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大面積混凝土面原漿一次性機(jī)械抹光成活施工方案（7頁(yè)）.doc

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大面積混凝土面原漿一次性機(jī)械抹光成活施工方案（7頁(yè)）.doc

1、混凝土面原漿一次性機(jī)械抹光成活施工方案1 工程概況1.1工程性質(zhì)1.1.1 工程名稱：友達(dá)能源（天津）有限公司二期項(xiàng)目第一階段（P22廠房一期）樁基土建工程1.1.2 建設(shè)單位：友達(dá)能源（天津）有限公司1.1.3 設(shè)計(jì)單位：河北省石油化工設(shè)計(jì)院有限公司1.1.4 勘察設(shè)計(jì)單位：天津市地質(zhì)工程勘察院1.2工程位置友達(dá)能源（天津）有限公司二期項(xiàng)目第一階段（P22廠房一期）樁基土建工程位于天津市濱海高新區(qū)濱海科技園規(guī)劃路八和規(guī)劃路四交匯處，四周區(qū)內(nèi)市政道路完善。該地塊總面積44950.19m2。1.3場(chǎng)地概況該場(chǎng)地地貌類型屬河流下流沖積海積平原，幾經(jīng)海陸變遷，沉積了巨厚的第四系沉積物。場(chǎng)地原為荒地和

2、坑塘，后經(jīng)人工填墊至現(xiàn)有地坪，地勢(shì)較為平坦。地面標(biāo)高1.6833.100米左右。1.4建筑簡(jiǎn)況本工程為工業(yè)建筑，結(jié)構(gòu)形式采用框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類,抗震設(shè)防烈度為7度。主要建構(gòu)筑物組成表：編號(hào)建筑物名稱層數(shù)生產(chǎn)類別耐火等級(jí)屋面防火等級(jí)占地面積（）建筑面積（）0.00天津大沽高程設(shè)計(jì)使用年限1車間（一）主廠房2丙類1項(xiàng)一級(jí)II19048.5439170.084.40502車間（二）（ARC廠）1丙類1項(xiàng)一級(jí)II5650.34 5934.524.40 502 特點(diǎn)2.1 混凝土面抹平壓光采用抹光機(jī)械設(shè)備替代人工進(jìn)行抹壓收光，對(duì)混凝土面施工質(zhì)量的控制起到較好的保證作用，其操作工藝比較簡(jiǎn)單，

3、施工機(jī)械化程度較高，便于大力推廣應(yīng)用。2.2 大幅度降低對(duì)作業(yè)工人的操作技術(shù)水平要求，操作簡(jiǎn)單易懂，能節(jié)約材料和大量人工成本費(fèi)用，同時(shí)縮短施工工期。2.3 直接采用混凝土原漿一次性機(jī)械抹光成型，色澤均勻一致，杜絕空鼓。2.4 地面機(jī)械壓光光潔度非常高，壓光質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)人工收光質(zhì)量，且不會(huì)出現(xiàn)地面泛砂現(xiàn)象發(fā)生，表面強(qiáng)度、耐磨性大幅提高。3 適用范圍適用于廠房A、ARC廠房等，面層能承受較大反復(fù)荷載作用、無(wú)需做二次裝修的水泥樓地面工程。4 工藝原理在混凝土面經(jīng)振搗密實(shí)刮平后，先采用抹面機(jī)提漿、抹平、壓實(shí)，靜待混凝土面接近初凝前（人行走痕跡較淺）直接采用抹光機(jī)替代人工進(jìn)行抹壓收光成型。即人工操作抹光

4、機(jī)，通過(guò)電機(jī)機(jī)械帶動(dòng)抹光機(jī)底盤(pán)安裝的四把鐵抹子高速旋轉(zhuǎn)，依靠機(jī)械自重通過(guò)葉片快速旋轉(zhuǎn)抹壓混凝土面層產(chǎn)生的機(jī)械抹壓作用，使混凝土面混合物擠壓密實(shí)，達(dá)到混凝土面壓實(shí)、收光的效果。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程支模扎筋設(shè)置標(biāo)桿混凝土攤鋪插入式振動(dòng)棒、平板振搗器振搗密實(shí)刮平靜停4h 左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定）抹面機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí)去除標(biāo)桿抹光機(jī)數(shù)遍壓光混凝土養(yǎng)護(hù)。5.2 操作要點(diǎn)5.2.1支模扎筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板安裝及鋼筋綁扎。5.2.2 設(shè)置標(biāo)桿圖5.2.2 標(biāo)桿安裝示意圖按平面布置圖均布設(shè)定位控制鋼筋，在定位控制鋼筋上測(cè)量控制標(biāo)高，將加工好的鋼筋標(biāo)桿焊接在預(yù)留鋼

5、筋上，并高出樓面混凝土10cm,標(biāo)桿是控制混凝土樓面標(biāo)高和平整度的重要輔助工具（圖5.2.2）。5.2.3 混凝土攤鋪混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開(kāi)始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí)，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作，縱橫斷面符合要求。5.2.4 插入式振動(dòng)棒、平板振搗器振搗密實(shí)混凝土板在靠近邊、角處靠近角處應(yīng)先用插入式振動(dòng)棒順序振搗，要快插慢拔按成行或成列順序前進(jìn)，其移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，避免碰撞模板。然后再用平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達(dá)板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動(dòng)，按順序前

6、進(jìn)。每次需重疊1/3或10cm20cm，然后縱向一行一行的由邊向中央移動(dòng)振實(shí)。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、變形、下沉應(yīng)及時(shí)糾正。5.2.5 刮平在振實(shí)和大致振平以后，即用刮尺根據(jù)標(biāo)高往返刮23遍。跟鍬人員見(jiàn)有不平之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊。填補(bǔ)時(shí)要用碎石較細(xì)的混凝土拌和料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。刮平后，再用滾漿筒進(jìn)一步回拉提漿整平。5.2.6 靜停4h 左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm。5.2.7 抹面機(jī)表面提漿、搓毛

7、、壓實(shí)用浮動(dòng)圓盤(pán)的重型抹面機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。去除標(biāo)桿抽出鋼管標(biāo)桿，補(bǔ)平凹縫混凝土，壓實(shí)找平。5.2.9 抹光機(jī)數(shù)遍壓光直接用抹光機(jī)開(kāi)始進(jìn)行機(jī)械抹光，從一端向另一端依次進(jìn)行不得遺漏，嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、壓光，邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人工隨機(jī)械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表面，要及時(shí)鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整，模板邊緣采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時(shí)隨時(shí)控制好平整度，采用2m靠尺檢查。抹光機(jī)重復(fù)上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全終凝為止。0 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)采用人工經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土面成活12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，且一定要等混凝土切縫完成后才能進(jìn)行，

8、否則會(huì)造成混凝土表面立即收縮開(kāi)裂。養(yǎng)護(hù)要始終保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)封閉，以免混凝土面表層受損。5.3 勞動(dòng)力組織(見(jiàn)表5.3)表5.3 主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)勞動(dòng)力配置所需人數(shù)備注序號(hào)勞動(dòng)力配置所需人數(shù)備注1管理人員25機(jī)械抹光工62技術(shù)人員26人工收光工23模板工67雜工44混凝土工326 材料與設(shè)備本工法無(wú)需特別說(shuō)明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表6，混凝土抹光機(jī)見(jiàn)圖6。表6 主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）數(shù) 量1插入式振動(dòng)棒HE6970A1.5視現(xiàn)場(chǎng)情況確定2平板振搗器HP2201.53混凝土抹光機(jī)sm-90型1.54精密水準(zhǔn)儀J1/NI0

9、05/圖6 混凝土抹光機(jī)7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002及建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50209-2002的有關(guān)規(guī)定施工。質(zhì)量允許偏差見(jiàn)表7.1.2。表7.1.2 質(zhì)量允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 水泥混凝土各種原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。砂石含泥量不得超過(guò)1%，水泥要在有效使用期內(nèi)。7.2.2 混凝土厚度要符合設(shè)計(jì)要求。7.2.3 混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。7.2.4 澆筑混凝土?xí)r，模板上表面的水泥漿要

10、及時(shí)清理，以免造成標(biāo)高超高，隨時(shí)檢查混凝土的上標(biāo)高。7.2.5 混凝土的振搗要嚴(yán)格按照規(guī)范要求，不得出現(xiàn)漏振和過(guò)振的現(xiàn)象。7.2.6 混凝土澆筑完成后，設(shè)專人檢查混凝土上表面的平整度，檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。7.2.7 混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。8 安全措施現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行。特殊工種必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和格，并持有專業(yè)主管部門(mén)簽發(fā)的合格證方能上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。8.0.3 施工期間要有專職電工值班，不允許操作工人擅自接電。混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)棒、平板振搗器、壓光機(jī)等機(jī)械設(shè)備在施工前要檢查試運(yùn)行，若

11、有問(wèn)題，要及時(shí)修理或更換處理。操作工人要按要求佩戴安全帽，插入式振動(dòng)棒、平板振搗器、混凝土振動(dòng)梁等機(jī)械操作人員要穿雨靴，戴絕緣橡膠手套，防止漏電傷人。平板振搗器要配備三人操作，兩人負(fù)責(zé)牽引平板振搗器操作運(yùn)行，第三人負(fù)責(zé)跟隨提拉電纜，避免電線拖地磨損導(dǎo)致漏電。運(yùn)輸車之間應(yīng)保持一定的安全距離，運(yùn)輸時(shí)不得超載行駛；車停穩(wěn)后方可提升卸料，車廂未放下時(shí)，操作人員不得上車清除殘料。9 環(huán)保措施對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行環(huán)境保護(hù)、污染防護(hù)意識(shí)教育，動(dòng)員全體施工人員自覺(jué)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，做好污染防護(hù)工作。制定相關(guān)衛(wèi)生管理制度，保持施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及時(shí)清理，確保衛(wèi)生干凈整潔。盡量減少施工機(jī)械噪聲危害。對(duì)于來(lái)自施工機(jī)

12、械和運(yùn)輸車輛的施工噪音，為保護(hù)施工人員的健康，遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染環(huán)境防止，依據(jù)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB 12348-90合理安排工作人員輪流操作機(jī)械，減少接觸高噪聲的時(shí)間，或穿插安排高噪聲的工作。對(duì)噪聲較近的施工人員，除取得防護(hù)耳塞或頭盔等由效措施，還應(yīng)當(dāng)縮短其勞動(dòng)時(shí)間。同時(shí)，要注意對(duì)機(jī)械得經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降到最低水平。對(duì)施工時(shí)間加以嚴(yán)格控制，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)附近居民夜間休息。9.0.4 在施工期間，對(duì)于工程施工中粉塵污染的主要污染源機(jī)械拌和、施工車輛運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵，采取有效措施減少施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵，防止粉塵對(duì)環(huán)境的污染。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備污染物排放應(yīng)符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 16297-1996中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以保護(hù)人民健康，如：1 水泥選用散裝水泥，避免袋裝水泥在施工過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵；2 拌和設(shè)備應(yīng)有較好的密封，或有防塵設(shè)備；3 施工通道、拌和場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常灑水處理，保持水分，以免揚(yáng)塵。定期組織環(huán)保檢查，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作。

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