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玻璃鋅鋼欄桿安裝施工方案(8頁).doc

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玻璃鋅鋼欄桿安裝施工方案(8頁).doc

1、雄飛國際新城二期3#、4#樓(鋼化夾膠安全玻璃欄桿)(鋅鋼欄桿)工程專項施工方案施工單位:威遠縣基建安裝有限公司編制人: 審核人: 批準人:編制日期:2016年03月28日夾膠安全玻璃欄桿施工方案一、施工準備1、材料及主要機具:、主要材料:所用的欄桿材質為鍍鋅平圓面管、高溫熱浸鋅鋼粉末噴涂。6000mm以上及以下玻璃欄桿壁厚必須達到1.5mm。欄桿的有效高度為1.15米。橢圓橫桿面管40*80,40*40立柱,12.76mm鋼化夾膠安全玻璃所有欄桿玻璃高度不大于910mm,寬度不大于780mm,橫桿與玻璃間距80mm,橫桿與扶手和擋水線面距離不大于110mm。其它輔助材料必須符合相關規范要求并

2、附有產品質量合格證和檢驗報告單。、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業條件、熟悉圖紙,做鋼化夾膠安全玻璃欄桿施工工藝技術交底。、原有的鐵管欄桿已拆除,護欄施工已具備施工條件。、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。、現場供電應符合焊接用電要求。、施工環境已能滿足鋼化夾膠安全玻璃欄桿施工的需要。二、操作工藝1、工藝流程施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光安裝成品鋼化夾膠安全玻璃。2、主要施工方法:、施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。、按照各種

3、桿件的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的

4、焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。、使用成品不銹鋼扣件安裝鋼化夾膠安全玻璃,安裝后必修使其穩固、牢靠、無松動。鋅鋼欄桿施工方案一、施工準備1、材料及主要機具:、主要材料:所用的欄桿材質為鍍鋅平圓面管、高溫熱浸鋅鋼粉末噴涂。6000mm以上及以下欄桿壁厚必須達到1.2mm。欄桿的有效高度為1.15米。橢圓主橫桿面管30*60,副橫桿面管30*30;40*40主立柱,19*19*0.8副立柱;間距110mm,橫桿與扶手和擋水線面距離不大于100mm。其它輔助材料必須符合相關規范要求并附有產品質量

5、合格證和檢驗報告單。、焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業條件、熟悉圖紙,做鋅鋼欄桿施工工藝技術交底。、原有的鐵管欄桿已拆除,護欄施工已具備施工條件。、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。、現場供電應符合焊接用電要求。、施工環境已能滿足鋅鋼欄桿施工的需要。二、操作工藝1、工藝流程施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。2、主要施工方法:、施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。、按照各種桿件的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。、選擇合適

6、的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。、焊接時應選用較細的焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨

7、,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、質量標準1、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成后,應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。四、應注意的質量問題:1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬

8、度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。 2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接1015mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。五、高空臨邊作業安全注意事項嚴格執行各項安全管理制度和安全操縱規程,并采取以下措施:(一)進入施工現場必須戴安全帽,不戴安全帽,不準進入施工現場。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業。(二)高空作業時必須系安全帶,禁止穿皮鞋,不準赤腳,不準穿拖鞋上崗。(三)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。(四)高處工作應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發生事故。(五)在進行高處工作時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面行或逗留,工作地點下面應圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。(六)不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。(七)機械設備必須配置有效的安全罩。威遠縣基建安裝有限公司2016年03月28日


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