè)前，先對卷揚機等起重設(shè)施進行120%負荷試驗。電纜敷設(shè)中，電纜每下降4層，每層用鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分

11、布到鋼絲繩各段。樓層安排工人看護，人員之間保持無線通訊聯(lián)絡(luò)。為防止電纜盤放線架意外傾倒，用鋼絲繩將電纜盤與鋼柱牽引在一起，卷揚機亦與鋼柱（或梁）可靠固定鋼絲繩經(jīng)變向后進入電氣豎井，各設(shè)備層放出的電纜敷設(shè)至電氣豎井后，與鋼絲繩用特制的固定裝置固定，利用電纜自身重力，在卷揚機的控制下緩慢下放。電纜的固定裝置應(yīng)牢固可靠。1.4.7. 燈具及各類小電器安裝1.4.7.1. 燈具安裝燈具進場之后，必須嚴(yán)格對燈具進行檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計要求的安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層完整，無損傷，附件齊全；查驗燈具的合格證；對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方，不能直接

12、安裝燈具的吊桿時，應(yīng)設(shè)置獨立的支架，不能直接固定在風(fēng)管等支架、法蘭上。燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置正確。重量超過3千克的燈具,在頂板上單獨的吊桿或預(yù)埋件,承擔(dān)燈具全部重量,不使吊頂龍骨承受燈具荷載。成排安裝燈具中心線允許偏差5MM, 在同一室內(nèi)開關(guān),插座必須同一高度,并列安裝時高度差控制在0.5MM內(nèi), 同一場所高度差控制在5MM內(nèi)。1.4.7.2. 小電器安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。單相二孔插座橫裝時，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時，面對插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應(yīng)在上方。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實，導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填不實，再用12根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補，然后用壓力鉗壓實。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，開關(guān)距門框0.15-0.20m。

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