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低壓電纜壓接施工方案及技術(shù)措施(4頁).docx

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低壓電纜壓接施工方案及技術(shù)措施(4頁).docx

1、電纜壓接施工方案及技術(shù)措施目錄1范圍. 12施工準備. 13操作工藝. 24質(zhì)量標準. 35成品保護. 36應(yīng)注意的質(zhì)量問題. 37應(yīng)具備的質(zhì)量記錄.31.范圍本工藝標準適用于以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的制作安裝。2.施工準備2.1材料要求:2.1.1電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計要求,并具備產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色,各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。2.1.3地線采用裸銅軟線或多股銅線,截面120號電纜以下16mm2150號以上25mm2表面應(yīng)清潔,無斷股現(xiàn)象。2.2主要機具

2、:2.2.1制作和安裝機具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2.2.2測試器具:鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。2.3施工條件:2.3.1電氣設(shè)備安裝完畢,室內(nèi)空氣干燥。2.3.2電纜敷設(shè)并整理完畢,核對無誤。2.3.3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。2.3.4現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3.操作工藝3.1工藝流程:搖測電纜絕緣剝電纜鎧甲,打卡子焊接地線包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接3.2搖測電纜絕緣:3.2.1選用1000V搖表,對電纜進行搖測,絕緣電阻應(yīng)在10M以上。3.2.2電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。3.3剝電線鎧甲,打卡子:3.3.1根據(jù)電

3、纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸,量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜,根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護套。電纜頭套型號尺寸見表2-10和圖2-33。3.3.2將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。3.3.3在打鋼帶卡子的同時,多股銅線排列整齊后卡在卡子里。3.3.4利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子,采用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開,兩道卡子的間距為15mm,見圖2-34。3.3.5剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處,鋸一環(huán)形深痕,深度為鋼帶厚度的,不得鋸?fù)浮?.3.6用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺,使其光滑。3.4焊接地線

4、:地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。3.5包纏電纜,套電纜終端頭套:3.5.1剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。3.5.2根據(jù)電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀(圖2-35)。3.5.3將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴(圖2-36)。3.6壓電纜芯線接線鼻子:3.6.1從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯絨上涂上凡士林。3.6.2將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。3.6.3根據(jù)不同的相

5、位,使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。3.6.4將作好終端頭的電纜,固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。4.質(zhì)量標準4.1保證項目:電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,絕緣電阻合格,電纜終端頭固定牢固,芯線與線鼻壓接牢固,線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴密。檢驗方法:用手扳動和觀察檢查,檢查記錄。4.2基本項目:電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固,成排安裝的支架高度應(yīng)一致,偏差不應(yīng)大于5mm,間距均勻、排列整齊。檢驗方法:用手扳動、拉線和尺量檢查。5.成品保護5.1加強保衛(wèi)措施,防止電纜丟失或損壞。5.2電纜頭制作完

6、畢以后,應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好,不得亂放,以防損傷成品。5.3在電纜頭附近用火時,應(yīng)注意將電纜頭保護好,防止將電纜頭燒壞或烤傷。5.4電纜頭系塑料制品,應(yīng)注意不受機械損傷。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1防止地線焊接不牢:解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬,焊接時使用電烙鐵不得小于500W,否則焊接不牢。6.2防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套,壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得小于二道。6.3防止電纜芯線傷損:用電纜刀或電工刀剝皮時,不宜用力過大,最好電纜絕緣外皮不完全切透,里層電纜皮應(yīng)撕下,防止損傷芯線。6.4電纜頭卡固不正,電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸,以芯線能調(diào)換相序為宜,不宜過長或過短;電纜頭卡固時,應(yīng)注意找直,找正,不得歪斜。7.應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1自互檢記錄。7.2設(shè)計變更記錄。7.3電纜絕緣搖測記錄。


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