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鍋爐酸洗廢水池施工方案(7頁).doc

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鍋爐酸洗廢水池施工方案(7頁).doc

1、1、編制依據 1.1施工圖紙 東方希望二期熱電廠鍋爐酸洗廢水池工程的設計施工圖(圖別包括建施、結施)。 1.2現行國家或地方規范、標準、圖集 1.2.1、工程所涉及的主要的國家或行業規范、標準、規程、法規、圖集,地方標準、法規請參見下表。 所適用的主要現行國家、地方和企業的規范、規程、標準表1.2.1 1.3其他依據 輸煤及公用附屬土建工程施工組織設計。 2、工程概況 2.1建設概況 鍋爐酸洗廢水池工程位于新疆東方希望熱電廠二期園區內。本工程建設概況 見下表2.1。 表2.1 工程建設概況一覽表 2.2地下室底板結構設計概況 底板結構設計概況一覽表:表2.2. 3、施工部署 3.1施工安排 本

2、工程底板結構施工全部采用商品混凝土,混凝土攪拌站距離我部約3km。在地下底板結構施工階段,砼輸送采用移動式汽車泵和泵送方式輸送澆灌地點。 3.2施工目標 根據施工組織設計中的總體質量、環境、職業健康安全目標原則,并結合本底板工程的實際情況制定質量、環境、職業健康安全目標如下表3.2: 混凝土底板分項工程質量、環境、職業健康安全目標表3.2 3.3基礎底板工程施工順序 基礎底板工程施工順序見下圖示意: 基礎底板施工順序示意圖 3.4各種主要資源準備 3.4.1主要施工機械及砼需用計劃 根據總體施工部署分兩段,擬投入使用砼運送車若干輛,汽車泵為1臺(混凝土供應商保證滿足施工需求,具體數量根據施工適

3、當調整)。汽車泵出料口配備2-4根振動棒,并配備足夠數量的板鍬、刮尺、滾筒等,此部分由材料部門組織,確保在使用中的完好率。底板主要施工機械及砼需用計劃參見下表: 3.4.2主要勞動力需用計劃及值班安排 根據總體施工部署擬投入的施工機械設備情況,配套地投入相應數量的勞動力,基礎底板施工階段的主要勞動力的需用計劃參見下表: 主要勞動力的需用計劃 底板混凝土澆搗要求連續作業,各勞務班子要求提前安排好勞動力,做好連續作業的思想工作或輪班作業的安排。 3.4.3組織機構及輪班安排 1、由項目經理構成本次砼澆搗的指揮中心,現場生產經理構成第二級領導,具體指揮現場各職能部門負責人,各部門負責人則通過相應的下

4、屬管理層,落實各相關的工作實施及操作,從而有效地控制本次砼澆筑過程中的每一環節、每一工序和每一部位,確保施工有序進行。 本次砼澆搗管理脈絡為:現場總指揮現場總負責各職能負責人相應管理層實施班組具體操作者。 詳見附后值班表,應做好當班的文字記錄,并做好交接記錄,以備查。本工程的混凝土分項工程施工組織機構框圖如下圖3.4.3: 圖3.4.3 混凝土分項工程管理機構示意圖 2、基礎底板澆灌混凝土輪班安排表如下: 3.5施工進度計劃安排 根據本工程的基礎底板分項工程實際情況(無法按照施工總進度計劃那樣編制總的進度計劃網絡,對于單獨的分項工程只能單獨制定其相應的主要進度目 標),制定下列施工進度目標如下

5、表3.5: 鋼筋分項工程施工進度目標表3.5 4、施工現場準備 本基礎底板混凝土工程施工準備包括技術準備、材料準備和現場作業條件準備等主要準備工作。 本工程混凝土采用商品砼攪拌站供應,我們將近早的報送混凝土供應計劃,保證混凝土的供應。 混凝土其配合比設計不但要滿足強度和抗滲的要求,泵送砼對施工性能(如坍落度、和易性、凝結時間及泌水性等)的要求,還要滿足收縮應力的要求,故選取水化熱低、收縮值小或采取補償技術的配合比。 原材料有一定的特殊要求,如:水泥、砂石等等。 混凝土底板施工必須進行預先鑒定,鑒定內容包括作業人員資格、施工設備、檢測、計量設備、材料等的審核和施工方案及技術交底審核、作業環境施工

6、條件審核。制訂預先鑒定計劃,并對施工過程進行監視和測量,填好特殊過程預先鑒定記錄、特殊過程連續監控記錄表,做好原始記錄(這里只對底板混凝土部分進行鑒定和監控,對模板、鋼筋等工序不做專門鑒定和監控,而只是按當地竣工資料要求及時記錄即可)。 說明:1 每工作班至少填寫本記錄一份; 2. 施工中途因故中斷(下雨、待料、工序間斷),重新施工時,應重新進行過程能力預先鑒定現場作業條件準備。 4.1現場作業條件準備 底板混凝土分項工程的主要現場作業條件準備工作見下表。 4.2混凝土原材料及配合比要求 水泥 底板混凝土強度等級為C40,抗滲要求S6要求嚴格控制混凝土中水泥的用量。骨料 混凝土配合比中,石子采

7、用級配良好的碎石,粒徑在5-40,含泥量不大于1%;細骨料選用中粗砂。外加劑 混凝土中摻入一定量的減水劑等復合外加劑,以減少混凝土用水量和提高混凝土的和易性。粉煤灰 混凝土中摻入一定量的粉煤灰,本工程擬選用級粉煤灰,混凝土中摻入粉煤灰后,膠凝材料的水化反應放緩,水化熱降低,初凝和終凝時間延長,絕熱溫升降低,有利于底板混凝土的應用。配合比 底板混凝土一般采用低水灰比,要求不大于0.40,灰-骨料比宜為35:65,根據骨料的最大粒徑和混凝土的坍落度來確定拌和物的用水量,砂率宜為40%50%。 基礎底板混凝土檢驗、試驗計劃 砼檢驗和試驗計劃表4.2.1 4.3鋼材原材料要求 本工程中鋼筋混凝土結構所

8、用的國產鋼筋必須符合國家有關標準的規定和設計要求。 鋼筋原則上采用按原招標文件出廠產品,鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗,進場檢驗內容應包括查封標志、外觀觀察,并按現行國家標準的規定60t為一批抽樣作力學性能試驗,合格后方可使用。 鋼筋在加工過程中,如若發現脆斷焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象,應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗,合格后方可使用。 本工程底板鋼筋使用量較大,限制和指定鋼材供應廠商較難滿足工程進度需求,建議增加鋼材供應廠商。但在使用之前,必須有檢驗部門的合格證和復試合格報告。 4.4其他材料配備 材料準備

9、要求充分,底板澆筑之前的如模板、鋼管、鋼筋等要求及時;而對底板混凝土澆搗需求的輔助材料必須在混凝土澆搗之前到位,并且數量充足,如: 混凝土及技術要求,養護材料塑料薄膜、草袋、麻袋等等。 4.5交通及其他 砼運送車輛的進出路線應明確劃分,并保證車行道路堅實、暢通。并且底板施工前要求提前辦理各項驗收和報批手續,確保底板澆搗的順利進行。并且明確各職能部門、管理層、操作層的職責,使各項工作在受控狀態下進行。 5、施工方法及技術措施 5.1清土及墊層工程施工 本基坑墊層施工方案原則上除了按照施工組織設計和土石方工程施工方案執行外,對于本工程混凝土底板工程還要采取下列措施。 5.1.1清土及墊層澆搗 隨著土方的開挖,清土必須緊跟進行。第二層土方開始之后我部將安排10-15人跟隨挖機進行清土。挖土機往后退,清土也往前跟進,并且清出的土立即由挖土機帶走。 墊層施工原則上按在某一區域的土方完成之后立即進行墊層混凝土澆搗,混凝土澆搗采用泵送商品混凝土澆搗。 5.2鋼筋工程施工 本底板鋼筋工程施工方案,原則上按照執行,但是除了滿足中鋼筋工程施工方案的要求外,還要注意以下幾點: 5.2.1鋼筋連接 本工程基坑的最大長度約40.9m,最大寬度約22m,底板鋼筋為HRB400鋼筋雙層雙向。為了提高底板鋼筋綁扎的質量,16的鋼筋將采用直螺紋套筒進行底板鋼筋連接。


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