1、1概述邢鋼428燒結機易地大修改造工程氮氣系統由各車間的氮氣管道和室外氮氣管道及外線管道組成，邢鋼技術中心設計，管線總長約1514米，各種閥門73個。2編制依據2.1施工圖紙2.2工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB50235-97)2.3現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-98)2.4給排水標準圖集2.5動力設施標準圖集3施工準備3.1前期進行管道支架的制作。3.2工程所需的管材提前運至現場。3.3管道安裝以前均進行防腐工作（底漆先在地面進行）3.4施工人員要熟悉圖紙及現場實際情況，技術人員向班組進行技術交底和安全措施技術交底，使每個施工人員對施工內容、施工程序及施工難
2、點、重點及危險因素和預防措施有所了解，有所準備。4施工內容及方法4.1管道支架制作4.1.1參照給排水標準圖集（S161）進行室內氮氣管道支架的制作。4.1.2參照動力設施標準圖集（97R402,97R403）進行氮氣外線管道支架的制作。4.2管道防腐4.2.1室內管道除銹合格后刷紅丹防銹漆及油性調和漆各2遍，并涂淡蘭色面漆1遍。4.2.2室外氮氣管道除銹并清理焊渣油水等污物后，先刷2道防銹底漆，后再刷1道調和面漆，其顏色為黃褐色。4.2.3管道的最后一道面漆應在管道水壓試驗完畢后進行。4.2.4涂層質量應符合下列規定：4.2.4.1涂層應均勻,顏色應一致；4.2.4.2漆膜應附著牢固,無剝落
3、,皺紋,氣泡,針孔等缺陷；4.2.4.3涂層應完整,無損傷,流淌；4.2.4.4涂層厚度應符合設計；4.3管道安裝4.3.1氮氣外線4.3.1.1因氮氣外線的氣源來自焦西路東部的氮氣管道，管道接口已在全廠大修期間施工完畢。故首氮氣氣源接口僅需法蘭連接，原有氮氣管道與新氮報管道接口位置如圖示（因原有氮氣管道周圍有別的管道，無法從正上方和水平方向挖眼接管），將管2196做成如圖示彎頭，在截止閥底部用焊管DN150做一臨時支架，現場接口時用一臺16t汽車吊進行吊裝，所有準備工作完畢后，等生產部通知，進行接口。4.3.2架設在煤氣管道上的氮氣管道，必須向有關部門申請動火報告，申請批完以后方可在煤氣管道
4、上動火焊接。4.3.3煤氣管道上的氮氣管道，支架采用大管背小管的敷設方式，敷設在通廊上的管道支架，采用焊接在混凝土柱上的形式，當管道遇有閥門或補償器時，做U型彎繞過，對于在原燒結廠區內的部分氮氣管道，現場狹小，無法采用吊車起重工具，采用如圖示的“門”形臨時支架，利用倒鏈進行吊裝。4.3.4室內的氮氣管道沿通廊皮帶架（或墻、柱）安裝，管中心距通廊地面0.8米。4.4管道連接管道連接時,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕等缺陷,不得用強力對口加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙,偏斜錯口或不同心等缺陷。管道對口時應在距離接口中心200毫米處測量平直度,當管道公稱直徑小于10
5、0毫米時,平直度為1毫米;公稱直徑大于等于100毫米時,平直度為2毫米,全長不超過10毫米。鋼管公稱直徑小于等于50毫米的采用絲扣連接,部分管件為法蘭連接,鋼管公稱直徑大于50毫米的采用焊接或法蘭連接。4.5管道焊接4.5.1直管段上兩對接焊口中心面的距離,當公稱直徑大于或等于150毫米時,不應小于150毫米;當公稱直徑小于150毫米時,不應小于管道外徑。4.5.2環焊縫距支吊架凈距離不應小于50毫米。4.5.3不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。4.5.4管道坡口加工宜采用機械法,當采用氧乙炔焰熱加工方法加工坡口后,應去除坡口表面的氧化皮熔渣及影響接頭質量的表面層,并應將凹凸不平處打磨平整。4.5
6、.5管道組成件組對時,應對坡口及其內外表面進行清理,清理范圍不小于10毫米;清理油漆銹毛刺等污物的方法用手工或機械。4.5.6管道對接焊口的組對應作到內壁齊平,內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。4.5.7管道安裝工作如有間斷,應及時封閉敞開的管口。4.5.8本工程管道宜采取的坡口形式是V形坡口。見下圖:46管道安裝允許偏差（單位毫米）項 目允許偏差坐標架空及地溝室外25室內15埋地60標高架空及地溝室外20室內15埋地25水平管道平直度DN1002L最大50DN1003L最大80立管鉛垂度5L最大304.7管道試壓管道安裝完畢以后，進行水壓試驗，水壓試驗可采用所有氮氣管道整體試壓
7、的方式，也可各車間內部單獨試壓，試驗壓力為1Mpa，5質量保證措施5.1按邢鋼180m2燒結機（安裝）工程質量保證體系組織人員上崗，并分清責任，落實到人。5.2嚴格按照施工圖紙、國家現行規范標準施工和驗收，并按工藝要求操作，并以技術交底或作業指導書的形式落實到每個班組。5.3堅持“三檢制”，嚴格對分項、分部、單位工程質量進行評審，作好工序交接，班前檢，不合格的產品不允許進入下一道工序。5.4建立質量獎罰制度，實行重獎重罰。5.5原材料進場，要有合格證及材質證明書，對材料質量有懷疑時，要對其進行復檢，不合格的材料禁止用于工程實體上。5.6教育職工，樹立“百年大計，質量第一”的觀念，使其牢記“質量
8、否定一切”，并貫穿于施工生產中。6安全保證措施6.1按照“邢鋼180m2燒結機（安裝）工程安全保證體系”組織人員上崗，并分清責任落實到人。6.2加強安全生產宣傳教育，現場設置醒目的安全生產標志牌。6.3施工人員必須經過安全考核，合格后持證上崗。6.4施工人員進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，正確使用個人勞保用品，嚴禁高空拋物。6.5施工現場電器要做到“一機、一閘、一保護”，非專業人員不得動用機電設備，經常檢查電氣線路的絕緣情況，保證機電設備的正常工作，危險部位要設安全警示牌。6.6吊裝機具在使用前要仔細檢查，如有異常或損壞禁止使用，使用中嚴禁超載。6.7對各專業施工中所遇到的各種安全隱患及防護措施要以安全措施（技術）交底的形式交底到施工班組的每個人。重要或危險部位施工前要編制安全施工方案。6.8新增管道與舊管道碰頭時一定要聽從生產部門的統一協調、安排和指揮，施工現場務必配備強有力的人員到位，作業者應佩帶防毒面具、口罩等保護品。6.9安全員有權制止一切違反安全操作規程的行為。7施工人員配備鉗 工：20人 起重工：2人 鉚 工：10人電 工：5人 焊 工：20人 測量工：2人隊 長：1人 技術員：2人 安全員：1人質量員：1人8主要施工機具5噸倒鏈 10個2噸倒鏈 6個12噸汽車吊 1臺16噸汽車吊 1臺電焊機 20臺
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