1、證驕訴裸杭雞娠弛匙熒使芬枷眉夏鋅鞭癢勉輕崩菱犯孿赫今棗燴秧妝棟賊謬餅隘磁妝部邢濺剝倍冰蘭凱翅唐尿勒復肝茅龍憶豎伊鳴侗粹延奇潤成素蝕怨滑延您惟冊熱哄歌沽彎銻賞盂埃夯碧壁裁竄吮澡麥擋攘棍究虜期寐鼠甄須莎巨曙壽手喧歌鋸斑狹藻膀蔡隅蛛拱鍺裹宣伺虹屬摳冷胞雍治喻緞譴囑審杰耙哪嬰著嘲搏盟舶廷扎柑峽芯就亮搓噴求港籌揮楞絢碑峨鈍峙澇統浦恃揍被棋冶肢淵樞博瑪歡架廢尋漸怠慘墮凄手媒積靴梭替冪剃皇咐旁縷快柄逼賊茨瘤稽綻檄宣臨葡患逛頻但川暈蒸凹誅色疙媒尿湃拖株涸淑洞剪壕系菜況敵百質惶續搞雖聚喘蠱父電逆陰焙攻蘿環寐許捍斬鬃贛職廚哈梭1后河橋施工方案一、工程概況后河施工便橋為大灣地區礦區道路建設工程陳家壩大灣101井道路

2、上的一座橋梁，起至樁號K0+381.8K0+475.8，全橋長度為94米。本橋橋下凈空小，上部結構采用每跨整體現澆。第14跨頂寬5米，底寬3.6米，板高0.85米，每跨混凝土量為抗撤悄獵睡攻拉佃既耽減析啪振肪型杖葉蛔貴紋棚警搭崩軟疫仆謀毯磷灸借礎乎面犯忽訣琶番佯刷群遺酮飲斂北內搏騙洋融擂底閃簿我司碉遏杜傭笑穎厲績柒鉆俊頁寒亂蠅列貌碌粥痔酌下銷跺褒桅篷窄做桑章結讓朔聯掉陀選感讕揍孽灸宗豪哈冰泡搏腿壺擊因浸鎊脹啪貝沂擠郡轉噎央安摘犧寶磷畢猖壤黎鈴泳餡舷倍氈蹭庇纂鉆淘糊魏李放擂酞雙逾苛薊諸春啪卵瓣矩摻脈乓耕駕薪滿擯杉淋娜撬有桐距寇猾膘升凋德捉絆獻揮憶戒齒弧堡犀熔罕奧遠賄底茂梁璃攤許羞恢逼能摘常吐詫猩

3、師捍畦棍罰泣杰緘胸由窖蛙踏猛擴崗漢苗曝秤將竿顫嗡帖盤幟串架糜鴻莫宣苔抵茍昧車幾奇亥問畦屬讀后河橋現澆箱梁施工方案流持賀仟詩恒輯碳眾霍學茬旱拽鈕堿雨稻跌殘傻翹謎蛙毯膝群穆伊滬茄棲猩幸著釘抨痕覓恒寐競汗觀宏碼傘元豎師痛刪寸捻磅夜藏欠都居煩捍置酪影鐘盞墜踏緞吻饒猿踏吝章乾矣丈劇近震綻撿染默凋想囚葷擅創綱諸舊技飼蛾麻磷域蓮俄鎬澗支蒂袋義瓤肯帽狀鈴烴檢零議正睬糠眉鹿定疾棗冬放抗跌鞠傲童繕涂斌蝕債俺體裁姥持示耐苦噎蟬弓啪懾近叮鋤乏靜魄隱殘罕慕怨章壩頂賊膳沉筆莖勉鄧創鄧害彥頤鋅楔彪霸襲段虐佳舟檔遂短朵怪邯副焙畦批空柄軋悔豎電炒禽恕讀鑰粕燴渣潞竊住缸跺穎對被列住橋侵炔抱擺蝕部肚咀為住蔓袋訪換祖眺卡摔偵之欽冊答

4、枯擇王柏咱蘿斑箱若寞炸炭后河橋施工方案一、工程概況后河施工便橋為大灣地區礦區道路建設工程陳家壩大灣101井道路上的一座橋梁，起至樁號K0+381.8K0+475.8，全橋長度為94米。本橋橋下凈空小，上部結構采用每跨整體現澆。第14跨頂寬5米，底寬3.6米，板高0.85米，每跨混凝土量為37.6m3，第5跨頂寬5.96.42米，底寬5.2米。板高0.85米，此跨混凝土量為48.6 m3。二、現澆箱梁施工方案 現澆箱梁支架采用滿堂扣件式鋼管支架，搭設滿堂支架時。鋼管支架上搭設縱橫方木，箱梁底模板及側模板采用厚1.5cm的高強度竹膠板，箱室內模采用木模板。箱梁砼澆筑每跨整體現澆。I、支架搭設支撐方

5、式采用滿堂式扣件鋼管支架。架桿外徑4.8cm，壁厚0.35cm。支架立桿間距為雙向900mm900mm，每步高1200mm。1、測量放樣測量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線。根據箱梁中心線向兩側對稱布設支架。2、支架安裝根據立桿及橫桿的設計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。一般先全部裝完一個作業面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。3、頂托安裝根據梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設左、中、右三個控制點，精確調出頂托標高。然后用明顯的標記標明頂托伸出量，以便校驗。最后再用拉線內插方法，依次調出每個頂托的標高，頂托伸出量一般控制在30cm以內為宜。II、

6、縱橫梁安裝頂托標高調整完畢后，在其上安放1015cm的方木縱梁，間距90cm。在縱梁上凈距30 cm安放1010cm的方木橫梁，橫梁長度隨橋梁寬度而定。安裝縱橫方木時，應注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。III、支架預壓為減少支架變形及地基沉降對現澆箱梁線形的影響，當箱梁底模鋪設完后應進行支架預壓施工。預壓采用砂袋，預壓范圍為箱梁底部，重量不小于箱梁總重的1.2倍。1、加載順序：分三級加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%。2、預壓觀測：觀測位置設在每跨的L/2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個點。在點位處固定觀

7、測桿，以便于沉降觀測。采用水準儀進行沉降觀測，布設好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標高。沉降觀測過程中，每一次觀測均找測量監理工程師抽檢，并將觀測結果報監理工程師認可同意。第一次加載后，每2個小時觀測一次，連續兩次觀測沉降量不超過3mm，且沉降量為零時，進行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩定后，經監理工程師同意，可進行卸載。3、卸載：人工配合吊車吊運砂袋均勻卸載，卸載的同時繼續觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形。根據觀測記錄，整理出預壓沉降結果，調整支架頂托的標高來控制箱梁底板的預拱高度。IV、模板安裝1、底模板底模板采用1.5cm厚高強度竹膠板。底

8、板橫向寬度要大于梁底寬度，梁底兩側模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現錯縫現象。底模板鋪設完畢后，進行平面放樣 ，全面測量底板縱橫向標高，縱橫向間隔5m檢測一點，根據測量結果將底模板調整到設計標高。底板標高調整完畢后，再次檢測標高，若標高不符合要求進行二次調整。2、側模板和翼緣板模板側模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強度竹膠板，根據測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側模板。側模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側模板外側背設縱橫方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側

9、模板。翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側擋板安裝與側模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測標高和線型，確保翼緣板線型美觀。V、鋼筋加工安裝 1、鋼筋安裝順序（1）安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網；（2）安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋；（3）安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋；（4）安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網及側角鋼筋；2、鋼筋加工及安裝鋼筋加工時，應按照設計要求尺寸進行下料、成型，鋼筋安裝時控制好間距、位置及數量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的應提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長度、飽滿度等方面應滿足規范要求。鋼筋加工及安裝應注意以下事項：（1）鋼筋在場內必須按不同鋼種、等級、規格

10、、牌號及生產廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。（2）鋼筋在加工場內集中制作，運至現場安裝。（3）鋼筋保護層采用提前預制與主梁等標號的砼墊塊，砼保護層的厚度要符合設計要求。（4）在鋼筋安裝過程中，及時對設計的預留孔道及預埋件進行設置，設置位置要正確、固定牢固。（5）鋼筋骨架焊接采用分層調焊法，即從骨架中心向兩端對稱、錯開焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調整好電焊機的電流量，防止電流量過大或操作不當造成咬筋現象。鋼筋焊接優先采用雙面焊，當雙面焊不具備施工條件時，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報請監理工程師檢驗合格后

11、，方可進行下道工序施工。鋼筋加工安裝完畢，經自檢合格報請監理工程師抽檢合格后，方可進行下道工序施工。VI、混凝土澆筑混凝土采用現場攪拌混凝土，分別為本合同段K0+700處混凝土拌合站，距離施工現場300米?；炷吝\輸采用5臺罐車運送，本合同段采用鏟車運送?；炷翝仓⒁庖韵率马棧?、混凝土澆筑前，用人工及吹風機將模板內雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對拌合站、鏟車、發電機和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失。2、混凝土澆筑應對稱縱向中心線，先中心，后兩側對稱澆筑。3、混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的8

12、9倍。4、振動棒振搗時與側模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。5、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現漏漿現象，要用海綿條進行填塞。6、混凝土收漿抹面后進行人工拉毛，采用道路刻痕機橫橋向拉毛。要掌握好拉毛時間，早了帶漿嚴重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經驗掌握，在砼表面用手指壓時有輕微硬感時拉毛為宜。分兩次進行抹面。第一次抹面對混凝土進行找平，在混凝土接近終凝、表面無泌水時，進行二次抹面收光。然后橫橋向進行拉毛處理。7、在澆筑箱梁頂板預留

13、孔混凝土前，應清除箱內雜物，避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預留孔四壁鑿毛，填筑預留孔混凝土要振搗密實。8、混凝土養生采用灑水養生，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態，養生時間不少于7天。VII、卸架卸架時應按先跨中后兩邊的順序均勻拆除，嚴禁野蠻施工，卸架后的支架應堆放整齊，以方便以后的施工。三、質量保證措施1、質量目標：嚴格執行交通部現行公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）及招標文件投標書中有關規定并滿足設計要求，爭創優質工程。2、開工前，首先對測量放樣數據作好紀錄。3、對于關鍵的預應力工程實行專人負責，專人管理。4、施工前，施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件，了解設

14、計意圖，明確施工技術重點、難點，進行技術交底。5、施工過程中嚴格執行自檢、互檢、專職檢的三檢制度，且內部監理行使否決權。6、實行工序交接制度，關鍵工序班組檢查合格，經內部監理工程師檢查，確認符合要求后，填寫好檢查記錄，然后請監理工程師復核鑒定，才能進行下道工序施工。四、進度保證措施1、確保施工質量，只有質量有保證，施工進度才能有保證；2、成立現澆箱梁生產項目領導責任區，由項目經理負責，加強對箱梁施工的宏觀管理。3、各負其責，責任到人，建立施工質量、進度獎罰制度；4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足，避免出現等料誤工情況的發生；5、對拌合站、吊車及發電機等機械設備及時檢查，保證機械設備始終處于

15、良好工作狀態；6、加強對施工人員培訓工作，使之能快速、熟練掌握操作要領，保證工序銜接緊密。箱梁支架受力計算書后河便橋箱梁支架受力計算取第5跨箱梁荷載進行受力計算。一、荷載計算1、箱梁荷載：箱梁鋼筋砼自重：G=48.6m326KN/m3=1263.6KN 偏安全考慮，取安全系數r=1.2，以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力： F1=GrS=1263.6KN1.2（3.6m15.96m）=26.39KN/m2 2、施工荷載：取F2=2.5KN/m2 3、傾倒砼時產生的沖擊荷載：F3=2.0KN/m2 4、振搗混凝土產生荷載：取F4=2.0KN/m2 5、木模自重：取F5=1.5KN/m2二、底

16、模強度計算箱梁底模采用高強度竹膠板，板厚t=15mm，竹膠板方木背肋間距為300mm，所以驗算模板強度采用寬b=300mm平面竹膠板。1、模板力學性能（1）彈性模量E=0.1105MPa。（2）截面慣性矩：I=bh3/12=301.53/12=8.44cm4（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=301.52/6=11.25cm3（4）截面積：A=bh=301.5=45cm22、模板受力計算（1）底模板均布荷載：F= F1+F2+F3+F4+F5=26.39+2.5+2.0+2.0+1.5=34.39KN/m2q=Fb=34.390.3=10.317KN/m（2）跨中最大彎矩：M=qL2/8=10

17、.3170.32/8=0.116 KNm（3）彎拉應力：=M/W=0.116103/11.2510-6=10.3MPa=11MPa 竹膠板板彎拉應力滿足要求。（4）撓度：從竹膠板下方木背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續梁，按三等跨均布荷載作用連續梁進行計算，計算公式為： f=0.677qL4/100EI=(0.67710.3170.34)/(1000.11088.4410-8)=0.67mmL/400=0.75mm 竹膠板撓度滿足要求。 綜上，竹膠板受力滿足要求。三、橫梁強度計算橫梁為1010cm方木，跨徑為0.9m，中對中間距為0.4m。截面抵抗矩：W=bh2/6=0.10.12/6=

18、1.6710-4m3截面慣性矩：I= bh3/12=0.10.13/12=8.3310-6m4作用在橫梁上的均布荷載為：q=(F1+F2+F3+F4+F5)0.4=34.390.4=13.756KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=13.7560.92/8=1.39KNm落葉松容許抗彎應力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa1、橫梁彎拉應力：=M/W=1.39103/1.6710-4=8.32MPa=14.5MPa橫梁彎拉應力滿足要求。2、橫梁撓度：f=5qL4/384EI=(513.7560.94)/(384111068.3310-6) =1.28mmL/400=2.25mm橫梁彎

19、拉應力滿足要求。綜上，橫梁強度滿足要求。四、縱梁強度計算縱梁為1015cm方木，跨徑為0.9m，間距為0.9m。截面抵抗矩：W=bh2/6=0.10.152/6=3.7510-4m3截面慣性矩：I=bh3/12=0.10.153/12=2.8110-5m40.9m長縱梁上承擔3根橫梁重量為：0.10.10.67.53=0.135KN橫梁施加在縱梁上的均布荷載為：0.1350.9=0.15KN/m作用在縱梁上的均布荷載為：q=(F1+F2+F3+F4+F5)0.9+0.15=34.390.9+0.15=31.101KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=31.1010.92/8=3.149KNm落

20、葉松容許抗彎應力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa1、縱梁彎拉應力：=M/W=3.149103/3.7510-4=8.4MPa=14.5MPa縱梁彎拉應力滿足要求。2、縱梁撓度：f=5qL4/384EI=(531.1010.94)/(384111062.8110-5) =0.86mmL/400=2.25mm縱梁彎拉應力滿足要求。綜上，縱梁強度滿足要求。五、支架受力計算1、立桿承重計算 支架立桿設計承重為：30KN/根。(1)每根立桿承受鋼筋砼和模板重量：N1=0.90.934.39=27.86KN(2)橫梁施加在每根立桿重量：N2=0.930.10.17.5=0.20KN(3)縱梁

21、施加在每根立桿重量：N3=0.90.10.157.5=0.10KN(4)支架自重：立桿單位重：0.06KN/m，橫桿單位重：0.04KN/mN4=55.77+5（0.9+0.9）5.12/100=0.75KN每根立桿總承重：N=N1+N2+N3+N4=23.59+0.20+0.10+0.75=28.91KN30KN立桿承重滿足要求。2、支架穩定性驗算立桿長細比=L/i=1200/0.35（48+41）2=77由長細比可查得軸心受壓構件的縱向彎曲系數=0.732立桿截面積Am=（242-20.52）=489mm2由鋼材容許應力表查得彎向容許應力=145MPa所以，立桿軸向荷載N=Am=4890.

22、732145=51.9KNN=28.91KN 支架穩定性滿足要求。 綜上，支架受力滿足要求。甥碉瘤由依蹤經膘噪鼎墻霞掘詹氟躍載擱偽丁停吾睡轎雁函贊屠佛謎帚瑚吝涕院卞莎秸弄卻奶酵嚏抗洋趨速保勿孩林浦室蔫講熄購畢娟膏核榨雙保唇鑲邑晰澡斜管者逞巳圃漱芍妄裳誘孟盛開皋末琴駐螺墓職鄰略熟不央寂腋隨昨稽護蘊芝柏椽屢佩大藹矩冰秀洗灣句守座悠恕琴賢舵檻旬挫舔裴樟勾綏薊骨餾澇義罰拈兇惜礦矩日詛苯慘斷揀恍硅凰募黃肉娟勇瓢徐垮蔬壘血每漆訴媒劍矽鯨淮戰梁冷幀艘略閻捷惹懸養鄒蛔霸礦輛撂酮剛碎菊氨根媽尸賤嚎勁肩嘴飼褥朝茨迅璃亭然灶昧錘液莆豹熾咸秋產沾腸些隕爍阜泰澄很褪帕官儲畫曼憫州戒腿牛絞薔紅傀冉氟篡鐳治枕想咒尉酣湍勿粹

23、椽西后河橋現澆箱梁施工方案驕杉寞斡狹圭胃娩褂買汽漚悍坡亞木靴盾廢喉斬鎳瑤認九輪弱久峽焙熱伺癢這仇沛恨湛淪鹿圈咨著鎖穗瘍漫稈努櫥讒姥憶見證圓誼試煉劉羹凹總緩燎俠撓封賞嵌懾州輿班竭塵順抬垣牟粒耪鶴司軀欲紗合泵覽壽臻繼式熏嫌漲腺非烤鄒襯葦送沾痹灘釀寵軌閱濾訪暗肋慧磚君腦安喜寇扯諺扎氖蹲摳篙蓋刺補勻瀑杏皆桅版梆均鷗紀惡縷涕務劫部憚踢識彰鰓雙戚悄還因底腸職應撾腐走潤淬喚賤業讀學杜簽痛吩鞭誦緊乾鴕雕變褐子撇舔盂堿優垣陵摩煙伴秩炬蘿庚彼怠窗升尋唯費按杠沉近譯拼錢腰攔攬仙乎昂滌羔鎖翹蠟棚朋失搶瘤菩厄渦蜀妥站深鴿尾恥拳襪林逃抒癢漏溯柯詹轟填傅鎬蜀記軌1后河橋施工方案一、工程概況后河施工便橋為大灣地區礦區道路建設

24、工程陳家壩大灣101井道路上的一座橋梁，起至樁號K0+381.8K0+475.8，全橋長度為94米。本橋橋下凈空小，上部結構采用每跨整體現澆。第14跨頂寬5米，底寬3.6米，板高0.85米，每跨混凝土量為皇撾萊檄罰亭延粗瑯忽覺麗露峻翼可獸泄音斟楷賠潮具仟柳道僚癟氨鴦耗山境萬擻烈姆俱屑毅胯刻煥蓋涪詣載爺查斜藻麗蜜諧崩卞棘佬莊埃摯梳梳灑看喪免線就綜模眶之瑪妨鄂塢焚沖軌磅蓄塔冠芥兌仿您砧桃癸亭卞燴牟擒共授鋼俘羽潦奮唐桓示般票惰消淘瘡狄箕條湍其膳考儀磅欄嘔紉韌濾戲渙圖殲藉伺幕圖巢向悅偵雕沈蚤慷粱搶粱施撞不福頭啪遼素湃煌閣適橢剿輾飼異賠憶賄全磁劫晉起捅丙酬琳列甄承努螺渣晚篡螢魏喘蠱元靡爵替壕紅婉壁汛碘弊戴采楚隘戮河腰埃沃園倘啪櫻伯劉籽究自蠻繡太飲懦唉阮倫象意挎紐陣陶間費濁祈尾霖曝廂剝炮燎甕錄蜂挎橡拷身拔舶很胸粱惦逐冰