1、目 錄一、編制依據(jù)及說明-2二、工程概況-2三、施工人員組織-2四、含義、特點(diǎn)及材料要求-3五、質(zhì)量要求-7六、安全措施-7七、附件-8筏板基礎(chǔ)大體積砼施工方案一、 施工方案編制依據(jù)及編制說明（一） 施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)：1、 結(jié)構(gòu)施工圖圖號(hào)05、07及設(shè)計(jì)說明2、 國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)3、 國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程4、 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程5、 本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊(cè)（二） 編制說明1、 本大體積混凝土施工方案的編制對(duì)象為A1#、A2#、A3#樓筏板基礎(chǔ)。2、 筏板基礎(chǔ)混凝土施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)：由于A1#樓筏板基礎(chǔ)高度為2.7m， A2#、A3#
2、樓筏板基礎(chǔ)高度為2.0m均屬大體積砼結(jié)構(gòu)，且施工期也正處于冬季，如何控制好筏板砼在水化過程中內(nèi)外溫差不大于25，防止砼出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫和干縮裂縫的產(chǎn)生，是筏板基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)之一。二、 工程概況 本工程是集車庫(kù)、商場(chǎng)、住宅為一體的建筑。筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征：基礎(chǔ)平面尺寸A1#樓為11.35m9.2m，筏板厚度設(shè)計(jì)為2.7m； A2#樓為10.2m10.85m，筏板厚度設(shè)計(jì)為2.0m；A3#樓為10.65m8.25m，筏板厚度設(shè)計(jì)為2.0m，筏板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40。A1#樓筏板設(shè)雙層雙向鋼筋（25110），沿筏板高度水平方向設(shè)置25100構(gòu)造鋼筋；A2#、A3#樓筏板設(shè)雙層雙向鋼筋（20100
3、），沿筏板高度水平方向設(shè)置22100構(gòu)造鋼筋。三、 施工人員組織1、 管理層：由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工人員、勞動(dòng)力的組織工作，落實(shí)材料、設(shè)備、架模等施工準(zhǔn)備工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工方案及技術(shù)措施，并對(duì)工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工過程進(jìn)行檢查督促。下設(shè)施工負(fù)責(zé)1名，鋼筋工長(zhǎng)1名，模板工長(zhǎng)1名，砼工長(zhǎng)1名，質(zhì)量員1名，安全員1名。2、 作業(yè)層：選擇技術(shù)熟練的工人組成：鋼模工、鋼筋工、砼工等班組，設(shè)電工1名，1名焊工專門配合施工。砼澆筑按兩工作班作業(yè)，每工作班必須保證2個(gè)砼振搗工，電工必須保證在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。四、 大體積混凝土的含義、特點(diǎn)及材料要求（一） 定義大體積砼的含義：最小斷面尺寸大于1m以
4、上的混凝土結(jié)構(gòu)，其尺寸已經(jīng)達(dá)到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)，稱為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。特點(diǎn)：大體積混凝土與普通混凝土相比，具有結(jié)構(gòu)厚，體積大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多；工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn)，且必須采用溫度差和溫度應(yīng)力雙控制的方法來確保混凝土的質(zhì)量。（二） 粗骨科：該工程筏板混凝土的施工在十二月，日平均溫度在515左右，混凝土最高溫度的峰值一般出現(xiàn)在混凝土澆筑后的第三天，對(duì)混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與氣溫溫差要控制在25內(nèi)，以免因溫差和混凝土的收縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑盡量安排在日平均溫度較高的晴天天氣進(jìn)行。我們對(duì)混凝土原材料質(zhì)量控制指標(biāo)提出
5、如下要求：（1）砂：選用70%中砂加30%機(jī)制砂，含泥量3%。（2）石子：520mm粒徑的破碎卵石。泵送混凝土?xí)r，破碎卵石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于1：3，以免發(fā)生堵管。要求砼入模溫度控制在15左右。（三） 砼澆筑前裂縫控制計(jì)算1、 砼水化熱絕熱溫升值T(t)=WQ/Cp（1-e-mt）式中：T(t)砼齡期為t時(shí)，砼絕熱溫升值（） W每立方米砼的膠凝材料用量（kg/m3） C砼的熱比，取（0.921.0）kj（kg） Q每千克水泥水化熱量（j/kg）P砼的質(zhì)量密度，取（24002500）kg/m3 e常數(shù)，取2.718m與水泥品種、澆筑時(shí)與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為（0.30.5）d
6、-1本工程取0.3 t砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d）T（3） =285314（1-2.718-0.33）/0.962400 =23（）T（7） =285314（1-2.718-0.37）/0.962400 =34.1（）T（28） =285314（1-2.718-0.328）/0.962400 =38.8（）2.3.2各齡期混凝土彈性模量y（t）=y0(1-e-0.1t)式中：y（t）t齡期（d）混凝土彈性模量 y028D砼彈性模量取：3.0010-4砼澆筑后3天收縮相對(duì)變形值：y（t）=y0(1-e-0.1t)=3.0010-4（1-2.718-0.13） =7.7710-3砼澆筑后7天收縮相
7、對(duì)變形值：y（t）=y0(1-e-0.1t)=3.0010-4（1-2.718-0.17） =1.5110-4砼澆筑后28天收縮相對(duì)變形值：y（t）=y0(1-e-0.1t)=3.0010-4（1-2.718-0.128） =2.8210-42.3.3各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差Ty（t）=y（t）/式中：Ty（t）各齡期（d）混凝土收縮當(dāng)量溫差（）； 混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.010-5。砼澆筑后3天收縮當(dāng)量溫差：Ty（t）=y（t）/=7.7710-3/1.010-5=7.77102砼澆筑后7天收縮當(dāng)量溫差：Ty（t）=y（t）/=1.5110-4/1.010-5=1.5110砼澆筑后28天收
8、縮當(dāng)量溫差：Ty（t）=y（t）/=2.8210-4/1.010-5=2.821022.3.4砼的溫度收縮應(yīng)力混凝土因外約束引起的溫度、收縮應(yīng)力可按下簡(jiǎn)化公式計(jì)算：=E（t）T/（1-v）S（t）R式中：T砼的最大溫差（），T=T(t)+ T(o)+ T(h)； To砼的入模溫度（）； Th砼澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度， S（t）考慮徐變時(shí)的松弛系數(shù)，取0.4； R砼的外約束系數(shù)，取1； V砼的泊松比取0.18；砼澆筑后，進(jìn)行測(cè)溫及實(shí)際計(jì)算，用實(shí)際計(jì)算值與澆筑前計(jì)算值進(jìn)行比較，如超出計(jì)算允許值，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整并采取有效措施進(jìn)行控制。（四） 砼測(cè)溫采用鍍鋅薄壁鋼管：用于埋設(shè)測(cè)溫孔。測(cè)溫孔間距1.5m，采
9、用梅花形布置，具體布置詳測(cè)溫孔布置示意圖。埋設(shè)好鍍鋅鋼管、檢查位置是否正確，注意埋入深度和相鄰間距，由工長(zhǎng)作好測(cè)溫記錄。在大體積混凝土工程中，為了控制混凝土溫差，隨時(shí)掌握混凝土溫差動(dòng)態(tài)，埋設(shè)熱電偶進(jìn)行測(cè)溫，同時(shí)還可以配用普通玻璃棒式溫度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。為了全面反映混凝土內(nèi)溫度的變化情況，根據(jù)筏板基礎(chǔ)的具體情況埋測(cè)溫孔。將溫度計(jì)置于孔內(nèi)不少于3min，與外界空氣隔離。砼澆筑后前4天每天（24h）每2h測(cè)溫一次，4天后減至每天（24h）每4h測(cè)溫一次，每天溫降控制在2左右，在測(cè)溫工程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過25時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫（可采用注入冷水）或從緩清除保溫材料，以防止混凝土溫度應(yīng)力裂縫。當(dāng)砼內(nèi)外溫差連續(xù)
10、3天均在10以內(nèi)，可停止測(cè)溫。（五） 采用三摻技術(shù)1.摻高效減水劑，摻量為水泥用量1%，使混凝土緩凝，要求混凝土初凝時(shí)間大于9小時(shí)，以推遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn)，使混凝土表面溫度梯度減少。2.加ZY微膨脹劑（摻量微水泥用量的8%），以補(bǔ)償混凝土的收縮。3.加粉煤灰，摻量為每立方砼60kg，以減少水泥用量和水用量，減少砼的泌水和離析現(xiàn)象，明顯降低砼水化熱，減少收縮。(六)工藝流程施工準(zhǔn)備墊層澆筑鋼筋骨架、筒體鋼筋插筋、預(yù)埋件設(shè)置埋設(shè)熱電偶或測(cè)溫線混凝土配合比選擇混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑（分層）混凝土養(yǎng)護(hù)并測(cè)溫（七）機(jī)具設(shè)備大體積混凝土一般要求連續(xù)施工，確保大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量，施工
11、中使用商品混凝土，配用泵車將砼泵送入模。（八）勞動(dòng)組織除攪拌站配料與混凝土泵車司機(jī)由攪拌站統(tǒng)一安排外，為提高生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量，施工中合理組織勞動(dòng)力，具體設(shè)置一般可與普通鋼筋混凝土工程要求相同。（九）砼澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備好振動(dòng)棒，并落實(shí)商品砼的配合比，要求商品砼供應(yīng)商提供C40強(qiáng)度等級(jí)砼配合比。（十）清理基層：清理混凝土基層并澆水潤(rùn)濕，但不得有積水.（十一）鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置：安裝好鋼筋骨架，綁扎或焊接鋼筋，埋設(shè)好預(yù)埋件和筒體插筋，并檢查其位置準(zhǔn)確性，作好隱檢記錄，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（十二）砼澆筑時(shí)間大體積混凝土施工氣溫宜在1030之內(nèi)進(jìn)行，十二月平均氣溫在515左右，在白天可進(jìn)行砼澆筑。（十三）混凝土的
12、澆筑1.混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制砼坍落度、初凝時(shí)間和自由傾落高度不超過2m。砼坍落度控制在160mm左右，初凝時(shí)間不小于9個(gè)小時(shí)，如自由傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，以保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。2.大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程整體性要求高，混凝土必須邊澆筑、邊振搗，且應(yīng)分層澆筑，分層搗實(shí)。根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密，混凝土供應(yīng)等具體情況，可選用如下灌注方案：筏板基礎(chǔ)A1#、A2#樓分六層澆筑，A3#樓分四層澆筑，以降低砼內(nèi)部溫差，采用踏步式分層推進(jìn)澆筑，推進(jìn)長(zhǎng)度為2000mm，澆筑時(shí)應(yīng)保證在砼初凝前連續(xù)澆筑，不留施工縫。在第一層砼還未初凝時(shí)，澆筑上一層。每層澆筑厚度為200mm300mm
13、，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是增加了散熱面，減少了收縮應(yīng)力，在施工中必須保證連續(xù)施工，盡量縮短上下兩層的施工時(shí)間差，以減少由于上下兩層砼不同步收縮而產(chǎn)生的相互作用力。綁扎鋼筋前，在基底鋪塑料薄膜一層，以減少砼水化熱高峰膨脹受基底的約束條件。砼分層澆筑線路如附圖所示。（十四）混凝土的振搗1.澆筑筏板基礎(chǔ)時(shí)，因筏板鋼筋較密，振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不得直接碰撞鋼筋。2.振動(dòng)棒的操作，應(yīng)做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)，而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空隙。在振動(dòng)混凝土過程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻。3.每一插點(diǎn)要掌
14、握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)混凝土，過長(zhǎng)可能引起混凝土離析，一般每一插點(diǎn)振搗時(shí)間為2030秒，以混凝土開始泛漿和不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。澆筑混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵板攤平拍實(shí)。4.砼澆筑必須進(jìn)行二次振搗，充分排水、排氣，以提高砼的密實(shí)度，保證砼質(zhì)量。（十五）混凝土養(yǎng)護(hù)由于本工程筏板高度較高，體積大，內(nèi)部采用循環(huán)水管進(jìn)行降溫，循環(huán)水管采用483.5鋼管，布置詳見附圖。混凝土振搗平整完畢，采用蓄水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土脫水龜裂。加蓋塑料薄膜或10cm厚濕砂與蓄水同時(shí)使用能有效控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差以及混凝土表面和大氣空溫度差均小于25，以防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。保溫材料拆除時(shí)間，同樣以兩個(gè)溫
15、度差均小于20而定，一般混凝土澆筑完畢的第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，降溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力裂縫,保溫材料覆蓋14天以上。保溫材料拆除后，仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于20天。五、 質(zhì)量要求（一） 嚴(yán)格按施工方案施工。（二） 按照施工圖準(zhǔn)確放線和確定水平標(biāo)準(zhǔn)。（三） 混凝土按配合比計(jì)量準(zhǔn)確，保證砼的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。（四） 混凝土觀感質(zhì)量平整、密實(shí)，不得有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷。（五） 各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)都應(yīng)驗(yàn)收，必須具有出場(chǎng)合格證，檢驗(yàn)合格后再使用，不合格品嚴(yán)禁使用，銹蝕嚴(yán)重鋼筋的不得使用。六、 安全措施（一）振搗器的電源膠皮線要常檢查，防止破損，操作時(shí)戴絕緣手套，穿膠鞋。（二）如夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架設(shè)照明設(shè)備。（三）泵送混凝土，必須有專人指揮。（四）澆筑混凝土使用的溜槽或串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)欄，不準(zhǔn)站在溜槽帶上操作。七、附件：砼冷卻循環(huán)管及筏板測(cè)溫點(diǎn)布置圖附圖一。 砼分層分階梯推進(jìn)澆筑示意圖附圖二。
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