1、釘形雙向水泥攪拌樁專項方案 報審表工程名稱:安徽省314省道改建工程二標段路基標 編號:致:安徽省高等級公路工程監理有限公司(監理單位)我方已根據設計圖紙完成了 釘形雙向水泥攪拌樁專項施工方案 的編制工作,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審核。附件:釘形雙向水泥攪拌樁施工方案;承包單位(章): 項 目 經 理: 日 期: 監理工程師審查意見簽 字: 日 期: 高級駐地審核意見 簽 字: 日 期: 安徽省314省道改建工程路基02標段(釘形雙向水泥攪拌樁施工方案)編制: 審核: 批準: 日期: 山東鑫泰公路工程有限公司釘形雙向水泥攪拌樁施工方案一、 工程概況1、本工程軟土路基段采用釘形水
2、泥土雙向攪拌樁加固,樁延長米56.5萬。2、釘形雙向水泥攪拌樁正三角形布置,樁徑1000/500mm(即擴大頭直徑1000mm,下部樁徑500mm),樁間距2.0/2.2/2.4m,擴大頭高度4.0/5.0/6.0m,樁長613m。3、水泥采用P.o 32.5級普通硅酸鹽水泥,設計初定的摻灰量不小于被加固土體質量的13%,水泥漿水灰比不大于0.5。樁頂設置填筑0.3m碎石墊層雙向50KN/m土工格柵。2.02.42.02.42.02.4圖1-1 釘形雙向水泥攪拌樁平面布置圖擴大樁頭高度H樁長L下部樁徑d=0.5樁間距樁體圖1-2 釘形雙向水泥攪拌樁構造圖二、施工準備1、水田地段排水疏干后挖除地
3、表表層種植土,旱地及荒地地段挖除地表植物根系層,并用購好土回填至原地面;地表低洼積水地段排水疏干并清除表層污泥后填土找平;清除建筑垃圾、建筑殘留物及地表硬化層等。施工場地耐力應滿足樁機施工要求。2、對場地區地表水、地下水、及施工用水水質進行取樣復查,不得使用有侵蝕性水作為施工用水。3、施工前應完成現場地鄰建建筑、道路、地表及地下管線、高壓輸電線、構筑物、邊坡、環境等保護措施,具備施工用水,施工道路暢通。4、室內配比試驗:采集典型軟弱層土樣,進行室內配比實驗,測定各水泥土試塊不同年齡期、不同水泥參入量、不同外加劑的抗壓強度,尋求滿足設計要求的最佳水灰比、水泥摻入量及外加劑品種、摻量。要求7天齡期
4、樁身無側限抗壓強度為0.8Mpa、28天齡期強度1.6Mpa、28天齡期強度2.4Mpa。5、 成樁工藝試驗,利用室內水泥土配比試驗結果進行現場樁試驗(不少于10根),以確定滿足設計要求 的施工工藝和施工參數。6、 主要施工設備、設施配置措施和施工勞動力組織(1)、機械選型:本標段攪拌樁樁長為613m,選用DM-3型釘形雙向水泥攪拌樁機能夠滿足施工需求,擬配備3臺DM-3型釘形雙向水泥攪拌樁機進行施工。(2)設備控制措施(a)進場即由我公司設備部統籌配置性能優良機械按工期籌劃所需準時進入施工現場,確保施工順利開展。(b)所有進場的機械設備都達到類機械設備的要求,并且狀況良好,性能優良。(c)所
5、有機械設備的操作司機做到持證上崗,嚴格按機械操作規程操作。表1 -1 設備配置表序號設備名稱規格型號單位數量1釘形雙向水泥攪拌樁機DM-3臺32灰漿拌制機JW180套33輸漿泵BW200-4臺34電焊機臺35深度記錄儀臺36流量計臺37、施工勞動力組織表1 -1勞動力組織表名 稱工 作 內 容人 數備 注施工負責人負責組織管理工作及施工生產1技術負責人負責全面的技術管理工作1技術組負責技術指導、管理、質量檢查、施工資料整理、試驗及測量10工長操作鉆機2鉆機組操作鉆機30三、試驗樁位置試驗樁樁號為B1-1B1-9,里程為K22+504.5四、施工計劃 加固區釘形水泥土攪拌樁、填筑土方、樁完工:2
6、011年6月20日- 2011年10月5日五、技術要求1、水泥土攪拌樁采用釘形雙向水泥攪拌樁,正三角形布置,樁徑1000/500mm(即擴大頭直徑1000mm,下部樁徑500mm),樁間樁間距2.0/2.2/2.4m,擴大頭高度4.0/5.0/6.0m,加固總樁長及樁頂高詳見站場路基橫斷面設計圖(不設樁位時靠邊界第一排樁中心距邊界不大于0.5m)。2、水泥采用p.0 32.5級普通硅酸鹽水泥,設計初定的摻灰量不小于被加固濕土質量的13%,水泥漿水灰比不大于0.5。3、噴漿量及攪拌深度必須采用經國家計量部門認證的檢測儀器進行自動記錄,處于檢定有效期內。4、釘形雙向水泥攪拌樁樁徑質量檢驗合格后,樁
7、頂填筑0.3m碎石墊層夾二層土工格柵。碎石墊層最大粒徑不得大于30mm,含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等雜質,碎石墊層碾壓滿足地基系數K30120MPa/m,空隙率小于31%的要求。土工格柵為聚丙稀雙向土工格柵,幅寬不小于5.0m, 網孔直徑80120mm,縱、橫向屈服坑拉強度50KN/m。對應縱、橫向伸長率10%,幅寬度不小于10%。鋪設土工格柵時,土工格柵必須耐碎石擠壓,不得在填筑碾壓墊層時出現折斷。5、釘形雙向水泥攪拌樁施工完成經檢測合格后,方可鋪設樁頂墊層及進行上部路基填土施工。6、雙向攪拌樁機械參數:下沉速度0.50.8m/min;提升速度0.71.0m/min;內鉆桿轉速50
8、r/min;外鉆桿轉速70r/min;下沉時噴漿壓力0.250.40MPa。7、雙向攪拌樁機械葉片寬度80100mm;葉片厚度2540mm;葉片傾角1020度。六、釘形雙向水泥攪拌樁工步驟及打樁順序1、攪拌樁定位:攪拌機到制定樁位并對中;2、噴漿下沉:啟動攪拌機,是攪拌機沿導向架向下切土,同時開啟送漿泵向土體噴水泥漿,兩組葉片同時正、反向旋轉(外鉆桿逆時針旋轉,內鉆桿順時針旋轉)切割、攪拌土體,攪拌機持續下沉,直到擴大頭設計深度;3、施工下部樁體:改變內外鉆桿的旋轉方向,將攪拌葉片收縮到下部樁體直徑;噴樁切土下沉,兩組葉片同時正、反向旋轉切割、攪拌土體,攪拌機持續下沉,直到設計深度,在樁端應就
9、地持續噴漿攪拌10秒以上;4、提升攪拌:攪拌機提升、關閉送漿泵,兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土,直至擴大頭底面標高;5、伸展葉片:改變內外鉆桿的旋轉方向,將攪拌葉片伸展至擴大頭徑;提升攪拌,提升鉆桿,兩組葉片同時正反方向旋轉攪拌水泥土,直到地表設計或樁頂標高以上50cm;6、切土下沉:攪拌機沿導向架向下切土,同時開啟送漿泵,向土體噴水泥漿,兩組葉片同時正、反向旋轉切割、攪拌土體,攪拌機持續下沉,直到擴大頭設計深度;7、提升攪拌:關閉送漿泵,兩組葉片同時正反方向旋轉攪拌水泥土,直到地表或設計樁頂標高以上50cm。8、完成單樁施工:關閉攪拌機械,樁機移位準備施工下一根樁。圖1 -3釘形水泥土攪拌
10、樁施工工藝流程圖七、 質量控制、釘形雙向水泥攪拌樁質量控制應貫穿施工全過程,應堅持全程的施工監理。在施工過程中隨時檢查施工記錄和計量記錄,并對照規定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是:水泥用量、樁長、內外鉆桿轉速、攪拌機提升和下沉速度、停漿處理方法和單樁施工時間等。2、施工準備階段,應對原材料質量、計量設備、攪拌葉片的伸展直徑和機械性能進行檢查。3、施工時應保持攪拌樁機底盤水平和導向架垂直,攪拌樁的垂直度偏差不得大于1%,樁位偏差不得大于50mm。4、施工過程中應檢查水泥漿比重、攪拌機提升和下沉速度以及鉆機最后30s的電流和鉆進速度等。5、單樁施工結束后,應對樁位偏差、樁徑、單樁水泥用
11、量以及單樁施工時間進行檢查。樁徑、擴大樁頭高度及單樁水泥用量不得少于設計值,單樁施工時間不得小于工藝試樁確定的時間值。要求單臺樁機一晝夜打樁長度不超過500m。6、連續施工:為保證防滲質量,提高工作效率,應保證24小時連續作業,如因故停工1小時以上,必須進行全面清洗,以防止水泥在設備管路中結塊影響施工。八、 質量檢驗1、釘形雙向水泥攪拌樁成樁7天后采用淺部開挖觀察樁體成型情況和攪拌均勻程度,并可檢驗樁身直徑,檢查頻率為1,且不少于3根。 2、釘形雙向水泥攪拌樁成樁28天后進行標準貫入試驗和取芯進行室內無側限抗壓強度測試。為保證試塊尺寸,鉆孔直徑不小于108mm。檢驗樁數應隨機抽取總樁數的2,且
12、不少于3根。對釘形雙向水泥攪拌樁擴大頭部分宜在小直徑樁外取芯,下部樁宜在圓心外0.125m處取芯,通過芯樣對樁長、擴大頭長度、強度、均勻性等綜合評價。3、釘形雙向水泥攪拌樁要求復合地基承載力不小于150KPa。4、載荷試驗必須在樁身強度滿足荷載試驗條件,并宜在成樁28天后進行,檢驗樁數為總樁數的2,且每個單項工程不少于3點。質量驗收方法及頻率尚應符合釘形雙向水泥攪拌樁復合地基技術規程(蘇JG/T024-2007)要求。九、 施工注意事項1、 釘形雙向水泥攪拌樁路基點應及早安排施工,攪拌樁施工完成并經檢測合格后,方可鋪設樁墊層及進行上部路基填土施工。2、 加固樁長詳見“第一分冊 站場與線路”路基
13、橫斷面設計圖,當相鄰橫斷面加固樁長不一致時,兩個橫斷面間加固樁長漸變順接。3、 攪拌機鉆頭到達設計深度后,在樁端應就地持續噴漿攪拌10秒以上。4、 施工時因故停漿,恢復供漿時應在斷漿面上下重復搭接0.5m噴漿攪拌施工,因故停機超過3小時時,拆卸輸漿管路,清洗干凈,并在原位旁邊補樁。5、 釘形雙向水泥攪拌樁施工完成后28天內不得有任何機械在上面行走。6、 按要求設置沉降、位移觀測設備和進行沉降、位移觀測,觀測結果應納入竣工文件。7、 路堤填筑應嚴格控制填筑速率,控制標準為:路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于1.0cm,坡腳水平移速率每晝夜不大于0.5cm.若有異常,應停止填筑或暫緩填筑。十、安全
14、措施1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。2.凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員,不得進行機上作業。3.施工現場應全面規劃,并有施工現場平面布置圖;其現場道路應平坦、堅實、暢通、交叉點及危險地區,應設明顯標志。4.各種機電設備的操作人員,都必須經過專業培訓,考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構造、性能、操作規程,能維護保養和排除一般故障。5.駕駛人員及操作者,須領取經有關部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。6.電氣設備的電源,應按有關規定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4,并裝有可靠的觸電保護裝置。7.所有操作人員,在施工操作時,應集中思想服從指揮,不得隨意離開崗位,并經常注意機械運轉是否正常,發現異常應及時糾正。8.起重機臂下,嚴禁站人。9.攪拌機轉動,應設專人看管,嚴禁傷人。10.每天下班后,應有專人負責關閉、切斷電源。