1、大體積混凝土施工方案一、準備工作1、技術準備1.1鋼筋復查：規(guī)格型號、數(shù)量、尺寸、保護層滿足設計要求1.2基礎環(huán)復測： 澆筑前平整度控制在1mm內(nèi)，標高、中心位置確認滿足設計要求1.3接地體電纜管及測溫管復查：接地體標高是否準確、焊接內(nèi)外圈引出線是否區(qū)分，螺紋管是否密封，綁扎位置是否正確，測溫管安裝位置是否準確1.4模板質(zhì)量復查：模板的平面位置、標高滿足設計要求，支撐牢固、并已均勻涂抹隔離劑，模板逢處理保證不漏漿2、設備材料準備2.1混凝土攪拌運輸設備狀態(tài)保證良好，汽車泵已落實；2.2保證水泥、砂、石、粉煤灰及外加劑等材料滿足施工；2.3養(yǎng)護保溫材料準備充足齊全。基礎環(huán)復查鋼筋、預埋件復查模板
2、質(zhì)量復查混凝土攪拌、運輸現(xiàn)場澆筑、振搗溫濕度養(yǎng)護、測溫、模板拆除、回填設備組織進場設備完好性確認二、施工流程三、混凝土澆筑3.1測溫管的安裝鋼筋安裝完成后，按設計和圖紙要求的尺寸安裝150碳素螺紋管、505熱鍍鋅扁鋼等預埋件。預埋件安裝完成后，技術人員要進行認真的檢查驗收，確保預埋件的安裝質(zhì)量和設計尺寸的準確。3.2測溫管的安裝測溫管的制作測溫管采用6分鋼管制作而成，長度按埋設位置的基礎承臺厚度加工，鋼管下端用膠布層層封住，鋼管上露200mm，管內(nèi)灌入清水，澆筑砼前將管口塞緊并用膠布密封。表面溫度測量點直接用30長6分焊管點焊在上層鋼筋網(wǎng)片上。測溫點的布置每承臺布置測溫點3個，且避開基礎環(huán)及電
3、纜穿線管。測溫點的布置詳見測溫點布置圖，測溫孔設置在承臺的下部、中部、上部各一個，下部測溫孔深度宜在墊層以上30cm，承臺中測溫孔深度位于混凝土中間1/2處，表面測溫管深度離混凝土表面30。本工程承臺擬布置承臺底測溫管2個，承臺中測溫管2個，表面測溫管3個。測溫記錄測溫記錄員按時進行溫度測量及記錄，24小時循環(huán)測試、監(jiān)控，對各測點定時定點測溫，并及時填寫現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護溫度監(jiān)測記錄表。第15d每2h測溫一次；第615d每4h測溫一次；第1630d每8h測溫一次。通過各測點的溫度，及時繪制出溫度變化曲線，對大體積混凝土內(nèi)部各部位的溫度變化監(jiān)測，從而驗證（或采取）溫控措施以確保混凝土質(zhì)量。3.3、模
4、板施工模板尺寸要求幾何尺寸精確，拼縫嚴密，表面平整，如表面有缺陷，須修復打磨光滑；模板要求支撐牢固，模板間逢應達到施工規(guī)范要求；所有模板的拉點不能接觸基礎環(huán)及基礎環(huán)支撐；安裝模板時應注意鋼筋的保護層厚度與設計相符；拆除模板時間取決于混凝土的強度，混凝土強度要達到2.5MPa左右，保證其表面及棱角不因模板的拆除而損壞。3.4、混凝土澆筑3.4.1基本要求基礎施工前測量基礎環(huán)水平度(不大于1mm)，并記錄測量結果。風機基礎混凝土工程要求一次澆筑完成；混凝土要進行配合比試驗，施工時必須以試驗室出具配合比報告為準，不得隨意修改；3.4.2澆筑混凝土清理模板內(nèi)的雜物，油污等；混凝土泵車應盡量將送料管放低
5、，保證混凝土下落高度不大于2m；澆筑基礎混凝土時宜從周圍向中間分層澆筑，每層厚度不超過300mm，隨澆隨振搗；澆筑砼時應連續(xù)進行，即在前層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢，間歇時間不得超過1h；澆筑時，必須注意基礎環(huán)成品保護工作，以避免砼污染，如基礎環(huán)受到污染，必須在澆筑完成后清理污染物；澆筑時，下料及振搗需十分注意，下料時不得直接對著基礎環(huán)本體，振搗器也不得直接與基礎環(huán)接觸，施工人員不得站在基礎環(huán)上，其他施工機械也應避免與基礎環(huán)相碰，以免影響到調(diào)整好的基礎環(huán)平整度；澆筑過程中，應控制混凝土的均勻性和密實性，不應出現(xiàn)露筋、孔洞、夾渣等現(xiàn)象。特別對構件棱角處，應采取有效措施，使接縫嚴密，防止
6、在混凝土振搗過程中出現(xiàn)漏漿。3.4.3澆筑面要求基礎混凝土澆筑完成后三天內(nèi)，應注意對模板和基礎環(huán)進行保護，不得隨意觸動模板和基礎環(huán)；基礎砼澆筑完成后7天進行基礎鋼環(huán)水平測量驗收，水平度要求為2mm。四、混凝土控溫養(yǎng)護4.1溫度控制措施降低混凝土澆注溫度a. 采用遮陽和冷水預冷骨料；b. 采用加冷水拌和混凝土；c. 運輸混凝土工具應有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；降低混凝土的水化熱溫升a. 混凝土的配比選用普通硅酸鹽水泥摻入一定數(shù)量的粉煤灰，摻加緩凝性減水劑，合理配料優(yōu)選配合比，以減少水泥用量，降低水化熱，延緩水化放熱高峰；b. 在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混
7、凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當減少單位水泥用量；c. 控制澆筑層最大高度和間歇時間。大體積混凝土的澆筑層最小間歇時間應遵守表4-1的規(guī)定。 混凝土澆筑層的最小間歇時間 表4-1混凝土澆筑時的氣溫允許間歇時間(min)中熱硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20309012010201351805101954.2砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，其養(yǎng)護期時間按表4-2執(zhí)行，干燥、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間至少28天以上。澆水次數(shù)應保持砼處于濕潤，養(yǎng)護水同拌制水，氣溫低于5不得澆水養(yǎng)護，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護應嚴
8、密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。混凝土養(yǎng)護期時間 表4-2混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥7摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求14附：風機基礎澆筑人員定崗表風機基礎澆筑人員定崗表序號工作名稱技術要求/執(zhí)行標準主要材料/設備/機具/方式責任人1施工總協(xié)調(diào)通知業(yè)主暫停道路施工；通告樁基施工隊暫停施工；現(xiàn)場指揮；口頭、會議、電話、通知等方式齊全樂王修蛟2施工設備組織混凝土泵車（R=30m；60m3/h）混凝土泵車1輛； 李金忠3材料準備鋼模板滿足設計要求；水泥儲備量不小于120噸；鋼模板、水 泥、砂、卵石、粉煤灰、外加劑；楊 導4混凝土攪拌配合比確認（外加劑、粉
9、煤灰人工計量準確）；攪拌時用新抽井水；坍落度1416cm；混凝土出站溫度測量、記錄；試塊留置（4組標養(yǎng)、2組同條件）。攪拌站、混凝土運輸車、鏟車、備用發(fā)電機宋學磊晁 帥5基礎環(huán)復測澆筑前平整度控制在1mm內(nèi)；標高、中心位置確認滿足設計要求；全站儀、DSZ-2水準儀、銦鋼尺、千斤頂、支座等張躍超羅振虎6鋼筋復查鋼筋型號、數(shù)量、尺寸、保護層（底層10cm，其余5cm）、標高、位置等滿足設計要求。盒尺張躍超姜 偉7接地體、螺紋管、測溫管復查接地體電阻4、標高、焊接；螺紋管密封、綁扎；測溫管密封、位置，接地線區(qū)分接地電阻測試儀、溫度計；水準儀、盒尺等張躍超姜 偉8模板質(zhì)量復查標高、平面位置、支撐、對拉
10、螺栓，模板隔離劑涂抹均勻，模板逢處理保證不漏漿全站儀、水準儀、盒尺姜 偉羅振虎9混凝土澆筑澆筑前基礎內(nèi)清理，鋼筋基礎環(huán)無泥土雜物澆筑順序：從周圍向中間分層澆筑，每層厚度不超過30cm；振搗，不得出現(xiàn)漏振。振搗棒不少于4個；經(jīng)培訓的人員不少于6人；侯景文張躍超10沉降觀測點埋設位置準確、牢固、美觀沉降觀測點羅振虎11夜間照明保障夜間施工照明（46盞草地燈），滿足施工需要電線、燈具劉昌輝許志遠12后勤保障工地人員吃上熱飯，喝上熱水飯、菜、飲品關樹光趙蘭超13混凝土養(yǎng)護混凝土面覆蓋薄膜，上蓋氈布；定時灑水；定時測溫；【內(nèi)外溫差超過25，及時采取措施】塑料膜、氈布、溫度計、水泵等侯景文姜 偉14拆模、回填拆模時間：要求必須超過12h，并且混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞；拆模后及時回填，回填質(zhì)量滿足設計要求。 侯景文李金忠國華齊齊哈爾（富裕）風電場二期49.5MW工程大體積混凝土施工方案編制： 審核： 審批： 河北建設勘察研究院有限公司國華齊齊哈爾風電基礎工程項目部二一年六月
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