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大體積混凝土質保措施與施工方案(7頁).doc

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大體積混凝土質保措施與施工方案(7頁).doc

1、某某工程技術交底1、概述一、 工程概況人民醫院綜合門診業務樓基礎底板部分設計強度等級C40,平均厚度1.1m,抗滲等級P6。同時,由于該混凝土澆筑屬夏季施工,混凝土內外溫差控制尤其重要,為保證混凝土澆筑和施工質量,采用大體積混凝土的施工控制工藝。二、 施工難點大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比,具有結構厚、體形大、鋼筋密、一次澆筑混凝土工程量大、施工技術要求高的特點。澆筑大體積混凝土極易產生溫度收縮裂縫。因此,如何保證混凝土的連續性,避免冷縫的出現、避免產生溫度收縮裂縫是底板施工的重點。大體積混凝土控制溫度應力裂縫的要點在于控制實體中心點與表面的溫差及表面與其所處養護環境的溫差不超過限值,以保證

2、出現的溫度應力不超過混凝土抗拉強度,從而避免裂縫的產生。澆注大體積混凝土質量控制的重點在于:一、充分利用混凝土的后期強度,選用中低熱水泥,在保證強度的前提下,嚴格控制水泥用量,控制總放熱量降低混凝土絕熱溫升;二、延長混凝土的凝結時間,控制水泥水化發熱速率;三、控制混凝土出機溫度,控制水泥水化放熱速率及混凝土實體溫峰值;四、采取合理的保溫措施控制混凝土表面溫度與養護環境溫度的溫差;2、出廠質量控制一、原材料的選擇及配合比的設計水泥:選用寶山水泥廠生產的P.O42.5非早強型水泥,適當摻加摻合料,摻加使用華新PCE-1聚羧酸高性能減水劑,天津金盛源生產的SY-K膨脹纖維抗裂防水劑,通過降低用水量滿

3、足混凝土強度達到設計要求;適當延長混凝土凝結時間,減少水泥水泥水化熱的集中釋放。經多次試配,配合比確定為:膠凝材料:砂子:石子:水:外加劑:抗裂劑= 1:1.6:2.21:0.38:0.025:0.08二、原材料的質量控制膠凝材料:按照GB175、GB/T1596、GB/T18046進行控制;砂子、石子:按照JGJ52進行控制;外加劑:按照GB8076、JC474及GB50119進行控制。三、配合比的使用控制1、生產前由試驗室下發配合比通知單,骨料含水時需進行調整;2、質檢員監督微機操作員將施工配合比錄入微機準備生產;3、攪拌時間較普通混凝土延長50%;4、嚴格執行開盤鑒定程序,嚴禁不合格混凝

4、土出廠。四、混凝土生產質量的控制1、砂石材料應采用儲存的砂石料,提前做好砂、石含水率檢測,保證混凝土坍落度滿足要求;2、生產過程中嚴格按照要求進行混凝土生產過程質量控制檢查,若混凝土出現波動,及時調整。五、混凝土抗壓強度的檢測按照GB14902要求留置混凝土出廠檢驗試件,檢測混凝土抗壓強度;按要求留置混凝土抗滲試件,檢測混凝土抗滲性能。六、運輸與供應過程的控制1、運輸過程中混凝土攪拌運輸車攪拌罐保證3-5轉/分鐘的慢速轉動,保證混凝土入泵前的均勻性;2、合理控制發車頻率,保證連續供應而不過分壓車;3、攪拌運輸車中均配備合適的外加劑,特殊情況下添加外加劑進行調整,嚴禁向混凝土中任意加水。七、工程

5、服務1、混凝土澆注時安排現場值班人員負責供應及質量工作的協調;2、配合施工單位做好交貨驗收工作;3、澆注完成后組織后期回訪工作。3、澆注現場質量控制(建議)一、混凝土澆筑方法為了盡量避免大體積混凝土內外的溫差問題,在進行施工過程中宜采取分層澆筑方式,其中分層澆筑又可分為全面分層、分段分層及斜面分層三種方式。分層澆筑應嚴格控制澆筑的次序、流向、澆筑厚度、寬度、長度及前后澆筑的搭接時間;控制好混凝土入模溫度并加強振搗。嚴格控制振搗時間,移動距離和插入深度,保證振搗密實,嚴防漏振及過振。確?;炷辆鶆蛎軐崳蛔龊矛F場協調、組織管理,要有充足的人力、物力,保證施工按計劃順利進行,保證混凝土供應,確保不留

6、冷縫;澆筑后對大體積混凝土表面較厚的水泥漿進行必要的處理(一般澆筑后34h內初步用水長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓兩遍,再用木抹予搓平壓實)以控制表面龜裂;混凝土澆灌完及拆模后,立即采取有效的保溫措施并按規定覆蓋養護。二、加強二次振搗避免裂縫產生不正確的振搗方式會造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂,或造成混凝土砂漿大量向低處流淌致使混凝土產生不均勻沉降收縮而在結構厚薄交界處出現裂縫。 二次振搗技術,對提高混凝土的抗裂性具有重要作用,大量的施工實踐表明,對已經完成澆筑但尚未凝固的混凝土加強二次振搗工作,能有效避免混凝土由于水平鋼筋下部產生的水分及空隙等,以此提高鋼筋與混凝土之間的凝聚

7、力,避免由于沉降而產生裂縫,并能以此降低混凝土內微裂的現象,提高混凝土的密實度,并增強混凝土的抗壓強度約10%一20%,有效防止裂縫產生。三、加強對溫度的控制1、澆注前計劃安排混凝土實體、保溫層及大氣的測溫工作;測區、測點的數量及分布應能充分反映實體混凝土的溫度分布;2、澆注完成后立即在表面覆蓋塑料薄膜并采取保溫措施;3、建議使用巖棉被做保溫層以控制混凝土表面溫度與養護環境的溫差,保溫層厚度見熱工計算部分;4、做好各種溫度的測量及記錄工作,當發現溫差超限時應重新計算并調整保溫層厚度,控制溫差在合理的范圍之內。四、加強混凝土的養護方法現場養護不當是造成混凝土收縮開裂最主要的原因?;炷翝仓?,若

8、表面不及時覆蓋進行潮濕養護,表面水分迅速蒸發,很容易產生收縮裂縫、特別是在氣溫高、相對濕度低、風速大的情況下,干縮更容易發生。1、 混凝土的早期養護實踐證明,混凝土常見的裂縫,大多數是不同深度的表面裂縫,其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區的溫度驟降也容易形成裂縫。從溫度應力觀點出發,保溫應達到下述要求:防止混凝土內外溫度差及混凝土表面梯度,防止表面裂縫。防止混凝土超冷,應該盡量設法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩定溫度。防止老混凝土過冷,以減少新老混凝土間的約束。2、混凝土結構完工后的養護一般大體積混凝土的底板澆筑應控制在5月份之前完工,以避開炎熱天氣以及太陽的暴曬。在養護方面,當

9、澆筑工作完成后,派34個人進行專門養護工作,做到輪班值守。為了確保已經澆筑好的混凝土表面熱度不至過快散去,可選擇在大體積的混凝土表面鋪蓋草袋,并在草袋的上面再蓋一層尼龍薄膜,這樣可以有效保證混凝土表面濕潤,使其降溫速度降慢。由于初期的養護工作十分重要,能為后期投入使用時避免裂縫現象提供較好的保障,以減少不必要的麻煩,所以不能怠慢,并應將養護期延長至15天。二 對現存裂縫進行修補加強建筑工程混凝土裂縫治理,不僅要預防,而且還要對現有的裂縫進行有效修補,以免病害蔓延。對于當前我國建筑工程施工過程中存在的混凝土裂縫問題,應當及時的組織相關人員進行修補,以免病害進一步擴大,進而影響到整個建筑工程的結構

10、的安全性及其使用耐久性。對于已有的裂縫,可從以下幾個方面處理:1、組織施工人員對裂縫進行灌漿,利用壓力設備將預先配置好的適量修補漿液壓入 混凝土裂縫位置,通過物理修補法使裂縫閉合;2、將裂縫表面做涂層封閉處理,再利用混凝土材料對細微的裂縫或網狀的裂紋可產生的毛細作用,使其吸收修補膠液,這樣就可以有效封閉混凝土施工裂縫;3、 混凝土對施工裂縫做封堵處理,及利用水泥砂漿對建筑工程施工裂縫進行填充和封堵,必要時可對施工裂縫進行有效的事先處理(比如將裂縫處的碎石料或者粉塵清理干凈),再通過填充一些材料進行封堵。五、其它注意事項應有專人負責混凝土測溫工作,同時做好測溫記錄;若實測結果不能滿足溫控要求時,應及時調整保溫養護措施。4、結束語大體積混凝土結構裂縫預防和控制是一門邊緣科學,也是一項系統工程,必須以材料、設計、施工和維護四個方面加以綜合解決。設計方面,要積極采用先進技術,配合成熟的技術措施,抗放兼施,以抗為主,在理論上提出可行的控制措施,在實踐操作中采用切實可行的技術,在經濟上合理節約。材料配置,施工組織方面,要科學組織,合理安排,確保大體積混凝土的質量,嚴格按照施工規范,施工操作規程操作,不斷改進操作工藝,加強養護,以預防和減少大體積混凝土裂縫的產生,將工程裂縫損害控制到最小程度。有限公司 技術部 2017年8月20日


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