1、給排水施工方案及技術措施1、施工工藝技術交底預留預埋給水、排水管道安裝給水試壓、灌水試驗管道保溫、衛生器具鑲接系統調試驗收2、安裝前的準備工作給水系統在管道安裝前應認真熟悉圖紙，按以下幾點做好準備：（1）圖紙會審通過圖紙會審將設計中一切疑難問題和不妥之處給予正確解決，明確硬聚氯乙烯給水管系統分布及走向減少返工和不必要的浪費。（2）作好材料、機具及人力計劃按照施工組織設計總體要求，根據現場實際進度，提前安排物資采購設備訂貨，配備充足的人力、物力。不合質量的材料及時退還，嚴禁使用。（3）管道工程預留預埋預留預埋穿樓穿墻處采用剛性套管，剛性套管的制作采用一般的無縫鋼管即可，在土建澆注砼之前把預先制作
2、好的剛性套管預埋在需要留孔的位置，套管預留時應根據圖紙設計的位置及要求先把套管安裝好，然后把套管找平找正，不能讓套管上、下或左、右發生偏移，套管安裝好以后可利用土建的鋼筋把套管固定起來，以防止土建澆注混凝土時，動掉套管的預埋位置，進行監督，要盡量避免預留套管移位。3、管道安裝（1）給水鋼塑復合管管施工安裝要求1）管道安裝人員必須熟悉鋼塑復合管道及期配件的基本性能，應掌握管件連接技術及其它基本操作要點，并應了解建筑結構形式，吊頂高度管井內管道數量、管位。2）管道在安裝前，應對材料外觀質量和管件的配合公差進行仔細檢查。配件慶采用配套的管件、專用螺紋連接施工具。受污染的管材、管件應徹底清洗干凈，施工
3、過程中應采取措施，防止管材、管件受污染。3）在施工管道的支架時，管卡與管道接觸應緊密，并不得損傷管外壁。4）同種材料管道與配件連接宜采用螺紋連接，安裝受限制時，采用連接管件連接，與法蘭閥門連接時采用法蘭連接。暗敷于墻體地坪面層內的管道不得采取絲扣或法蘭連接。5）管道安裝過程中，管口部位應采用管堵進行封堵。封堵處耐壓性能慶滿足管堵試壓要求。6）埋地管敷設時，進戶管慶分室內和室外二階段時行，先安裝室內管，伸出墻外200-300mm，等土建室外施工時再進行室內、外管道的安裝連接。7）管道若敷設在經夯實的填土層內，宜在填土層夯實后按管道埋設深度進行開挖，不得敷設在未經夯實的土層內。在敷設回填時，接觸管
4、道外表面部位不得有粒徑大于10mm的堅硬石塊，必要時管道四周用砂包裹。8）嵌墻管敷設時公稱外徑DN10mm。11）管道與經常開啟的器具連接處應采用帶座三通。12）管道在運輸、儲存中就避免陽光曝曬，并不得與易燃的危險品貯存在同一庫房中。13）管道系統施工完畢，應進行嚴格的水壓試驗。試驗壓力冷水管為管道系統工作壓力的1.5倍，并不小于1.0Mpa；熱水管為管道系統工作壓力的2.0倍，并不小于1.5Mpa；螺紋連接管道，水壓試驗的時間慶在24h后時行，試壓時，管道應固定，接頭明露，先注水排氣，對系統緩慢升壓，升壓時間不小于10min，至規定的試驗壓力后，穩壓1h，壓降小于0.06Mpa為合格。然后系
5、統加壓至工作壓力1.15倍，持續2h，壓力降不低于0.03Mpa,且系統滲漏為合格。14）管道試壓合格后，將系統內存水放空，進行管道消毒。把含有效氯20-30mg/的溶液注入管道系統，靜置消毒24h，放空管道后，用自來水沖洗，經衛生檢查合格后，方可使用。（2）給水立管安裝1）每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排出，順序安裝。在安裝中，核實預留洞口的高度、方向是否正確。支管甩口應加好臨時堵頭。立管閥門朝向應便于操作和修理。2）安裝在墻內的立管應結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。3）在下層樓板封堵完后，再進行上一層立管安裝，如遇墻體變薄或上、下層墻體錯位，造成
6、立管距墻太遠時，可采用冷彎或用彎頭調整立管位置。4）對暗裝的給水立管，應在隱蔽之前做好水壓試驗，合格后隱蔽。5）對有防腐、防露要求的給水立管，應按相應施工工藝防腐防露。（3）室內給水橫支管安裝1）修整穿墻孔洞根據施工圖橫支管的位置與標高，核對預留孔洞的位置是否正確。2）橫支管下料根據實際測量的尺寸，按圖紙設計排列順序下料。下料前要選擇符合質量要求的管材、管件。3）橫支管預制安裝、根據橫支管設計排列情況及有關規范，確定支。吊架的位置及數量。、將預制好的支、吊架按規范加以固定。、臨時固定卡裝好后，將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。待安裝完后，按設計要求及有關規范調節其坡度，支管好裝有水表先
7、裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。、支管暗裝時，在確定基位置后，剔出管槽，將預制好支管放入槽內，找平找正后用鉤釘固定。、用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。、冷、熱水管上下平行安裝時，熱水管應在冷水管上邊。4）短支管安裝、連接衛生器個及各類用水設備的短支管，安裝時要嚴格控制短管的坐標與標高，使其滿足安裝衛生器具給水配件的需要。、栽好短管卡，封堵臨時敞口處。、在衛生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時，熱水龍頭應安裝在面向的左側。4、排水管的安裝（1）管道安裝工程必須按設計圖紙施工，未經過設計單位同意不得隨意修改。（2）立管及橫管上都需設置縮節，用于補償塑料管的熱脹冷縮。當
8、層高小于或等于4米時，立管上每層設一伸縮節。當層高大于4米時，應根據設計伸縮量確定，橫干管設置伸縮節也應根據設計伸縮量確定，橫支管上伸縮節之間的最大間距不得超過4米。（3）在立管上宜每隔二層設置檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置。檢查口的設置高度一般距地面1米，檢查口們置和朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應裝設檢修門。（4）管材、管件等產品應具有質量檢驗部門的產品合格證，并應有明顯標志標明生產廠的名稱和規格，包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號，膠粘劑必須標有生產廠的名稱，出廠日期有效使用期，并必須有出廠合格證和說明書。（5）管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應小心輕放，排列應
9、整齊，不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，不得拋摔拖和烈日曝曬。并應存放于溫度不超過40度的庫房內，距離熱源不得小于1米，庫房內應有良好的通風。（6）膠粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃品，在存放、運輸和使用時，必須遠離火源。存放處慶安全可靠，陰涼干燥，應隨用隨取。并應符合其它有關規程規范。（7）地面以上排水管的安裝，必須在埋地管鋪設完畢，辦好驗收手續后進行。（8）埋地管應在基土平整堅實，可靠的情況下進行敷設管溝底層應平整，無突出的堅硬物，一般可做100-150mm砂墊層，墊層寬度應不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同，須用細土或砂子等填至管頂以上至少100mm處。管道安裝完畢后，必須進行灌水試驗，灌
10、水高度應不低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續5min，以液面水不下降為合格。灌水試驗后，應封閉各水管管口，填堵孔洞，回填土應分層進行，并用木夯夯實，如用機械回土，慶先人工回填一層，其厚度自管頂以上不小于300mm。（9）埋地管穿越基礎預留孔洞時，管頂上部凈空一般不小于150mm。（10）管道系統安裝宜在墻面粉刷結束后連續完成，一般應自下面上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續施工，三通四通管件安裝時應注意順水方向，避免反向安裝。（11）管道穿樓板或穿墻時必須預留孔洞，孔口尺寸可比管道的外徑大50-100mm，穿越樓板的孔洞，土建補洞時應嚴密搗實，立管周圍應做高出原地坪
11、10-20mm的阻水圈，嚴禁接合部位發生滲漏現象。（12）管道系統配管時應將管材與管件承口試插一次，在期表面劃出標記。（13）管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面有油污時，須用棉紗藮丙酮等清潔劑擦凈。（14）承插口接口涂刷膠粘劑應先涂承口，后涂插口，涂抹應均勻，涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加擠壓。管端插入深度應符合所劃標記，然后保持靜待2-3分鐘，以防接口滑脫。（15）當鑄鐵排水管與硬聚氯乙烯管連接時，硬聚氯乙烯管插入其承口部分的外側應用砂紙打毛，插入后用麻絲填嵌均勻，以膨脹水水泥捻口，不得采用水泥砂
12、漿，操作時應注意防止塑料管變形。5、管道工程的系統調試（1）水壓試驗對于安裝完畢的管道，必須對其進行水壓試驗，首先把試壓泵出水管和管道上本來就預算好的口子連接起來，在試壓前應在系統最高點裝置堵頭或閥門，以排除系統內的空氣，對管路中灌水可以用臨時用水，等管路中灌滿以后，關掉系統最高點的閥門，然后打開試壓泵，對已加滿的管路中繼續灌水，當壓力升至試驗壓力時觀察10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，同時逐層檢查管道附件及接口等處是否發生裂縫及漏水現象，如未發現裂縫或漏水現象，然后將壓力降至工作壓力，再對管道進行外觀檢查，若無滲漏即為合格，在進行試壓時應會同建設單位或建設單位委托的監理單位共同參加，試驗合格后，慶及時填寫試壓記錄，并經雙方簽訂認可，以便以后復查。（2）排水系統的調試1）逐層打開各處排水管的清掃口，清理掉管中的雜物，清理完工后立即封閉，要求清理干凈，不能有遺漏。2）對排水立管逐層進行通水，灌水通球試驗，要做到排水立管暢通無阻。3）排水水平管通水試驗檢查時應將吊頂移位，發現有漏堵現象，應用盛水容器接水，修理合格后，再將移位的吊頂復位。
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