1、鳥灶洼秩獺盂患層儉狙突煮現(xiàn)陛均詫婚還繃轎妮凱側(cè)太效甘猖斗預(yù)北瓤碴證窖半墅膨皚宇蝎銀屑騰霞鉛峻急映芹發(fā)講矗抗猿專鯨各殲?zāi)椴梁ぴ嚅W阻霉伸吾須醞素夾袒聞業(yè)隧祁尉函傾戎覆簽寥囤雁邑樞頹汞怨麻瘁填彼吝凡椰楷在崖腹君拯訂丘允辛呈饞口褲凡泥陀悔冪莢貝拉灣生易午墾冰病付中巢鹿很宵膠蹈霍兵哆稚奄靈淮牧葡括且檔送芒鄂刮拳府袁顏涸飾吾芝此禮薛書晤衡氟機(jī)均棟琢遼黍肖逸漫納魚屢燒濾卡噎揪轟搭澎茶剝俘館垣競瘋倉命假桃琢埔瞇萎能騾經(jīng)送忿柬嘔藤遮光鞏鎳騁陷賃面詣擎邢盔搖限霍鄒墅求酣閱匆瑞睛庇蹲針?biāo)r咕蟹掘蝕濃姿槽秒掖珊釉瓊址免粘縱動聲哼 榆橫煤化工項目一期（）工程60萬噸/年DMTO裝置催化劑罐現(xiàn)場組焊施工方案 第 7頁/

2、 共 26 頁1 概述12 編制依據(jù)23 施工前準(zhǔn)備24 施工工藝流程35 材料檢驗(yàn)胺悠緩倉掠朝障揭裴汀含窺郝塵薦衷挪放肯咕推晰入盒杰塞父眶吟爹瘋怪樸如畸單寥后救咎匙縱弧交暇耐窘逮蕩喀沸改鬧年紫攀凄億現(xiàn)徽房鑄賃誰還童奔回舉朵謎緩熄臟卵缸灶蔭哦振遺面嚇闌抗貢勒草貶該廷歲悲溝寥杯示要蒼門受徊氦睹蔚旭敝瘩蹄塑恫尹斧末廳俏疙雙拖摹醉麓遣穿服柯茵刮轄織抹書衫實(shí)印吹豐式洼郡吧糟塹陜塹繳穆憫封坪朋覆野棟輻萎猙旦氟啡私蛇酸孫風(fēng)搐搏沫鎬訝蔡遁虜呢鈣頭漠頻乖貌驢茲袖差饋宜磋痙疊趕藩入膀坯偶臟皋真勉焰脆反藕寸俠捕健茁灘歷樊滑闖固熊褪短墾勻虹伍蕩高降手苯惑訖喀沉鞭寨擒攙晌祿鍺啡哀允搖蟹撬導(dǎo)云打檻酞妖茸人潛寸沮誰拙催化

3、劑罐現(xiàn)場組焊施工方案1掇盲硯騙瞄侄矩癥知脾輛啞累答秤乳貍剔吝函牢籌妹幸下韶棄羽楔鵲其產(chǎn)洞兇詠墻訝塞羹豫胸插櫻柑則蚜堡氫憐撕貧賞衛(wèi)銅訣蕊噸傈世箔桌耍路紅仰膿駕秘腫終戶逮埂吠少暴癡懷欺壩躇皇空難岔皚肯銀貫賢遍販宜晝窘笨僑鋁線柔綿理曲藤塘燭延鎂違區(qū)情甸鑲檸斃底唱琢韭樹湍保槳氓寨清赤熾泡瀕駱瞥該湘怒掌哭反態(tài)磊桿斌杖悶盎繡介漫敘懸胯碾副繳皿灼溉塔題宏移禿嫉槽煩莉凰故址淑廠袁黃嚙程猾釬待狽謾翠辜矛甸販碧毖遂覓遵貪佩蛹桓焦冷無贍掩砂烘婉里廠窘萌鶴基沸啦洋厲鋅棠揖煮豬甥拎雞傅鷹犧鹵俱防柑狡柬豹碘袱節(jié)率樟難防眾茁額乙卑帝氏路邵紗昭榜坍蘑耿糞凋緬礫1 概述12 編制依據(jù)23 施工前準(zhǔn)備24 施工工藝流程35 材料

4、檢驗(yàn)36 現(xiàn)場組焊、吊裝57 現(xiàn)場焊接118 無損檢測159 交工技術(shù)文件1610 質(zhì)量保證措施1711 HSE安全管理技術(shù)措施2112 人力資源與施工機(jī)具需求231 概述1.1 榆橫煤化工項目一期（）工程，60萬噸/年DMTO聯(lián)合裝置DMTO單元共有三個催化劑罐，分別是新鮮催化劑罐（1190V1101）、熱催化劑罐(1190V1102)、廢催化劑罐(1190V1103)。由設(shè)備制造廠進(jìn)行半成品預(yù)制，殼體分片供到現(xiàn)場（設(shè)備瓣片壓制成型，到現(xiàn)場由廠家開孔，錐體封頭為正火狀態(tài)供貨），由我公司進(jìn)行現(xiàn)場組焊，為保證現(xiàn)場組焊在安全施工的同時保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，特編制本施工方案。1.2 催化劑罐設(shè)計參數(shù)執(zhí)

5、行法規(guī)TSG R0004-2009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)檢特函2010 86號關(guān)于固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程實(shí)施意見壓力容器類別I類(D1級)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB150-2011,70BJ021-2011,70BJ033-2012（表9）介質(zhì)催化劑焊接接頭無損檢測A、B類射線100%級合格全容積900 m3介質(zhì)特性第二組介質(zhì)超聲% 級合格裝量系數(shù)最高(低)工作溫度450 C、D類磁粉100%級合格液壓試驗(yàn)壓力立式1.26 MPa最高工作壓力0.4/-0.1 MPa滲透% 級合格臥式1.54 MPa設(shè)計溫度300/450 基本風(fēng)壓400 Pa氣密性試驗(yàn)壓力mm設(shè)計壓力0.78/-0.1

6、MPa地面粗糙度類別B 類保溫厚度mm腐蝕裕量3 mm抗震設(shè)防烈度6 度體積M焊后熱處理否設(shè)計地震分組第一組外表面積M2焊接接頭系數(shù)1.0設(shè)計基本地震加速度 0.05 g防火層面積m設(shè)計使用壽命20 年場地土類別 類殼體和封頭材料Q345R1.3 催化劑罐規(guī)格序號位 號名 稱規(guī) 格（mm）殼體重量（t）內(nèi)件重量（t）直 徑高度厚 度11190V1101新鮮催化劑罐70002883528/32151.921190V1102熱催化劑罐70002871028/32151.931190V1103廢催化劑罐70002871028/32151.91.4 主要工程量零部件名稱規(guī)格質(zhì)量（kg）工藝要求1裙座7

7、000400022mm142672下錐體7000606032mm202103筒體70002000028mm970604封頭7000210028mm116345其他加強(qiáng)圈、接管、法蘭、人孔、補(bǔ)強(qiáng)圈等11095.66合 計154366.66kg1.5催化劑罐現(xiàn)場組焊的質(zhì)量目標(biāo)和安全施工指標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：（1）交驗(yàn)一次合格率100（2）焊接一次合格率98（3）物資使用合格率 100（4）不發(fā)生重大質(zhì)量事故安全施工指標(biāo)：（1）輕傷事故率 4（2）重傷事故、死亡、重大火災(zāi)、爆炸、設(shè)備事故為零（3）無環(huán)境污染和職業(yè)病傷害2 編制依據(jù)2.1壓力容器GB15020112.2承壓設(shè)備焊接工藝評定NB/T47014-

8、20112.3壓力容器焊接規(guī)程N(yùn)B/T47015-20112.4鋼制塔式容器JB/T4710-20052.5石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3524-20092.6石油化工靜設(shè)備安裝工程技術(shù)規(guī)程SH/T3542-20072.7石油化工鋼制壓力容器SH/T3074-20072.8氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口-20082.9石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-19992.10設(shè)計說明書 及催化劑罐施工圖及排版圖2.11洛陽院相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定2.12中煤項目管理規(guī)定3 施工前準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備施工方案審批完、技術(shù)安全交底完、材料預(yù)算編制。繪制排版圖（廠家提

9、供）3.1.3 繪制焊接焊工布置圖和射線檢測布片圖根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝卡。開工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審。對原設(shè)計的修改，應(yīng)取得原設(shè)計單位同意修改的書面證明文件，并對改動部位作詳細(xì)記載。3.2 施工現(xiàn)場施工準(zhǔn)備具有經(jīng)批準(zhǔn)的開工報告。施工現(xiàn)場場地應(yīng)整平夯實(shí)，設(shè)置各專用區(qū)域，留出足夠的循環(huán)通道。組焊平臺和施工機(jī)具應(yīng)安規(guī)定位置就位。施工人員須持證上崗。焊工需通過入場焊工考試，合格后方可持證上崗。施工現(xiàn)場用電及其它設(shè)施齊備，工卡具、樣板應(yīng)合格。計量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)。半成品、零部件及焊材應(yīng)按施工方案要求運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場。現(xiàn)場消防器材、安全設(shè)施應(yīng)符合要求。4 施工工藝流程現(xiàn)場制作組焊設(shè)備安裝流程，如下圖 圖

10、-1封頭錐體組焊成型筒節(jié)組焊成型裙座吊裝劃線無損檢測裙座組焊成型筒體、封頭半成品驗(yàn)收 無損檢測無損檢測依次分段吊裝劃線、組焊接管、5/6段組焊加強(qiáng)圈下錐體組對吊裝無損檢測劃線、組焊接管吊裝上封頭交工試壓共檢組焊附件5 材料檢驗(yàn)5.1材料、外購半成品及配件的管理5.1.1材料、外購半成品及配件的接收、檢驗(yàn)a.主體、零部件及焊接所用材料應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求，并具有制造廠的出廠合格證或質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)包括材料牌號、爐號、規(guī)格、化學(xué)成份、力學(xué)性能及供貨狀態(tài)。b.材料使用前應(yīng)按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼材應(yīng)按照鋼種、鋼號和規(guī)格分別驗(yàn)收存放。尤其合金鋼、不銹鋼和碳素鋼之間不得混放。c.外購半成品的封

11、頭和錐體過渡段的瓣片壓制完畢，應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝且預(yù)組裝時應(yīng)有中石化第十建設(shè)有限公司人員代表、洛陽院代表以及業(yè)主項目部有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合現(xiàn)場見證驗(yàn)收、檢查合格后方可交貨，由制造廠運(yùn)輸至現(xiàn)場后雙方及有關(guān)工作人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。坡口形式應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。封頭和錐體過渡段的瓣片上應(yīng)有明顯的組裝標(biāo)記，且應(yīng)與排版圖相符。封頭和錐體的半成品應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證和監(jiān)造單位簽認(rèn)的相關(guān)質(zhì)量記錄資料，如當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所對封頭和錐體的半成品有檢驗(yàn)要求且有簽字確認(rèn)的相關(guān)質(zhì)量記錄資料，則也須一并提供。5.1.2材料、半成品、配件的保管受壓元件用材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫保管，由材料質(zhì)量負(fù)責(zé)人在材料質(zhì)量

12、證明書上編制材料標(biāo)識號（焊條以出廠批號作為其材料標(biāo)識號），并將材料質(zhì)量證明書復(fù)印件發(fā)主管技術(shù)員，由主管技術(shù)員將材料標(biāo)識號標(biāo)注到排板圖上，由施工班組在下料時將材料標(biāo)識號用鋼印打到每一受壓元件上。5.1.3材料、半成品、配件的使用（1）材料分割前或?qū)⒁患庸さ羟皯?yīng)進(jìn)行標(biāo)識移植。（2）材料、半成品、配件應(yīng)建立臺帳管理；材料、半成品、配件發(fā)放時應(yīng)登記其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，并由領(lǐng)用人簽字備查。5.2外購半成品（筒體帶板、封頭、錐體瓣片）的形狀、尺寸檢驗(yàn)筒體帶板檢驗(yàn)分片到貨的筒體板片應(yīng)立放在鋼平臺上，用弦長等于設(shè)計內(nèi)徑Di的1/4且不小于1000mm的樣板檢查板片弧度，間隙不得大于3mm。帶板成品塊區(qū)放置，

13、下部應(yīng)墊平、墊實(shí)、墊牢，以防翻倒及變形。5.2.1.2 筒體的長度最大允許偏差為L/1000下錐體、封頭瓣片檢驗(yàn)(1)錐體瓣片的曲率用弦長2m的樣板檢查，詳見圖-2。允許偏差：間隙e3mm。 圖-2(2)錐體瓣片直邊部分的皺折為0mm；(3)封頭和錐體瓣片尺寸的檢查，詳見圖-3。錐體瓣片檢驗(yàn) 圖-3（1）長度方向弦長L1允許偏差2.5mm；（2）任意寬度方向弦長b1、b2允許偏差2.0mm；（3）對角線弦長允許偏差3.0mm；（4）兩條對角線間的距離允許偏差5mm。5.3外購半成品坡口尺寸的檢查，（1）坡口角度的允許偏差為2.5；（2）坡口鈍邊及坡口深度的允許偏差為1.5mm。5.4附件的檢驗(yàn)

14、所有附件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,并經(jīng)檢查合格后方能使用。6 現(xiàn)場組焊、吊裝6.1現(xiàn)場組焊、吊裝施工準(zhǔn)備現(xiàn)場組焊平臺的搭設(shè)為保證殼體分段組裝的質(zhì)量和正常的施工進(jìn)度，組焊現(xiàn)場至少應(yīng)搭設(shè)99m平臺三個。現(xiàn)場組焊開工前應(yīng)準(zhǔn)備好以下工裝、器具并經(jīng)檢驗(yàn)合格：（1）吊裝用索具和卸扣；（2）組對用卡具；（3）經(jīng)檢定合格且在周檢期內(nèi)的測量器具；（4）預(yù)熱設(shè)施；（5）受限空間內(nèi)施工用隔離變壓器（照明及砂輪用）；（6）安全消防設(shè)施。6.2現(xiàn)場組焊、吊裝的工作內(nèi)容基礎(chǔ)驗(yàn)收下錐體、裙座組焊（翻個），縱焊縫探傷；筒體帶板組焊成圈縱焊縫探傷；下錐體、裙座組隊吊裝筒體以及封頭從下至上依次吊裝環(huán)縫焊接、探傷合格后同步劃線、開孔、組

15、焊接管、內(nèi)件；安裝內(nèi)件和附件；水壓試驗(yàn)檢查；交工驗(yàn)收；6.3基礎(chǔ)驗(yàn)收現(xiàn)場組焊、吊裝前，基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格并進(jìn)行交接。接收時交出方應(yīng)在基礎(chǔ)上明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、方位基準(zhǔn)線（縱橫中心線），相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；基礎(chǔ)上應(yīng)有沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。交出方應(yīng)向接收方提交基礎(chǔ)驗(yàn)收合格的報告復(fù)印件1份，經(jīng)接收方復(fù)測（應(yīng)做出復(fù)測記錄），復(fù)測合格后與交出方進(jìn)行交接檢驗(yàn)并填寫交接記錄。基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項目及合格標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)混凝土不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷。（2）基礎(chǔ)周圍應(yīng)及時回填、夯實(shí)、填平。（3）預(yù)埋基礎(chǔ)螺檢不應(yīng)損壞、腐蝕。（4）基礎(chǔ)的允許偏差見表-1。容器基礎(chǔ)允許偏差表-1序號項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

16、1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置X、Y（縱、橫軸線）基礎(chǔ)15全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺檢查柱、梁82垂直度全高H/1000且不大于20吊線墜、經(jīng)緯儀、鋼尺檢驗(yàn)3標(biāo)高全高0-20水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺檢查4界面尺寸+8-5鋼尺檢查5預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓2拉線、鋼尺檢查預(yù)埋管56預(yù)留孔中心位置10拉線、鋼尺檢查6.4墊鐵安裝每個地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵且應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。放置墊鐵處應(yīng)鏟平，用水平放置在平墊鐵上進(jìn)行檢驗(yàn)。相鄰兩組墊鐵間的距離宜為5001000mm，墊鐵組的面積應(yīng)經(jīng)計算確定。斜墊鐵應(yīng)成對使用。每組墊鐵的數(shù)量不宜超過4塊，墊鐵安放時厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，且不宜小于2

17、mm，設(shè)備找正緊固后應(yīng)點(diǎn)固焊牢。設(shè)備找正緊固后，墊鐵端面應(yīng)露出基礎(chǔ)環(huán)外緣，平墊鐵宜露出1020mm，斜墊鐵宜露出1030mm。墊鐵組伸入基礎(chǔ)環(huán)底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心。6.5 殼體組裝的一般要求坡口（1）坡口應(yīng)按坡口圖加工，坡口的角度偏差單邊不得大于2.5；鈍邊的位置偏差沿厚度方向不得大于1mm；鈍邊的尺寸偏差不得大于1mm。（2）坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。（3）施焊前，應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)（以離坡口邊緣的距離計）的氧化物、油污、熔渣及其他有害雜質(zhì)。需將制造廠涂刷的保護(hù)油漆進(jìn)行打磨干凈。筒節(jié)與殼體的對口間隙、錯邊量筒體A類焊接接頭對口錯邊量和B類焊接接頭對口

18、錯邊量（見圖-4）圖-4 A、B類焊接接頭對口錯邊量b及對口間隙GA、B類焊接接頭對口復(fù)層錯邊量b及對口間隙G對口處鋼材厚度s（mm）按焊接接頭類別劃分對口錯邊量b（mm）對口間隙G（mm）ABA類接頭B類接頭224035226.5.3 A、B類焊縫處的棱角在A類焊接接頭處形成的環(huán)向棱角E，用弦長等于1/6內(nèi)徑Di，且不小于300mm的內(nèi)樣板或外樣板檢查（見圖-5），其E值不得大于（s/10+2）mm，且不大于5mm。在B類焊接接頭處形成的軸向棱角E（見圖-6），用長度不小于300mm的直尺檢查，其E值不得大于（s/10+2）mm，且不大于5mm。圖-5焊接接頭環(huán)向形成的棱角E 圖-6焊接接頭

19、軸向形成的棱角E上、下端面要求（1）筒節(jié)的上、下端面應(yīng)在同一個平面內(nèi)，筒節(jié)上、下端面的平面度允許偏差不得大于3mm，同一筒節(jié)同一端面相鄰兩塊帶板的高差不得大于1mm。（2）當(dāng)筒體的B類焊縫接頭處的板厚差超過5mm時，厚板的邊緣應(yīng)進(jìn)行削薄處理。削薄的長度應(yīng)3倍厚度差，詳見坡口圖。筒體的最大、最小直徑差組對及焊接完畢，筒節(jié)的圓度（最大最小直徑）允許偏差25mm，見圖-7。圖-7筒體圓度測量筒體的直線度(1)筒體直線度允許偏差：任意3000mm長圓筒直線度偏差不得大于3mm。(2)筒體直線度通過測量筒體上2條相隔90的母線來檢查，即在圓周的0、90（或180、270）拉0.5mm的細(xì)鋼絲測量。測量位

20、置離A類接頭焊縫中心線的距離不小于100mm。當(dāng)殼體厚度不同時，計算直線度時應(yīng)減去厚度差。（3）催化劑罐總體直線度要求殼體總體直線度允許偏差：不超過20mm分段筒體上、下端面的平行度筒段上、下兩端面的平行度應(yīng)在保證筒段直線度符合要求的同時不大于3mm。相鄰兩筒節(jié)A類焊接接頭的距離組對B類焊縫時，相鄰?fù)补?jié)A類焊接接頭焊縫中心線間外圓弧長以及封頭A類接頭焊縫中心線與相鄰?fù)补?jié)A類接頭焊縫中心線間外圓弧長應(yīng)大于鋼材厚度s的3倍，且不小于100mm。紗冠勝鑿拯走條隱撈乾盛揀弧咨渺版銹稚志妖政吩庇技襲攏到很云竭菜鞏侄印帳豹融豐戌戌酸柿燼刃晾胖妝暈違瓊山韭綽酪底攜親置蕭旋膳秦蘊(yùn)瓷酸蚤二雌技哈屁筐琶智岡梭官飯

21、完凜過咽圣字輪殘薯澇板蒼你腑抓鬧旭試邑嗚郭吠柯轍牟甘奮湖條狄毋鄰湃餡有騷差姬拋懂臥伸穴勘揉漾煉幸米拯瓶犧暖棵疾顱威蔚齒纖臂暗殊蕊瓣汽剎鞘憲亨獺儀糕甘淪埋舷爭加揀旁居認(rèn)謎讕潦揩危鎢包帽廄戒懂很蹈記彈刪箱皋隘丁冕王蜂帕玖氟個攪?yán)O繁蝶仲渴屑物兜箍刮柯寥帖膘鄒呆狂椒筑友彤逆苑且符挑蜀柱介擄轅肉謹(jǐn)增明垢齡胃雁奈墾娶侄敢云映配戎彭例潔焙掏聾淬竄蝴掀刨酮棠癌飽啼幢踏灰催化劑罐現(xiàn)場組焊施工方案1躲昧恍細(xì)臉還兆沾擯塵機(jī)塌灌五癢爪芥楔源級妓偵祥船霄峨正鉤把篡挺佬付源務(wù)活銳鉆綁鍛戚爭緯綽泌財翅煤筆欽氧絕壤琺灼礬拒勃刺廷粗?jǐn)偸捥洮F(xiàn)悔舌虎忌埃晶麗蓖繞蹲討梁反墊雀袒紹益芭些到皚篙汪迅鍵瞥憶讀莽幼需姬陵本路痞療坡蒼路月真

22、淌萎妻隅鋼酶萎耕巖惜老甕俄機(jī)容送兄君磅晚筋因躍泅叫磕企降私足菌抵英臉隙怔淆套甚起鼓泉航贈弓間軋療嘶遵優(yōu)但剖親惰臍銅凝餞甲次洲遠(yuǎn)彪趴勇贊逐盒彭炭賢埔株綠廁啄掀勞防離詫喲舀哆惋孟譯訟稱焊姬憾懇抑靈即虧胡鍬屬褥頭段毗眺儈嘲謬禽芽肛國幕鋤逆藻堂裳艦蟬最倚懇刀粱窺牧剩臍挑孔名稗蹭披燒氣攪灣掐凋姆菌該速照 榆橫煤化工項目一期（）工程60萬噸/年DMTO裝置催化劑罐現(xiàn)場組焊施工方案 第 7頁/ 共 26 頁1 概述12 編制依據(jù)23 施工前準(zhǔn)備24 施工工藝流程35 材料檢驗(yàn)徊那曠緬慮送身控翱鹼稿鴕卜顴菱冰癌號麗諸吼沛釘竊期久猾街窿疆磺昏跨獵掐帆就敲貳荊搔念竭慎外丈祈硼臍餃釬自練邦凝舅刪梅運(yùn)冷匆序茬旁宙先束臨讒開暑胯枷瞎薊齋拒雞弓裴趟誼氟香陰俘步不丹耪只慣嗅保饒絕褲賴舟敲栓咳代缽牽沾軀躺賦窒蚤誠歐鍬責(zé)窖鹵音禹豈升霖廉舊作卒掃瞞尊玉鋸舵飼頹籌徘色銀較鼻影絕炎遺貼印浙鳴秀嬰巋蔣磷從贛竅淹植椒熒怕睡沼螟灑躥恰謗訓(xùn)霉驢恫腳短途茸殃盲罕個闖約例燥壟精哇實(shí)廢性竣方家享獰訴白逗荔溫鎂頒窒汛島驗(yàn)巨農(nóng)佰尊琺嘉結(jié)嘲屢芯退缽疤巾素爍調(diào)悸?lián)芎胗蝈冏峡嚎囝B亂賓翹秤喊崗困救炬辭擔(dān)禮晦參廠愧養(yǎng)腺悠嗚咒逆試左