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電廠化學水處理室內外防腐施工方案(7頁).doc

  • 資源ID:468092       資源大小:16.50KB        全文頁數:7頁
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電廠化學水處理室內外防腐施工方案(7頁).doc

1、電廠化學水處理室內外防腐施工方案一、編制依據1、河南豫聯2135KW機組技改工程循環水室內外防腐施工圖紙F2241S-T0606xx.32、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-xx3、建筑防腐蝕構造圖集J333-1二、工程概況河南豫聯2135KW機組技改工程循環水處理室內、外工程,位于河南豫聯2135KW機組技改工程1#、2#冷卻塔南側,循環水處理室長60米,寬15米,室外設有:酸儲存區、酸儲存罐基礎、廢水池和廢水泵房間、設備基礎、中間水箱及室外溝道等附屬設施。室內、外溝道、廢水池、廢水水泵間、酸儲存區和罐基礎、運行化驗間及次氯酸鈉發生間、酸計量間地坪和墻裙、設備基礎采用環氧樹脂二底二

2、布隔離層、環氧樹脂膠泥襯花崗巖板防腐,中間水箱采用環氧樹脂五布七漆防腐,鹽水箱采用環氧樹脂二底四布防腐,溝道蓋板采用環氧樹脂二底二布防腐。三、施工部署1、根據施工進度要求情況先施工室內部分后施工室外防腐部分。2、整個防腐工程計劃于xx年12月30日前完成。四、施工準備1、技術準備a.根據圖紙設計花崗巖塊料大小準確計算調整縫隙,保證效果。b.清除場內障礙物。c.準備冬季防腐施工所需的加熱設備。2、主要機具計劃主要機具計劃序號機具名稱數量1手提式石材切割機5臺2固定式石材切割機1臺3手提式拋光機2臺4架子車4輛5攪漿桶1臺6配料桶2臺7炒鍋1套8脫臘設備1臺9錘20把3、主要勞動力計劃主要勞動力計

3、劃序號工種人數(人)1襯玻璃鋼工52襯板工103配料工44普工6五、施工方法.二底二布隔離層,環氧樹脂膠泥襯花崗巖板(室內、外溝道,廢水池底、壁及周圍翻邊和廢水水泵間地面)1、清掃基層;2、基層表面均勻涂刷環氧樹脂打底料(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.5:0.07:0.15)封底;3、封底料固化后,批環氧樹脂膩子(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石英粉1:0.15:0.08:2),修補刮平基層,加熱固化24h;4、均勻涂刷環氧樹脂打底料(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.5:0.07:0.15),加熱固化24h;5、涂刷玻璃鋼底漆(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.

4、2),襯玻璃纖維布一層,趕凈氣泡,表面均勻涂刷環氧樹脂膠料(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),膠料應飽滿,加熱固化24h。6、修整表面后按照第5步程序鋪襯第二層玻璃玻璃纖維布。7、均勻涂刷一層面漆膠料(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),并同時均勻稀撒一層粒徑為0.71.2mm的石英砂,加熱固化。8、均勻涂刷環氧樹脂打底料一遍,固化后按照1:0.15:0.08:2環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石英粉的比例調制膠泥,襯砌花崗巖板材。9、用環氧樹脂膠泥(1:0.15:0.08:2環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石英粉)勾縫。、環氧樹脂膠泥襯花崗巖板(運行

5、化驗間、次氯酸鈉發生間地面墻裙及設備基礎,酸儲存區地面及設備基礎,廢水水泵間墻裙,室外設備基礎)1、清掃基層;2、基層表面均勻涂刷環氧樹脂打底料(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:1:0.07:0.15)封底,加熱固化;3、按照1:0.15:0.08:2環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石英粉的比例調制膠泥,襯砌花崗巖板材。4、用環氧樹脂膠泥(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石英粉=1:0.15:0.08:2)勾縫。、環氧樹脂玻璃鋼防腐(二底二布水溝蓋板底面,中間水箱五布七漆防腐底、壁、頂,食鹽水溶解槽二底四布防腐底、壁、頂,廢水池頂板底面及梁側、梁底二底四布防腐)1、清掃基層;2、基層表面均勻涂刷環氧樹脂打底

6、料(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:1:0.07:0.15)封底;3、封底料固化后,批環氧樹脂膩子(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石英粉1:0.15:0.08:2),修補刮平基層,加熱固化24h;4、均勻涂刷環氧樹脂打底料(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.5:0.07:0.15),加熱固化24h;5、涂刷玻璃鋼底漆(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),襯玻璃纖維布一層,趕凈氣泡,表面均勻涂刷環氧樹脂膠料(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),膠料應飽滿,加熱固化24h。6、修整表面后按照第5步程序鋪襯以下各層玻璃鋼,分別加熱固化24h。7

7、、涂刷第一遍面漆膠料(環氧樹脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),固化24h后,涂刷第二遍面漆膠料,加熱固化。六、質量保證措施1、采用電加熱器對混凝土基層加熱干燥,在深度為20mm的厚度層內,含水率小于6;2、用手提式研磨機對混凝土基層打磨,確保基層表面清潔平整。3、正式施工時,用軟毛刷將基層表面清理干凈。4、對花崗巖板材進行挑選,洗凈,干燥后備用。5、花崗巖板材鋪砌前,應先試排;鋪砌時,鋪砌順序應由低往高,先地溝,后地面,墻裙。陰角處立面板材應壓住平面板材,陽角處平面板材應蓋住立面板材,板材鋪砌不應出現十字通縫,重疊縫。6、板材的結合層及灰縫應飽滿密實,粘結牢固,不得有疏

8、松、裂縫和起鼓現象。7、鋪砌時應隨時刮除縫內多余的膠泥;勾縫前,將灰縫清理干凈。8、板材表面的平整度和坡度按附表標準控制:9、根據環境溫度采用電加熱器加熱保溫。10、采用中性脫臘玻璃纖維布。11、耐酸粉料應潔凈干燥,其耐酸度大于95,含水率小于0.5,細度要求0.15mm篩孔余量小于5,0.088mm篩孔余量為1030。12、配料桶應保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。13、配制好的樹脂膠泥應在初凝前用完,有凝固、結塊現象時嚴禁使用。14、封底料應涂刷均勻,不得有漏涂、流掛等缺陷。15、對玻璃纖維布應采取剪邊處理。16、鋪襯玻璃鋼時,每鋪襯一層,均應檢查前一鋪襯層的質量,當有毛刺、脫層和氣泡

9、等缺陷時,應立即進行修補。17、鋪襯玻璃鋼的玻璃纖維布搭接寬度同層不應小于50mm,上下兩層接縫應錯開,錯開距離應大于50mm,于陰陽角處增加2層500mm寬玻璃纖維布加固。18、鋪襯玻璃鋼達到設計層數,待固化后,即可進行封面層施工,封面層施工應待第一遍面層膠料固化后,方可施工第二遍面層膠料,面層膠料應涂刷均勻。19、花崗巖防腐板材采用環氧樹脂膠泥勾縫,應在鋪砌用的膠泥固化后進行,并保證灰縫清潔、干燥。20、勾縫時,縫應填滿壓實,灰縫的表面應平整光滑。七、安全保證措施1、施工操作和管理人員,施工前必須進行安全技術操作規程。2、現場設專職安全員一名,對現場進行追蹤控制和檢查,隨時糾正和整改不合格

10、事項。3、施工現場范圍設置圍欄,加強管理,禁止非施工人員隨意進入現場。4、現場必須設置明顯的安全標志、警示牌及安全紀律措施牌。5、夜間施工必須有足夠的照明,在主要的通道上應采取投光燈,且應垂直于道路,不得有眩光現象,以免造成安全事故。6、所有進場工人必須佩戴安全帽,嚴禁不戴安全帽者進入工地。7、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現場,應存放在專用庫房內,并設專人保管,對庫房設置消防器材。8、施工現場設置通風排氣設備;照明采用防爆燈具和防爆開關。9、操作人員施工時必須穿戴防護用品,并按規定佩戴防毒面具,嚴禁攜帶火種及其它易產生火化、靜電的物品,不得穿帶釘鞋和化纖工作服。10、用電設備進行嚴格檢查,做接地處理。附表:板材防腐施工控制標準表序號檢查項目單位數值1平整度mm0-62相鄰板材之間高差mm0-33坡度mm0-30


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