1、玻璃鋼埋地管的施工 一、管道的包裝及運輸 二、管道的吊裝 三、管道的存放 四、施工程序 五、管道安裝要求 六、施工中應注意的事項 一、管道的包裝及運輸 管道在生產完畢后,經過嚴格地檢驗確認為合格品,方才能對其進行包裝。產品包裝時應按產品特性要求一般采用單根兩端用草繩、草片、草包等方式包裝。謹防管道在運輸過程中,相互之間發生碰撞,而磨損管道外壁及端口。特別是對于管道、管件帶法蘭包裝時,應注意對法蘭的端面水線及密封面進行保護,防止被磨損。在管道的運輸過程中,管道的底部應嵌入木楔使之保持穩定,確保沒有兩根管道相接觸的情況發生。裝運管道的最高高度為2 米,使用柔韌的帶子或繩子將它們固定在運輸工具上,千
2、萬不要用沒有襯墊的鋼絲或鏈條以免使管道發生磨損。另外,最大撓曲量不要超過 1.5%,因為在極限值以內的情況下會導致管道的損壞。 二、管道的吊裝在對管道裝卸的過程中,仍需對管道加以控制,嚴 禁使用鋼絲繩或其它硬質物,應該使用軟繩或軟質帶吊裝。采用機械裝卸時,用兩個支撐點,可以使其它更容易控制,管道的支撐點也可以只有一個,但切不可用繩子貫穿其兩端來裝卸管道。吊裝時應輕吊輕放,嚴禁拋投。 三、管道的存放夾砂玻璃鋼管,象其它所有石油化學產品制成的管道一樣是可燃的,所以建議不應將它放置在熱源暴露的地方。在安裝過程中,必須小心謹慎以防止管道暴露在電焊的火星和切割的火焰及熱(火)電源的附近。當現場用揮發性或
3、易燃材料進行修補管道或接頭時,這些預防措施是非常重要的。當管道直接放于地上時,注意地面要平坦,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,所有的管道需加墊木楔以防止滾動。應保證管道在強風、不平的地區或其它條件下堆放得穩定。堆放高度不可以超過 2 米,1400 毫米以上的管道切不可疊放。管道的最大徑向撓曲不可超過直徑的1.5%,不允許凸起、扁平和其它突然的曲率變化。在這些極限值的情況下存放將會損壞管道。現場堆放管道按下列規定現場管道的堆放公稱150 200 250 300 400 500 600700 8001200 14002400 直徑堆放9 層數對于管道的接頭應置于陰涼處,切勿將其暴露于陽光下
4、。不要將橡膠與脂類、油類等其它石油衍生物及溶劑相接觸。 四、施工程序管溝開挖管溝基礎處理接頭連接下管清理接頭部位及涂抹潤滑劑管道連接管道定位夯實管道底部管溝回填管頂以上區域回填。1、管溝開挖8 7 6 5 4 3 2 1 管溝開挖必須要直,并清除樹根。2、管溝基礎處理管 溝底部應平整,底面鋪上符合要求的基礎材料,用立式震動夯實機夯實。3、接頭連接處連接管道的位置,應預先做好接頭槽。4、下管下管時管道不能跟防護裝置碰撞。5、清理接頭部位及涂抹潤滑劑把粘在管道承口內面,插口外面及橡膠圈部位的砂子、土等雜物用棉紗頭擦干凈后涂抹專用潤滑劑。6、管道連接管道連接時應將管道吊到軸線上,采用手工(機械)拉進
5、到標線位置。7、管道定位使用測錘、水準儀等進行正確的定位。8、夯實管道底部連接完成后,管道底部用木夯夯實到無縫隙狀態。9、管溝回填把符合規范要求的基礎材料均勻的填入管溝,使用立式震動夯實機細心使管道周圍堅實。10、管頂以上區域回填如果使用重型機械夯實,回填深度必須為50cm 以上。 五、管道安裝要求玻璃鋼管安裝前選擇適合的安裝類型(由管道的剛度、埋深和原土類型決定的)。為了使管道具有足夠的支撐,根據原土條件要對管區的回填材料加以適當的限制。安裝管道的初期和長期的扭曲不能超過有關的規定,否則將達不到管道長期使用的目的。管道的墊層應遵照要求使用砂或礫石。在溝底夯實之后再鋪設墊層應夯實到90%的密實
6、度,以保證管道有足夠的支撐,建成后的管床應平整,而且能夠給管道以長期穩定的支撐。基礎區土壤的夯實程度,應等于主管區回填的夯實程度,或者說應使其土壤阻力特性一致。在管道的接頭處,為滿足安裝的需要,接頭處必須超挖。安裝時管道不得離開管底表面,安裝結束后,再按要求夯實接頭處的超挖部位。如果在管溝遇到巖石、硬土層,松軟而不穩定 的土壤或高度膨脹的土壤,那么就有必要增加墊層的厚度來達到管道底部的足夠支撐。管道在連接好后,管區一定要馬上回填,這樣可以防止管道的浮動和熱變形的發生。管道的浮動將破壞管道和管接頭,造成不必要的重新安裝。熱變形是指由于安裝時的溫度與長時間的羅列、曝曬的溫度差異而導致的變化,這將造
7、成接頭處的密封不嚴。管區回填材料的正確選擇以及管區回填的埋設和夯實,對控制管道徑向撓曲是非常重要的,對管道的正常運行也是非常關鍵的。為防止回填材料中混入有機雜質或其它外來有害材料,施工時一定要加倍小心,否則會造成管道側向支撐。為給管道以充分的支撐,在不將管道吊起的情況下,施工人員可用棍棒(鈍器)將回填材料夯實。管區應分層回填,每次回填厚度約150-300mm,這要取決于回填材料和夯實方法。由于礫石或碎石極易夯實,用此材料回填時,300mm 厚的土壤可以夯實到要求的密度。如果是砂子則需要更多的夯實工作,因此它的回填厚度只能控制在150mm 以內。注意逐層夯實回填材料對于管道是否能有足夠的支撐是非
8、常重要的。當砂質的回填材料處于或接近它的最佳濕度時,夯實最易完成。當回填材料回填到管道的起拱線時,為避免管道受到外來夯擊荷載的作用,所有夯實都應從管溝壁開始逐漸向管道靠近。用這種方法鋪設,夯實管區回填材料,管道將發生輕微的垂直方向的橢圓變形。當回填到管頂時,完工后垂直方向的橢圓變形直徑的 1.5%,但必須注意不能在管頂上方過分用力夯實,這樣會引起管道局部凹凸不平,而且必須保證管道頂上的覆土不能疏松,一定要達到密實度。管 道的埋深一定要注意管道溝槽的深度,必須使管道處于冷凍線以下。覆蓋的深度,應有效地保證埋入地下的管道不受地下水的漂浮力的影響。在管道施工完畢后,因固定管道采用柔性的橡膠圈接頭,當
9、管線加壓后,在管線兩頭、彎頭、三通、變徑、盲端等許多地方會產生不平衡的應力以及發生管線偏移等現象,如果周圍的土壤對管線不能提供足夠的約束力的話,也極可能造成管線的損壞,所以,為了確保管線正常運行,避免上述現象的發生,必須采取措施來約束這種不平衡的應力,預防管線的損壞。通常采用的方法是用水泥固定墩固定。固定的水泥墩的尺寸可根據實際情況進行設計,以能滿足使用要求為準。 六、施工中應注意的事項 1、玻璃鋼埋地管機械裝卸時,其吊具應采有柔性的,寬度大于100mm 的帶子(橡膠帶、帆布帶、尼龍帶)或直徑大于30mm 的尼龍繩,不應采用鋼絲繩、鐵鏈條做吊索。 2、在管道的彎管、變徑、三通處應設置固定支墩,
10、支墩應包圍住管件,并設置在原狀土上。 3、當管溝槽中的地下水對空管道的浮力很大時,應先用繩索(帶)將管道固定在混凝土座或其他固定座上。 七、事故處理及修補 管線在使用過程中,遇到某一部位滲漏,可采用緊急修補方法。具體做法是,先將滲漏之處的土挖開,仔細檢查滲漏部位及滲漏面積的大小,停水降壓,根據滲漏大小部位挖出工作坑,若出水量大,用 抽水機將溢出水抽干。根據破損情況可試行作如下處理: 1.若破損之處直徑在200mm 以下,可用預先制作好的法蘭短節(接口面與管面相吻合),將連接面及直徑在400mm 范圍內打磨平整。在管線滲漏之處,接觸面用5mm 厚橡皮墊片墊上,法蘭短節兩邊用特制的抱箍固定在管線上,及時將滲漏的水吸掉,保證法蘭短節外部無水滲出。同時,將接管外漏橡皮用刀片割去。用玻璃鋼增強的方法,將法蘭短節連接在管線上。固化后(一般12 小時后)用盲板將法蘭盲上,采用此法不必將管內之水抽干。 2.若破損之處直徑超過200mm 或長度方向較長,則必須將管道內的水抽干,將破損處兩端用角向磨光機割去,按割去管段的長度接上一段管道,接口處兩端加上玻璃鋼套筒,間隙用膨脹水泥密封,同時在膨脹水泥制作完畢后,外用玻璃鋼手糊的方法密封增強。待膨脹水泥保養時間到后即可通水。 3.若允許停水的時間超過24 小時,則可將破損之處兩端割去后,按割去管段的長度接上一段管道,接口處兩端玻璃鋼對接方法將管道連接上
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