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罐基礎(chǔ)瀝青砂面層施工方案（3頁(yè)）.doc

資源ID：467605 資源大小：18.50KB 全文頁(yè)數(shù)：3頁(yè)
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罐基礎(chǔ)瀝青砂面層施工方案（3頁(yè)）.doc

1、罐基礎(chǔ)瀝青砂面層施工方案一、主要施工順序：施工準(zhǔn)備清掃基層基層檢查修理拌和運(yùn)輸攤鋪初壓終壓取芯檢測(cè)報(bào)檢。二、施工方法：1、施工準(zhǔn)備：（1）清掃基層：瀝青砂施工前12天，認(rèn)真清掃基層，清除灰塵及雜屑。（2）施工前對(duì)投入的機(jī)械作全面檢查，并檢修調(diào)試好，使機(jī)械處于性能良好狀態(tài)。（3）確認(rèn)基層已經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行瀝青砂面層施工。2、瀝青砂的質(zhì)量控制：（1）瀝青砂采用廠拌，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)來(lái)料的質(zhì)量進(jìn)行必要的檢測(cè)，對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料色澤應(yīng)均勻一致，無(wú)花白，無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。對(duì)不符合溫度要求，油多發(fā)亮、成團(tuán)、油少發(fā)干、離析、溫度過(guò)高瀝青表面呈焦褐色和遭雨淋的瀝青砂不得接收。（2）瀝青砂的溫

2、度控制：瀝青加熱溫度：150170;瀝青拌料出廠溫度：140165;運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度：不低于120150；攤鋪溫度：120140，不超過(guò)175；碾壓溫度：120150，不低于110；碾壓終了溫度：鋼輪壓路機(jī)不低于70；振動(dòng)壓路機(jī)不低于65。3、瀝青拌和料的運(yùn)輸只有符合質(zhì)量要求的廠拌瀝青砂才可被自卸汽車運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)平均運(yùn)送距離和道路交通狀況來(lái)確定運(yùn)輸車輛數(shù)量。盡量安排晴好天氣攤鋪，瀝青砂運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)除檢查溫度外，還得檢查拌和質(zhì)量，為防止瀝青與車廂板粘接，車廂應(yīng)清掃干凈，采用一薄層油水（柴油與水比1:3）作隔離劑，不得采用柴油或有余液積在車廂。4、攤鋪：瀝青砂面層采用人工攤鋪，分兩層攤鋪，兩層攤

3、鋪連續(xù)進(jìn)行，以提高面層的平整度。松鋪厚度為層厚度的1.31.35 倍，第一層鋪筑后，輾壓至密實(shí)度達(dá)到要求后，接著鋪第二層。保證各層的壓實(shí)度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）攤鋪時(shí)，采用小鏟車接自卸汽車卸料，在基層上倒小堆兒，先由人工用鐵鍬將瀝青砂攤開，再用摟耙將瀝青砂整平。（2）瀝青砂面層分為二層攤鋪，對(duì)上下層瀝青砼鋪筑宜在當(dāng)天內(nèi)完成，如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)下層受到污染的表面，應(yīng)進(jìn)行清掃，并利用空氣壓縮機(jī)將灰塵吹凈后方可鋪筑上層瀝青砂。（3）攤鋪過(guò)程中，設(shè)專人隨時(shí)檢測(cè)，保證面層厚度、平整度等符合要求。（4）遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的瀝青砂，遭受雨淋的瀝青砂應(yīng)廢棄，不得使用。5、碾壓、成型：壓

4、實(shí)后的瀝青砂應(yīng)符合密實(shí)度及平整度的要求。（1）瀝青砂壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行，采用光輪壓路機(jī)壓實(shí)方式，以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表規(guī)定：壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓復(fù)壓適宜最大適宜最大適宜最大光輪壓路機(jī)1.5232.53.552.53.55（2）初壓應(yīng)在瀝青砂攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，不得產(chǎn)生推移和橫向細(xì)縫。采用光輪壓路機(jī)碾壓2遍，其線壓力不宜小于350N/cm ,初壓后檢查平整度，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。碾壓時(shí)碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致瀝青砂產(chǎn)生推移，壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，壓完全幅為一遍。碾壓邊緣時(shí)，應(yīng)緊靠環(huán)墻邊碾壓。（3）復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，碾壓遍數(shù)不宜少于46遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。（4）鋪筑碾壓后，測(cè)量人員立即復(fù)測(cè)標(biāo)高及平整度，對(duì)不符合點(diǎn)及時(shí)調(diào)整、修正，保證第二層完成面高程符合設(shè)計(jì)要求。

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罐基礎(chǔ)瀝青砂面層施工方案（3頁(yè)）.doc

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