1、目 錄目 錄11 編制依據22 工程概況23 施工部署23.1 人員配備23.2 主要機械設備33.3 測量工具33.4 工期要求34 施工工藝34.1 圍擋定位34.2 基礎施工44.3 立柱及板塊設計44.4 立柱及圍擋板塊施工45 質量保證措施56 安全保證措施51 編制依據（1）施工圖紙及相關技術規程（2）現場勘測2 工程概況本工程為規劃道路，本工程位于，起點西起于，東，全長共計米；采用對稱布置，人行道寬米，車行道寬米。設計行駛速度為km/h，路面采用瀝青混凝土路面，墊層為厚級配碎石、底基層為厚4%水泥穩定碎石、基層為厚5%水泥穩定碎石，面層為厚AC-20C型中粒式瀝青混凝土、厚AC-
2、13C型細粒式SBS改性瀝青混凝土。附屬工程主要設計內容為雨污水管網、氣/自來水工程、電力/通訊通道、路燈工程、交通工程。根據成都市市政建筑圍擋要求及安全文明施工的要求，本項目臨時圍擋按實際用地邊線布置。3 施工部署3.1 人員配備執行經理：1名安全員：1名質檢員：1名工長：1名焊工：2人安裝工：8人雜工：10人3.2 主要機械設備電焊機：2臺切割機：2臺振搗棒：2套扳 手：4把鐵 錘：4個3.3 測量工具水準儀一臺，全站儀一臺，水準尺一套，鋼尺一把，卷尺五把。3.4 工期要求施工進度計劃見下表：圍擋施工進度計劃表序號任務名稱工期開始時間完成時間1圍擋范圍測量放線1工作日2圍擋基礎施工2工作日
3、3圍擋支撐立柱施工3工作日4圍擋彩鋼板及大門施工6工作日4 施工工藝4.1 圍擋定位根據前期上報并審批的施工平面布置圖，對臨時圍擋進行測量定位，放線后請監理與業主予以確認，與圖紙不符部位及時進行調整。4.2 基礎施工考慮本工程地理位置，故出于安全考慮，圍擋需在非混凝土路面下加設混凝土基礎。首先，根據測好的圍擋位置線及設計圖紙要求，施工圍擋基礎；基礎截面形式及尺寸，見附圖。在未硬化的施工場地內按圍擋位置線開挖400X400mm的基礎槽，待驗收合格后，開始澆筑C20混凝土基礎，澆筑過程中嚴格按照技術交底施工。澆筑完畢后，及時覆蓋并養護。施工中可根據施工具體情況相應增加其他穩固圍擋措施。4.3 立柱
4、及板塊設計施工圍擋采用50mm厚外藍內白輕質雙層夾心彩鋼板，高度2.5m，立柱邊長100mm，高2.5m的方形鋼管外套PVC塑料管，鋼管壁厚3mm。圍擋頂部設置壓頂條，每隔3m設一根錨入于地面的型鋼立柱，砼路面立柱底部與150mm230mm 5mm鋼板焊接，鋼板采用四個13mm 10膨脹螺栓錨固定基礎面，保證圍擋穩固、整齊、美觀。圍擋頂部安裝警示紅燈，間距與型鋼立柱一致，照明線設塑料套管，確保金屬架體不帶管，燈具用套管挑出圍擋上口150mm，套管上導線口朝下。圍擋有宣傳標語處間隔1m設置下照射燈，彩鋼板頂端橫鋪100mm的方形鋼管用于固定下照射燈。 4.4 立柱及圍擋板塊施工待基礎混凝土達到一
5、定強度后，將型鋼立柱底部以每隔3m間距與鋼板焊接，鋼板采用膨脹螺栓錨固于混凝土基礎上，之后進行板塊安裝。型鋼錨固混泥土基礎完成后，根據立柱的外伸高度，均勻分隔，焊接圍擋板塊底連系梁槽，連系梁采用槽鋼制作。全部焊接完畢后，對焊接情況進行驗收，合格后進行板塊安裝。依次安裝每個版塊，將圍擋板塊嵌入連系梁槽并固定后，使用壓頂條進行壓頂，并將壓頂條兩端與型鋼立柱焊接牢固。施工臨時圍擋平面圖詳見附圖。5 質量保證措施(1)組織措施。建立健全各項質量檢驗檢查制度，建立質量管理體系，明確各級質量責任。建立嚴格的自檢制度，保證工序合格。(2)加強宣傳教育力度。“以質量求生存，以質量求信譽”，提高每個職工的質量意識。(3)建立獎罰制度，把質量和經濟掛鉤。(4)嚴格把好材料和成品構件質量關。6 安全保證措施(1)針對工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全培訓和安全技術交底，考核上崗。(2)高空作業人員按規定體檢，并按要求系安全帶。(3)特種作業人員持證上。(4)嚴格執行國家建工總局發布的關于加強勞動保護工作的決定中提出的施工安全十項措施。(5)每班前認真檢查吊裝索具、工器具，高空作業人員配好安全帶，認真檢查吊裝索具、工器具，認真檢查作業平臺、爬梯等。(6) 加強安全用電管理。(7) 設專職安全檢查員一名，負責施工現場的安全工作。
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