1、給排水工程施工方案一.編制依據1.1五礦（營口）產業園企業服務中心工程招標文件；1.2大連建筑設計研究院設計的五礦（營口）產業園企業服務中心工程施工圖；1.3現場踏勘、答疑資料；1.4本工程執行的國家建設部工程質量施工驗收規范、標準包括:國家現行標準建筑給排水設計規范GB50015-2003； 國家現行標準建筑中水設計規范GB50336-2002;國家現行標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2005;二給排水工程概況21給水排水系統本工程設有自來水冷水給水系統、熱水系統、工業水中水系統、生活污廢水排水系統、雨水排水系統。1）自來水冷水給水系統：二層以下采用市政壓力直接供水

2、，由室外市政給水管網直接供水，市政給水管網供水壓力為0.18MPa；3-11層為增壓低區供水系統，12-20層為增壓高區供水系統，增壓高低區均采用無負壓疊壓供水設備。增壓設備設在地下二層。各供水系統分區內用水點最大靜水壓力不超過0.45 MPa市政壓力自來水、生活水箱進水、消防水池進水、物業用水和冷水機房用水及市政壓力中水進水、中水水箱進水等均設置單獨水表計量。集中衛生間洗手盆等處設置電加熱器。各層辦公開水間均設電開水器。2）工業水中水系統：二層以下采用市政壓力直接供水；3-11層為增壓低區供水系統，12-20層為增壓高區供水系統，增壓高低區均采用無負壓疊壓供水設備。增壓設備設在地下二層。各供

3、水系統分區內用水點最大靜水壓力不超過0.45 MPa。3）污廢水排水系統：本工程最高日污廢水排放量約為230m3/d。污廢水排水系統分為：重力排水系統和壓力排水系統。本工程地下室生活污廢水經潛污泵提升排入室外排水系統。地下室各生活污廢水集水池內均設二臺潛污泵，一用一備，交替運行。地上各層等處生活污廢水重力流入室外排水管道；廚房操作間含油污較多的洗肉池、洗碗機、灶臺排水均要先經過隔油器后排入室外排水管道。污廢水至室外排水管道經化糞池腐化后排入澄湖西路市政污水管道。4）雨水排水系統：屋面雨水采用內排水系統，高層及裙樓屋面雨水口匯流雨水進入室內雨水排水立管，經雨水排水橫管排入室外雨水管道，最終排入會

4、展路市政雨水管道。車庫坡道雨水匯入地下二層雨水集水池后由潛污泵提升外排。22戰時給排水系統：1）采用水箱儲存，水箱材質為無毒食品級玻璃鋼，各水箱除應設溢流、排污管外，均應設四個取水水龍頭。2）進風豎井、進風擴散室、主要出入口的防毒通道、防護密閉門以外的通道均設置收集洗消廢水的地漏、清掃口，并分設洗消污水集水池，口部洗消污水匯流至洗消污水集水池，戰后由移動式排水泵外排。3）洗消貯水采用鍍鋅鋼板制作水箱并設于清潔區。設電泵和手搖泵加壓沖洗。各水箱均設溢流、排污管。4）管道防護：穿越防護分區的給水管、消火栓管、自動噴灑管、壓力排水管、通氣管等均在防護區內側安裝抗力1.0 MPa的防護閥門,且各抗力1

5、.0 MPa的防護閥門均設有明顯的啟閉標志.5）管材選用:穿越防護區的給水管、壓力排水管、通氣管等均采用熱鍍鋅鋼管，絲接或法蘭及管箍連接。重力排水管采用承壓給水鑄鐵管，法蘭接口。預埋混凝土底板內排水管采用承壓給水鑄鐵管，法蘭連接。防護閥門以內的給水管可采用PP-R管或襯塑鋼管。口部附近地漏采用防暴地漏，清潔區內采用水封不小于5的鑄鐵地漏。三施工準備 3.1技術準備認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法，配合圖紙會審等相關內容做好準備工作。3.2現場準備現場應安排好適當的工作場地、工作棚和料具。員工住房、食堂及辦公室水源應接通，要有電源，同時還應設立消防設施，如滅火器等。3.3機具準備機具應在

6、施工人員進場之后、施工之前運入現場，按施工平面圖布置定位，如電焊機、砂輪切割機、臺鉆、套絲機等應分開放置，相互間留出操作空間。3.4材料準備工程在材料的使用方面,應提前一個月報出相應計劃。對于材質的要求，各種進場材料必須符合國家或部頒標準有關質量技術要求，并有產品合格證明和檢驗報告，還應做好對不同材料的進場檢驗和試驗工作。材料選用.1生活冷水管、中水供水管道DN32（支管）采用PP-R管熱熔連接。管材及管件工作壓力1.0MPa,DN32(橫干管及立管)且管道工作壓力1.0MPa,采用鋼塑復合管,可鍛鑄鐵襯塑管件絲接或法蘭及溝槽連接,當管道工作壓力1.0MPa采用無縫襯塑鋼管,法蘭或溝槽連接,與

7、設備、閥門、水表、水嘴等連接時采用專用管件或法蘭連接。3淋浴熱水管、廚房熱水管、供衛生間洗手盆熱水管采用公稱壓力不低于2.0MPa等級的PP-R管材管件。.3污廢水管采用柔性接口離心鑄鐵管、管件雙法蘭連接BC型。.4壓力排水管道采用熱鍍鋅鋼管絲接或法蘭連接。閥門工作壓力大于等于1.0MPa。.5雨水管采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。.6消火栓給水管、自動噴灑和大空間自動掃描定位噴水滅火系統及水噴霧系統給水管均采用熱鍍鋅鋼管，管道工作壓力1.2MPa者，采用普通熱鍍鋅鋼管，管道工作壓力1.2MPa者，采用加厚熱鍍鋅鋼管；管徑DN100絲扣連接，管徑DN100法蘭或卡箍連接。管徑DN150水泵吸水管和水

8、泵吸水干管DN350采用直縫鋼管。四主要施工方法和質量技術要求4.1生活給水系統 作業條件(1)暗裝管道應在吊頂未封閉前進行安裝。(2)明裝托、吊管道必須在安裝層的結構頂板完成后進行。(3)立管安裝在結構完成后進行,每層應有明確的標高線。(4)支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫 管道沖洗 預制加工：管子加工切斷應使用鋼鋸或專用切斷機械，切斷后要清理管口毛刺，管口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%。彎管加工時，應使用專用簧管，用力應緩慢。管道安裝(1)進戶引入管安裝 :從室外給水管網中接出支管，把水引入室內給水系統。

9、安裝引入管時，應使其向室外管網有不小于0.003的坡度。每條引入管上均應安裝控制閥門，并在旁邊靠近室內一側設置泄水裝置，以便在室內管道需要檢修時排除管內積水。 (2)干管安裝 :先了解和確定干管的標高、位置、坡度及管徑等，并正確地按尺寸埋好支架，待支架牢固后，即可架設干管。連接干管時，應先預定出立管的位置，按尺寸要求在干管上連接立管的管件。安裝好的干管，應在支架上先用卡環固定，此時要求整根管道都應在一條直線上。干管和變徑位置，應在支管之后，離主分管要有不小于大管的直徑，全長不能小于100的距離。最后，在整個水平方向上，用水平尺分段進行一次復核，不使局部管段有“塌腰”或“駝背”現象。(3)支立管

10、安裝 ：干管安裝后，即可安裝立管。 凡穿過樓板的立管。均需設置套管，套管內不能有接口。為便于檢修，在安裝過程中，按照支管的高度，安裝分支管件如三通或四通。支管在連接立管處，應裝設閥門，閥門手輪應向上與垂直線成45度。 管道連接(1)采用熱熔連接的PP-R管及配件應為同種材質，當與金屬件連接時應采用金屬嵌件的PP-R管件過渡。 (2)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺測量熱熔深度，并做好標記，其深度和熱熔時間見下表。 公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）2014543251674332202044402135645022.5606563248

11、0667526180108903218010811038.51801510注:若操作環境溫度小于5，加熱時間應延長二分之一。 (3)管件熔接時應準確無誤地掌握好其方向，在上述表中的加工時間內，剛熔接好的接頭可校正，但嚴禁旋轉。 (4)支吊架的設置要合理美觀，最大間距見表二 公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm） 650800950110012501400150016001900立管（mm） 100012001500170018002000200021002500(5)采用金屬支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 閥門安裝(1)閥門安裝前按設

12、計要求，檢查其種類、規格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規定對閥門進行試壓，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。檢驗是否泄漏。(2)閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現場情況，做到不妨礙設備的操作和檢修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。(3)水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。(4)法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好，鍍鋅后再將管道法蘭

13、與閥門法蘭進行連接。(5)閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱擰緊，選擇適合介質參數的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先擰緊螺栓，最后全面擰緊所有螺栓。(6)大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿和手輪上。安裝閥門時注意介質的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。(7)螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。(8)螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關閉情況下進行安裝，同時根據介質流向確定閥門安裝方向。管道試壓與沖洗(1)管道試壓在熱熔連接24小時后進行, 先將系統各開口處暫時改為絲堵堵住

14、，系統引入管上的閥門也同時關閉，只打開各支管上的閥門。在系統的最高點裝設排氣閥，以便在系統內充水時排氣。在管道的末端接上加壓泵，泵的出口必須裝閥門、止回閥、放水閥和壓力表，壓力表應位于系統或試驗壓力的最低部位。(2)試壓前，應對管路作認真檢查，在確認無敞口、吊支架到位并作好安全防護措施后，方可進行灌水。試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。 (3)加壓宜用手動泵，至規定試驗壓力穩壓 l小時，壓降不大于0.06MPa。降至工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2小時，壓降不大于0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格，最后將系統內的水通過放水閥放掉。 (4)管道系統驗收前，應進行

15、通水沖洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗,并符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002中條的規定,每個配水點應打開，直至排出的水質與進水顏色相同為止。 (5)暗管敷設完畢隱蔽前，應經業主、監理檢查驗收合格方可隱蔽。試壓結果必須由業主監理認可，并同時辦理好見證資料的簽證。 42室內排水系統 :作業條件(1)設備層內排水管道的敷設應在設備層內模板拆除清理后進行。(2)樓層內排水管道的安裝應與結構施工隔開1-2層且管道穿越結構單位的孔洞已預留完畢，室內彈出房間尺寸線和準確的水平線。工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞潔具安裝閉水試驗通球

16、試驗 管道安裝(1)排出管安裝 :排出管安裝應從墻邊開始，將彎頭、三通等配件按施工圖紙要求與管道連接好，檢查預留孔洞邊應有不小于0.15M的間距，以免建筑物下沉壓壞管道。 (2)排水管安裝 :在連接排出管和兩個45度彎頭上，只要混凝土支墩已經結實，便可由上而下進行立管安裝。如孔洞位置與圖紙不符，要重新打洞，孔洞直徑不大于立管管徑的兩倍。 立管一般采用卡固定，尤其是敷設于外墻的立管，管卡間距不應大于3米，通常是每層設置一個。 垂直安裝立管，安裝時可用線垂檢驗其垂直度。(3)排水橫支管的安裝 :裝好立管后，便可進行橫支管的安裝。橫支管的一端通常直接與衛生潔具連接，所用的管件較多，現場采用地面組裝預

17、制的方法。這個過程必須確定好衛生潔具的排水口高度，實測出橫支管的總高度，在地面按照實際距離比量所需的直管尺寸。為避免出現差錯，應在測量過程中繪制施工草圖。 管道連接(1)UPVC管粘接施工時應遠離火源，確保安全。 (2)管材和管件的粘合面應干凈、無油污、端口無毛刺，以確保粘合質量。 (3)粘合前應在管材(件)上做好插入深度的標記，膠中的涂抹要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。 (4)粘合時應找正方向，插入深度應達到要求，保持靜待2-3min。然后將擠出的粘合劑用干凈布蘸清潔劑擦試干凈。氣候寒冷時施工應將固化時間適當延長。 (5)在需要安裝防火套管和阻火圈的部位，先將防火套管或阻火圈套在管外，然后

18、進行管道連接。 (6)主管當層高小于或等于4m時，每層設伸縮節，當層高大于4m時，應根據設計伸縮量確定;橫干管設置伸縮節應根據設計伸縮量確定;橫支管上伸縮節的最大間距不得超過4m。 (7)管道吊支架的設置應合理美觀，塑料管與金屬吊、支架間應墊軟墊片。(8)施工完畢交工前，應按規定進行管路通水，灌水試驗，檢查有無滲漏，同時應做好已安裝好的管道的保護工作。衛生器具安裝 (1)衛生器具一般是在土建內墻粉刷完工，室內給排水管道敷設完畢后進行。衛生器具及其附件在安裝前對其進行質量檢查，任何一種材質的衛生器具均不得有破損，表面應光滑，淋水孔和排水孔應暢通。 (2)衛生器具的安裝大致分成三個階段，首先是排水

19、管的留洞和預埋，接著是衛生器具就位安裝，再進行進水管、沖水管和排水管同衛生器具的連接。(3)衛生潔具的型號、規格、質量必須符合設計要求。衛生潔具出口與排水管承口連接處必須嚴密不漏。 衛生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規范規定。排水系統檢漏沖洗試驗 (1)室內排水采用灌水法進行試驗，檢查管道和接頭的嚴密性。(2)排水管道系統，管內灌水高度一般以一層樓的高度為準，但最高不應超過8M。 (3)壓力排水道的試驗壓力按水泵揚程的二倍進行水壓試驗，穩壓30 min無滲漏為合格。(4)室內雨水管安裝完后應做罐水試驗，灌水高度必須到每根立管上部雨水斗，持續一小時無滲漏為合格。(5)隱蔽或埋地排

20、水管在隱蔽前必須做灌水試驗，排水立管及水平干管管道均應做通球試驗，污、廢水管注水標高為一層樓高，30min后液面不下降為合格，確認合格后方可回填或進行隱蔽。方法按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的規定執行。(6)灌水試驗以灌滿水延續30 min，液面不下降為合格。(7)雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。4.3管道防腐及油漆（1）在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。（2）明設熱鍍鋅管、鋼塑復合管涂刷兩道銀粉。如有保溫和防結露要求應涂兩道防銹漆。暗設熱鍍鋅鋼管、鋼塑復合管涂刷兩道調和漆。（3）埋地

21、鋼管外壁應做加強防腐層，做法按照建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）執行。（4）金屬管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。（5）管道色標為：給水管-淺藍；中水管-淺綠；消火栓管-紅色；自動噴水管-紅底黃環；自動掃描水管-紅底藍環；水噴霧水管-紅底綠環；冷卻水供回水管-黃色；冷卻塔補水管-黃底藍環；污水管-黑底單白環；色環間距2m（6）管道、設備和容器的保溫應在防腐及水壓試驗合格后進行。44管道和設備保溫（1）-1F車庫入口卷簾內部20米距離各管道均需做保溫,并加電伴熱帶。電伴熱保溫采用橡塑管殼50，保溫及纏帶由生產廠商施工及調試。（2）熱水管保溫厚度30，保溫

22、材料采用橡塑管殼。（3）所有給水橫管及管井內的給水立管、吊頂和管井內的排水管均做防結露保溫。防結露給水管保溫厚度為10；保護層采用玻璃布纏繞，外刷二道調和漆。排水管采用15厚石棉灰膠泥，外纏玻璃布，刷調和漆二道。（4）保溫應在完成試壓合格及除銹防腐處理后進行。五、質量保證措施51、嚴格執行ISO9002國際質量體系標準，編制施工方案。52、建立完善的質量保證體系，建立健全各項規章制度，對質量保證體系人員進行職責分工，建立健全崗位責任制。53、挑選水平高、素質好的施工技術人員和管理人員。54、所有工程材料、成品、半成品都必須有材質檢驗報告和出廠合格證。55、充分發揮專（兼）職質量檢查員的作用，堅

23、持自檢、互檢、專檢三檢制度，堅持“質量一票否決權”制度。56、認真做好圖紙會審、技術交底工作。57、堅持工序交接制度，沒有經過檢查驗收的工序，不得進行下道工序的施工。58、堅持班前質量教育，使每個作業人員都具有質量意識。六、安全措施61建立健全安全生產責任制，強化全員安全意識，切實貫徹“安全第一，預防為主”的方針。62設立專職安全員，明確安全員對安全生產具有一票否決權。63所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查校驗。64線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。65電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲。施工用電嚴格執行三相五線制。6。6

24、嚴格執行國家頒發的建筑安裝工程安全技術規程，施工人員進入施工現場必須穿戴好勞保用品，佩戴好安全帽，高空作業時必須系牢安全帶。67施工人員一定要執證上崗，嚴禁無證人員上崗作業。68腳手架搭設一定要嚴格執行國家“關于高層作業架子搭設技術規程”的有關規定。69現場施工人員一定要做到“我不傷害自己、我不傷害別人、我不被別人傷害”，多層交叉作業時互相關照，嚴禁亂丟東西。610嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業技術人員，質檢、材料人員與監理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。611施工現場電焊機、氧氣瓶，乙炔瓶擺放在指定的位置，嚴禁混放和亂放。612施工現場搞好文明施工，現場的邊角余料應堆放整齊，不得亂放