1、秦山核電公司防腐施工方案發電機空冷器端蓋防腐施工方案 編制（義邦）： 日期： 校對（義邦）： 日期： 審核（義邦）： 日期： 會簽（QNPC）： 日期： 批準（QNPC）： 日期： 施工單位：上海義邦工業配套服務有限公司目 錄1 目的2 適用范圍3 前提條件4 材料要求5 施工步驟5.1表面處理5.2涂裝5.3驗收6 記錄表1.0 目的通過歷次大修檢查發現,空冷器端蓋的腐蝕腐蝕問題較突出。本施工方案的制定目的在于為空冷器的修復及防護施工提供材料選擇和施工指導。2.0 適用范圍本施工方案的適用于各空冷器端蓋的表面修復及防護施工。3.0 前提條件 設備已解體，施工平臺已搭建。 現場施工環境要求:環
2、境濕度50C 。 工棚已建立，隔離帶已建立。 作業所需材料Cerami-Tech EG、Cerami-Tech FG已領取并經甲乙雙方確認。 工器具準備齊全并檢測合格。 電氣源檢查合格，滿足照明（220V電壓）及噴砂要求（噴砂機工作壓力0.6MPa）。4.0 材料要求4.1 選擇標準 材料應當具有較好的機械性能，具有良好的耐磨及耐腐蝕性能。 材料應致密可靠，能阻擋水分子及替他介質成分透過。 與底材有緊密的粘結力，并滿足溫差帶來的變化。 產品應在保質期內使用，且包裝沒有損壞、無分層、結塊、變色等現象。4.2 材料選擇 本次空冷器端蓋的修復材料選擇“ Thortex Cerami-Tech EG”
3、。注: 該材料適于修補因磨蝕造成損壞的設備,如冷凝器管板,閥體,泵殼,葉輪,管道彎頭,冷凝器端蓋,搪瓷斧等. 本次空冷器端蓋的涂層保護材料選擇“ Thortex Cerami-Tech FG”。注: 該材料可為設備表面提供防磨蝕, 防腐蝕的保護涂層, 如泵葉輪, 泵殼, 閥門, 冷凝器水箱, 管板, 管道彎頭等.5.0 施工步驟5.1 表面處理5.1.1 現場檢查：檢查人員對空冷器端蓋進行目測檢查，對出現腐蝕凹坑的部位重點標記并記錄。 表面清潔: 對空冷器端蓋腐蝕、缺陷區域進行清洗、擦拭，去除表面蝕銹等雜物。 5.1.3 表面粗糙：使用噴砂機對腐蝕及缺陷區域進行粗糙處理，徹底除去表面銹蝕層或松
4、動層，露出金屬光澤，除銹等級Sa2.5,使表面粗糙度達Ra50um(使用表面處理標準樣片進行對比、確認)；對拐角處使用砂紙片進行手工擦磨。表面清洗：對于粗糙處理及手工擦磨后的所有表面區域使用索泰清洗劑或丙酮進行清洗，徹底除去表面浮灰以及氧化皮，并待其干燥（觸摸干）。5.2 涂裝5.2.1 修復 對空冷器端蓋出現的腐蝕凹坑或缺陷等區域按比例調制索泰陶瓷EG（CeramiTech EG)后，進行填充修復，使之與原基體表面平行。體積混合比2:1（基料:固化劑） 涂裝對修復后的表面及需進行防護涂裝區域按比例調制索泰陶瓷FG（Cerami Tech FG)后, 用毛刷均勻涂敷在基體表面，初步固化后，考慮現實的腐蝕環境和防腐效果，可再涂敷第二層。質量混合比8:1（基料:固化劑）；涂層厚度： 0.5mm 固化時間（200C）：初步固化3h；完全固化5d。5.3 驗收 涂層材料初步固化后,對出現毛刺、疙瘤等區域使用直磨機進行找平處理。 外觀檢查：修復防腐表面應平整，無明顯紋路、陰影，不允許出現漏涂、掛流、鼓包、起皺等質量缺陷。 經測厚儀檢測，涂層平均厚度不小于0.5mm。 清理現場，工完料盡。6.0 記錄表詳見工前會議記錄表，現場勘測檢查記錄表，施工日志，施工作業品質鑒定表
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