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導熱油爐施工方案20166(7頁).doc

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導熱油爐施工方案20166(7頁).doc

1、鍋 爐 安 裝 施 工 方 案(YGL-700M有機熱載體爐安裝) 編制: 審核: 批準:*公司二0一六年八月十二一、 編制依據1 特種設備安全監察條例2 TSG G0001-2012鍋爐安全技術監察規程3 GB/T17410-2008有機熱載體爐4 JB/T10094工業鍋爐通用技術條件5 GB50273-2009工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范6 TSG G0002-2010鍋爐節能技術監督管理規程7 GB50211-2008工業鍋爐砌筑工程施工及驗收規范8 GB150-2011壓力容器9 JB/T4730-2005承壓設備無損檢測10 鍋爐圖紙資料11 公司鍋爐安裝質量保證手冊及其它相關規

2、定二、工程概況:(一)工程簡介本油爐系*公司購1臺有機熱載體鍋爐:鍋爐型號YGL-700M,額定熱功率700KW,額定工作壓力1.0MPa,介質最高溫度2900C。鍋爐制造編號*,制造日期*日。由*有限公司制造。本熱載體爐由*承接施工安裝。安裝地址:*。(二)質量目標質量目標達到驗收一次合格,檢測項目合格率達到100%。(三)施工計劃 1開工日期:2016.8.12 竣工日期: 2016.8.302計劃液壓試驗日期:2016.8.253計劃總體驗收日期:2016.8.30三、組織機構與措施:針對本工程的施工技術及鍋爐安裝驗收規范的要求,公司選派具有同類工程施工經驗的項目經理和各專業工種技術人員

3、組成項目部,施工中采用先進的施工技術,科學管理,嚴格規范,合理調配施工力量,組織均衡、有序的施工,服從工程監理和業主的管理,保質、保量、保工期、保安全的完成安裝任務。(一)施工人員配備序號項目姓名持證情況項次備注現場負責人技術負責人1焊工2焊工3司爐工4探傷員(二)施工機械配備序號 名稱規格型號單位數量備注1焊機2烘 箱3焊條保溫筒4磨光機5手電鉆6氣焊設備7汽車吊8吊 鏈9千斤頂10手拉葫蘆11彎管機12切割機13水準儀14手動試壓泵15數字鉗式萬用表16卷尺、板手等四、施工方案:(一)施工前的準備工作1、施工前會同建設單位,設計單位進行圖紙會審2、根據壓力容器特種設備安裝技術要求,填寫開工

4、報告,辦理申報手續。3、組織施工人員進行安全技術交底,熟悉圖紙及有關要求。4、對主機和輔機的基礎進行復測,并做好有關記錄。5、對管材、管件、閥門、焊材等進行檢查,根據合格證,質量證明書核對其材質,規格、型號是否符合要求,對需要移植的要進行標識移植,并做好有關記錄。6、建立焊材庫和原材料庫,按規定發放材料及焊材。7、對設備機縣進行一次全面檢查,不得帶病操作使用。8、編制施工工藝卡,監督指導各作業人員的工作。(二)施工步驟及工藝1.鍋爐本體就位:a、根據圖紙要求將爐體就位后檢查爐排,爐排前后主軸的水平度,誤差小于主軸長度的1/1000mm。b、鍋爐本體就位后,將爐體與燃燒室結合處進行密封,保證密封

5、良好。c、將調速箱與爐排鏈輪軸連接,找正、固定牢固后澆注地腳羅柱。d、將出渣機與燃燒室尾部出渣接口密封連接,找正固定。2煙風道制作安裝、煙風道制作安裝時,各連接處應密封可靠,轉彎處應圓滑過渡,保證煙氣暢通。、在易積灰部位,設置檢查孔和清灰孔,以便清理煙道管中的灰塵。3.管道的安裝a.管子組對前將管端的油污、鐵銹、毛刺清理干凈,管內的所有雜物清理干凈,對口時不得采用任何方式的強行組裝。b根據設計要求,留出管道坡度,坡度沿介質流向上升。c安裝時,直行部分應互相平行。上下行部分相互豎直。d管道安裝時,應檢查法蘭密封面及墊片,不得有劃痕和斑點,墊片周邊應整齊,法蘭連接應與管道同心,不得用強緊螺栓的方法

6、消除歪斜。e管道的附件使用前應查明其規格、型號、材質、公稱壓力等,核對無誤后方可使用,承壓管道的彎頭盡量采用有直段的機制彎頭。f管道支架應牢固,要保證管道膨脹或收縮時不游離支架。g排污管要盡量減少彎頭,要保證介質順利排出,并引至安全地點,且應能回收導熱油。4.管道的焊接:a根據焊接工藝或焊接作業指導書,選擇合適的焊接參數。b焊前打坡口和清理焊口周圍的鐵銹及油污。c注意引弧和收弧操作,嚴禁在承壓的非焊道表面引弧。d手工焊時,焊區風速不大于6ms,氬弧焊時,焊區風速不大于2ms,氣溫低于0或雨天,如沒有合適的防護措施,嚴禁施焊。e.登高焊時,要有必要的防護措施。f承壓部件焊口,焊后在焊縫附近打低應

7、力焊口鋼印并做好焊接記錄。5.閥門及儀表的安裝:a已經清理的閥門,儀表要進行外觀檢查、檢查填料、壓蓋螺栓應留有調節裕量。b安裝時閥門應保持關閉狀態,要注意介知流動方向,嚴禁反方向安裝。c閥門手輪的安裝位置既要符合設計要求又要便于操作,方向要盡量一致。d閥門法蘭安裝時要對正。用力要均勻,不得用強力組裝來消除偏差。e安全閥要垂直安裝,排汽管要保證正常疏通。f鍋爐本體上的所有接口要首先安裝閥門后再安裝其它管件。g儀表安裝位置要便于操作、檢修和觀察。h.仔細復核圖紙,防止錯用安全閥規格和壓力表等級及量程。6.鋪機安裝:a水泵安裝時要保證其水平度,同軸度及間隙符合要求。b水泵試運前要先加滿潤滑油,手動運

8、轉正常后再試運。c風機安裝時檢查其水平度,要保證其軸心,保證兩皮帶輪的水平度。d風機試運前先加滿潤滑油,后關閉調風門,待運轉正常后再慢慢打開。e除塵器安裝時要檢查其標高及水平度。f要根據圖紙要求安裝上煤機,出渣機,要注意出渣機落灰斗處密封程度,保證不漏風煙。g.電控箱安裝位置要便于操作,其連接電纜不得漏在外面。7.管道的防腐、保溫及其它設備的防腐施工按有關標準執行。8.根據有關要求進行烘爐,嚴禁升溫過快,爐火要均勻并繪制升溫曲線圖,點火前爐排要冷運轉兩圈,正常后再點火。9.調試及試運行a.試運前需要加油的部位要先加油,先用手動轉動,待無異常后再電啟動。b.試運期間根據用戶用汽大小來調整安全閥的起始壓力并在壓力表上標識出來,嚴禁超過鍋爐的設計壓力。c.由持證人員調整水處理設備。d.根據圖樣標注或最高火界位置確定安全水位位置。e.送汽時要緩慢進行。f.所有設備要按規定運轉正常。10整理安裝驗收資料和其它原始記錄:a開工報告b鍋爐技術文件清查記錄及安全技術交底記錄c設備缺損件清單及修復記錄d基礎檢查記錄e鍋爐本體安裝記錄f風機、除塵器、煙筒安裝記錄g閥門水壓試驗記錄h水壓試驗記錄及簽證i烘爐、煮爐記錄j帶負荷試運行72小時記錄k其它有關記錄10.驗收交接:1雙方及監督部門進行總體驗收。2施工資料的交接。3安全注意事項的交待。


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