1、二灰碎石專項施工方案二灰結石施工工藝流程:驗收合格下層檢驗運輸二灰結石施工放樣攤鋪二灰結石檢查、調平、整型檢查含水量碾壓找補整型碾壓濕治養護壓實度檢測彎沉試驗檢查驗收。一、施工前準備：A：本工程二灰碎石基層的下承層是10%灰土路基，二灰碎石攤鋪前須在10%灰土路基的壓實度、彎沉檢測均應符合設計及規范要求后，方可進行二灰碎石攤鋪。B：備料：粉煤灰、石灰、碎石、瓜子片，石屑進場要有質保書，按材料種類在永利路料場分堆堆放，雨天對粉煤灰、石灰采取覆蓋措施。并由見證監理現場取樣送檢。各種材料指標：粉煤灰：穩定，顆粒以偏粗為宜，化學成分為：Si02+AL2O3Fe2O3的總量應70%，燒失量應10%，含硫
2、量應不大于3，比表面積應大于25002/g。粉煤灰的含水量不宜超過35%；熟石灰：采用易于消解的三級以上的生石灰，生石灰必須在前兩周加水充分消解，熟石灰的活性氧化鈣+氧化鎂含量，應不低于55%，熟石灰不得含有未消解顆粒；碎石應潔凈、堅硬、其中70mm含量不超過5%，35mm含量不超過15%，碎石的壓碎值應35%，含泥量3%，針片狀顆粒含量15%。二灰碎石目標配合比采用5：12.5：82.5，根據實驗確定其施工配合比。C：恢復邊線，每10-15M設置一樁，可用指示樁標出攤鋪寬度。D：進行水平測量，在每一半幅斷面上設置2個指標樁，用明顯標記標示出二灰結石攤鋪厚度和設計標高。歷史老照片不能說的秘密E
3、：培肩，為減少二灰結石在碾壓過程中的側向移位，保證二灰結石壓實度，可采取培肩措施，培肩上口寬50CM，下口寬70CM，高度不小于二灰結石壓實厚度44CM，為保證雨天排水，可每隔5-10M開挖臨時排水溝，F：施工前應有詳細計劃安排，盡量減少橫向接縫，避免縱向接縫。二、拌和:(1)二灰碎石采用集中拌和機鋪，所選用原材料質量應符合要求，并且嚴格按配合比秤量過磅拌料，當天攤鋪碾壓，二灰碎石采用自卸汽車運料，并且現場設專人指揮，避免卸料過多或卸料不足的現象。（2）粉煤灰、石灰保持合適的含水量，特別注意含水量過大造成結塊，拌和時計量失準。（3）拌和設備配料，計量功能齊全、有效。配料準確、拌和均勻。不準有明
4、顯的離析現象?；旌狭系倪m宜含水量以二灰細料“手捏成團，落地松散”為度。（4）拌和現場配備一名專職試驗員，控制拌和時的含水量和各種材料的配比，隨時抽查配比情況并記錄。（5）拌和時的含水量應較最佳含水量大35%。（6）石灰使用前充分消解，且過10mm篩。三、運輸及攤鋪：（1）用自卸汽車運料至攤鋪現場。場內避免重復運輸；汽車直接卸至路槽里挖掘機攤鋪時，應對汽車碾壓部分刨松混合料，以使壓料系數統一掌握。（2）二灰結石攤鋪前，10%灰土路基的壓實度、彎沉檢測均應符合設計及規范要求合格后才可以攤鋪二灰碎石。并對混合料作出必要的檢測（如實際含水量、松干質量密度、實干密實度，拌合均勻度等）如含水量低于最佳含水
5、量的1%以上時，工地需灑水增補，如有粗細顆粒分離現象攤鋪前應予補拌，使其均勻，再行攤鋪；二灰結石攤鋪前應分段按量上料（3）攤鋪時采用攤鋪機攤鋪，攤鋪時設松鋪系數1.2.4，通過試驗段發現攤鋪系數不合理，及時調整攤鋪系數，我標段二灰碎石平均厚度44。二灰碎石分二層攤鋪。（4）測設道路中心線，放出基層邊線位置，每20M設一樁。水平測量，在每一斷面上設置2個指標樁，用明顯標記，標示出二灰結石攤鋪厚度和設計標高。設一名測量員隨時檢測攤鋪后的標高，出現異馬上采取補救措施。派專人用拌好的二灰石屑，對攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補，使表面均勻。局部水分不合適的要挖除換填合適材料。(5)攤鋪速度均勻，攤鋪連
6、續，盡量避免停機現象，否則將大大影響平整度。撐握“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則。保證基層的平整度和符合路拱的要求。(6)攤鋪時要一次整平，攤鋪后若發現局部粗料集中產生蜂窩現象時，用少許較干的二灰嵌實再碾壓。初壓后用三米直尺量其平整度，及時進行鏟修整平，低凹處要翻松后修整。四、（1）二灰結石接縫在拼縫處用人工進行及時修整，對于橫向接縫處理則采用在壓實未端，用方木作支撐處理，或在碾壓后未端成一斜坡，在第二天開始攤鋪新混合料之前，將未端斜坡挖除，并挖成一橫向（與道路中心線垂直）垂直向下的斷面，從而進行新的混合料攤鋪?？v橫接縫應錯開，橫縫錯距不小于1m，縱縫錯縫不小于0.3m。二灰結石基礎施工時氣溫控制
7、在5以上，雨天嚴禁鋪筑（2）二灰結石碾壓碾壓前需要檢驗含水量，在碾壓的全過程中一直須保持最佳含水量狀態（或在最佳含水量1%1.5%）之間，如含水量低，則灑水增補，含水量過高需晾曬，待含水量適當時再行碾壓。初壓時應用振動壓路機由路邊向路中心穩壓一、二遍，其后立即進行找補，后用12T振動壓路機碾壓2-3遍，輪跡重疊30cm，再用18噸光輪壓路機碾壓，并無明顯輪跡，密實度應達到重型標準最佳密實度97%以上。攤鋪后的二灰結石要當天碾壓，攤鋪時若下雨，則應立即將鋪好的混合料碾壓一遍，以便排水，天晴后檢查二灰結石的含水量，再次進行補壓。不要在已經初凝，水份減少后再進行碾壓。剛剛壓實的基層上嚴禁作壓路機調頭
8、、急剎車，其他車輛不得進入，做到施工一段封閉一段以保證其質量。五、檢驗拌和至碾壓成型的時間控制在24小時內完成。標高、平整度等幾何尺寸滿足要求，達不到要求的各部位，其高出的部分要刮除。A、檢驗時首先進行外觀檢驗，外觀無輪跡、表面均勻密實、無明顯離析現象、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實度、強度不合格的段落要返工處理。無明顯的粗細顆粒離析現象。B、用18-21噸壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡，輪跡深度必須小于5MM,并不得有浮料、脫皮、松散現象。拌和至碾壓成型的時間控制在24小時內。六、養生灑水養生7天，在此期間經常保持其表面濕潤，除灑水車外，不準任何車輛通行，并設警示牌。養生前三天選擇灑水車，不因為
9、噴頭角度問題而對二灰碎石產生沖刷，做到灑水均勻潑散，保持二灰結石養護溫度，二灰結石層碾壓成型后，應注意早期養護，以利強度得到正常發展。二灰碎石成型在未達到設計強度時，不應開放交通。二灰結石基層壓實后一星期內進行質量要求檢查，以便及時補救不合格之處。攤鋪面層以前測定彎沉值，若發現彎沉值指標不合格者，不得鋪筑面層，直至達到規范要求后，方可鋪筑面層。七、二灰結石雨季施工措施粉煤灰、石灰一次備料不宜太多，要大堆存放，材料堆周圍要設排水溝，以便排水。二灰結石要邊拌和，邊攤鋪、邊碾壓，對已鋪好的混合料，要在雨前或冒雨初壓，雨停后再碾壓密實，已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后，晾曬至適當含水量后再拌和、壓實。連續陰雨天暫停施工
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