1、U湖未來網(wǎng)絡(luò)科技創(chuàng)業(yè)孵化器冬季施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:江蘇南通二建集團(tuán)有限公司南京紫金(江寧)特別社區(qū)項目部年 月 日目 錄第一章、工程概況 1第二章、編制依據(jù)和參考依據(jù) 2第三章、編制說明 2第一節(jié)、編制目的 2第二節(jié)、冬期施工期限 2第四章、施工準(zhǔn)備 3第一節(jié)、組織措施 3第二節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備 3第五章、冬期施工主要技術(shù)措施 4第一節(jié)、土方回填工程 4第二節(jié)、鋼筋工程 4第三節(jié)、模板工程 6第四節(jié)、混凝土工程 7第五節(jié)、砌體工程 11第六節(jié)、防水工程 12第六章、越冬工程 14第七章、安全及消防措施 14第一章、工程概況1、工程概況工程名稱: U湖未來網(wǎng)絡(luò)科技創(chuàng)業(yè)孵化器建設(shè)單位: 南京
2、紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位: 北京炎黃聯(lián)合國際工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位: 南京明達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司本工程位于江蘇省南京市江寧區(qū)象鼻湖路與秣周路東南角,總建筑面積234046。建筑主體為兩棟公寓、三棟辦公樓,地下一層。地上五座分別為辦公樓十九層,公寓樓十八層,一至四層為商業(yè)裙房;建筑高度裙房23.8m,辦公樓94.95m,公寓80.05m。鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。地下一層層高6.65m,一層層高9.9m,23層為4.2m,4層為4.5m,5層5.2m,619層為4.2m。本工程建筑耐火等級一級,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地下防水等級為二級,抗?jié)B等級P8,防水等級為一級,建筑耐久年
3、限為50年,建筑抗震設(shè)防烈度七度,本工程設(shè)計0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高12.000m。本工程設(shè)計為筏板基礎(chǔ)。根據(jù)本工程施工進(jìn)度的安排,本工程整個施工過程中在冬季施工的分項工程主要為土方回填、鋼筋、模板和混凝土等分項工程。因此為保證工程順利進(jìn)行,必須從思想上、措施上和物質(zhì)上做好充分準(zhǔn)備,嚴(yán)格制定冬期技術(shù)措施,確保冬期施工質(zhì)量,工期不延誤。第二章、編制依據(jù)和參考依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002(2011版)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-2011建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-2011混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)
4、范 GB50119-2003 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-2005建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)第三章 編制說明第一節(jié)、編制目的(1)加強冬期施工技術(shù)管理,提高技術(shù)管理水平。(2)確保施工質(zhì)量,避免由于技術(shù)措施不當(dāng)引起不必要的返工、返修、資源浪費。(3)確保施工安全,達(dá)到國家、地方、公司規(guī)定的目標(biāo)。(4)采取正確的冬期施工技術(shù)措施。(5)保證施工進(jìn)度計劃的順利實施。第二節(jié)、冬期施工期限當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5oC,即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5oC即解除冬期施工。第四章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、組織措施(1)建立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)
5、小組,小組成員名單見附表1。(2)進(jìn)入冬期施工的分部分項工程在入冬前編制冬期施工方案,方案確定后,組織項目技術(shù)管理人員學(xué)習(xí),并向工人現(xiàn)場交底。(3)在冬期施工前對攪拌站進(jìn)行交底:要嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料及外加劑的質(zhì)量,對使用的防凍劑要重點進(jìn)行審查,要求砂石骨料潔凈無冰塊,級配良好,堅硬干燥,堆放時用防雨雪帆布覆蓋。(4)現(xiàn)場成立測溫保溫小組。對測溫保溫人員和現(xiàn)場操作工人組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)工作知識,明確職責(zé),經(jīng)考核后方可上崗。(5)安排專人進(jìn)行氣溫觀測并作記錄。及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。第二節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)根據(jù)實際工程量,塑料薄膜、草包袋等保溫材料要提前做好準(zhǔn)備,要
6、求12月初基本備齊。(2)備好冬施用的測溫記錄表格、溫度計,燃油料要及早做好準(zhǔn)備,做到有備無患。(3)與攪拌站聯(lián)系,做好冬施期間混凝土摻外加劑的試配實驗工作,保證拌制混凝土所采用原材料和外加劑、混凝土的攪拌、混凝土的運輸?shù)确弦?guī)范要求。(4)臨時用水管道采用埋地法進(jìn)行保溫,埋地深度不小于800mm,明管覆蓋阻燃草簾進(jìn)行保溫。(5)現(xiàn)場設(shè)置污水排放管線,使現(xiàn)場生產(chǎn)及生活污水形成有組織排水,管線埋置深度為50cm。冬季施工期間設(shè)專人負(fù)責(zé)巡查,如發(fā)現(xiàn)排水不暢或污水出現(xiàn)凍結(jié)情況,應(yīng)立即采取解凍措施。(6)現(xiàn)場應(yīng)配備10套以上消防器材。(7)冬施前應(yīng)對各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次全面檢查,并在冬季施工期間再次組
7、織檢查。(8)對已完工程應(yīng)提前作好產(chǎn)品保護(hù)及過冬保溫工作,防止凍害。第五章、冬期施工主要技術(shù)措施第一節(jié)、土方回填工程(1)建筑場地宜在凍結(jié)前清除地上和地下障礙物、地表積水,并應(yīng)平整場地與道路。冬期應(yīng)及時清除積雪,春融期應(yīng)作好排水。 (2)冬季土方回填時,將堆土內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。(3)填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方上層部位應(yīng)采用未凍的或透水性好的土方回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。填方邊坡的表層1m內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑。(4)土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%25%,預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。(5)對建筑物、構(gòu)筑物的施工控制坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點及軸線定位
8、點的埋設(shè),應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測校正。第二節(jié)、鋼筋工程(1) 鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉溫度不宜低于-15。(2) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉與冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校檢。(3) 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時,不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。 (4) 鋼筋負(fù)溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。(5) 雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊時,應(yīng)有擋風(fēng)措施,焊接后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。(6)熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平
9、整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;斷面不平整時,宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。(7)鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。采用較低變壓器級數(shù),宜增加調(diào)整長度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力,并宜減慢燒化過程的中期速度。(8)鋼筋負(fù)溫電弧焊應(yīng)符合下列規(guī)定:負(fù)溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間。負(fù)溫電弧焊根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取措施防止接頭過熱、燒傷、咬肉和裂縫。進(jìn)行幫條電弧焊時,幫條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定,定位焊縫與幫條端部的距離不應(yīng)小于20mm;進(jìn)行搭接電弧焊時,
10、幫條與主筋之間應(yīng)采用兩點固定,定位焊縫與幫條端部的距離不應(yīng)小于20mm。幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。焊接時,第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好;平焊時,第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端引?。涣⒑笗r,應(yīng)先從中間向上方引弧,再從下端向中間引??;在以后各層焊縫焊接時,應(yīng)采取分層控溫施焊。幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,焊接寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。(9)HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm6mm。(10)鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)
11、定:電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。電渣壓力焊機熔量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi),在使用前經(jīng)250300烘焙2h小時以上。焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗,經(jīng)檢驗滿足后方可正式作業(yè)。電渣壓力焊焊接參數(shù)可參考下表進(jìn)行選用;鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接溫度()焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程1418-10-203003503504003545182220256820-10-20350400400450253081022-10-2040045050055025-10-20450500550600焊接完畢,應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪,接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。第三節(jié)、模板工程(1)支模完成后,模板內(nèi)雜物、冰雪應(yīng)清理干凈,模板不準(zhǔn)澆水。(2)樓板砼澆筑完畢后隨即抹平,然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層草包袋保溫;墻、柱砼澆注時在墻、柱模板外掛草包袋保溫。(3)根據(jù)現(xiàn)場實際情況盡可能延長拆模時間以增加混凝土正溫養(yǎng)護(hù)時間。(4)模板和保溫層在砼達(dá)到要求強度并冷卻到5后方可拆模,拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差大于20時,混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。拆模以同條件試塊的抗壓強度為依據(jù)。繼續(xù)閱讀