1、襯板施工方案1、施工準(zhǔn)備:11材料設(shè)備準(zhǔn)備:材料由乙方運(yùn)抵施工現(xiàn)場,由甲方提供便利將材料吊至安裝倉內(nèi)工作平臺,分兩摞放置,分別放置于倉內(nèi)平臺中間。材料保證全部合格,進(jìn)入現(xiàn)場放置固定合理位置。工具全部檢查保證運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定良好,能夠達(dá)到安全和施工要求。12技術(shù)準(zhǔn)備:1.2.1施工前將作業(yè)指導(dǎo)書編制好、審批好。12.2技術(shù)、安全交底好。2、作業(yè)程序及方法:檢驗(yàn)聯(lián)接打孔切割放樣測量安裝準(zhǔn)備21安裝準(zhǔn)備:目的:準(zhǔn)備開工之需,以利安裝順利進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn):材料堆放合理,便于裁切挪動;工具分放合理,操作工人隨時(shí)可以使用;保證電源通暢、安全;腳手架牢固安全,保證強(qiáng)度。操作:熟習(xí)安裝方法與要求、按標(biāo)準(zhǔn)搭好腳手架,整理工具
2、,接通電源,整理材料放置。安裝方法:在安裝襯板時(shí)把襯板最長的一邊安裝在垂直方向,對于橫縫相接的襯板,接邊應(yīng)切成45度。這樣,容許長度有變化,并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面,有利于物料的流動。沿物料流動方向敷設(shè)的板材側(cè)面,采用對接完全可以滿足要求。固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和倉體的形狀、物料的流動方向、物料的硬度而定,一般是10個(gè)/M2 -15個(gè)/M2 ,緊固件采用不銹鋼螺栓。1、測量現(xiàn)場的空間。2、搭好腳手架并檢查腳手架強(qiáng)度(非常重要),應(yīng)先行清理倉內(nèi)和工作平面的障礙物,保證安全順利施工,需要防護(hù)的必須作好防護(hù),應(yīng)加固的必須加固,量取倉內(nèi)尺寸,根據(jù)尺寸進(jìn)倉內(nèi)布局分線合理安排,然后再按照倉
3、體的形狀尺寸分線布局對襯板切割,使之形成符合倉內(nèi)拼接安裝要求的形狀,在倉體開孔的要求是1、孔要垂直于倉壁;2、孔的直徑是固定螺栓的直徑加上0.5mm;3、用鉆(電焊)鉆(燒)出符合規(guī)定的孔;4、孔的布局要合理,按13個(gè)/平方米左右的數(shù)量均勻布局。做好以上工作,再將切割好的板材敷設(shè)在倉內(nèi),鉆好的對應(yīng)的錐形孔、穿入固定的鋼質(zhì)螺栓,在倉外壁緊上螺母,按照要求整理安裝。任何一種安裝方法都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動,所以垂直于物料流動方向的橫縫要采用45度上壓下的拼接方法,并留出2-3mm縫隙。減小橫縫對物料流動產(chǎn)生的阻力,并且螺栓頭總是埋入襯板內(nèi)。技術(shù)要求:每平方米使用螺栓平均應(yīng)在13條左右;螺栓沉
4、頭平面要求略低于板面;豎接縫打45度坡口,留出2-3mm縫隙;橫豎接縫間隙不得超過5,襯板橫豎向排列要整齊;表面不平整度小于10/m;根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸進(jìn)行下料,合理利用材料,提高板材的利用率。襯板焊接方法:針對腐蝕性物料,為避免物料腐蝕襯板內(nèi)壁的鋼體倉壁,使襯板形成一個(gè)整體,保持倉面平整光滑,物料流動順暢,采用焊條對襯板進(jìn)行焊接,增強(qiáng)襯板附于倉壁的牢固性及對倉壁的鋼體結(jié)構(gòu)保護(hù)。1、用鋼質(zhì)螺栓在倉壁上固定好襯板后,襯板相拼之處所留出的2-3mm縫隙襯板,豎接縫所打45度坡口,用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。2、將焊條通過焊接機(jī)高溫溶化以上蓋下原則進(jìn)行焊接,將襯板聯(lián)接為表面平滑的整體。倉內(nèi)腳手架的搭設(shè):要求:1
5、、調(diào)度和需安裝到襯板頂部的位置相同。2、豎桿間距小于3m。3、橫桿間距小于1.8m。4、扣件必須是完好無損,達(dá)到強(qiáng)度和安裝要求的。5、腳手架的周邊要距倉壁有2030cm距離,方便板材敷設(shè)安裝。將長的豎桿置入倉內(nèi),固定好,然后再按照要求固定好橫桿,要注意強(qiáng)度和要求,絕對保證安全,計(jì)算正常工作中架子應(yīng)承受的重量和扭力,在搭建時(shí)要始終保持其最大承受力要大于應(yīng)用的30%以上。鋪好跳板,然后檢查每個(gè)扣件、每根橫桿、每塊跳板、每根豎桿有無隱患,在確定沒有安全問題再投入使用。22測量:目的:掌握倉體尺寸,計(jì)算用料量及拼接結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn):精確至。操作:使用鋼卷尺,將倉體高度、直徑、上口、下口、斜長等量出記錄。23
6、放樣:目的:畫線分布材料,以利裁切。標(biāo)準(zhǔn):分布合理,避免浪費(fèi)。操作:根據(jù)測量結(jié)果和材料的尺寸在倉內(nèi)畫線分布。24切割:目的:使材料按照要求改變尺寸。標(biāo)準(zhǔn):精確至,符合上壓下45度搭接的要求。操作:按分線布局的要求在材料上畫出分線,然后用手電鋸切割材料。25焊接:目的:用于聯(lián)接倉壁和材料。標(biāo)準(zhǔn):12.5,可順利穿入固定螺栓,布局要均勻合理,平均每平方米不少于10個(gè)。操作:用電焊焊接螺栓垂直于倉壁鋼板,鉆出(燒出)符合標(biāo)準(zhǔn)的圓孔。26聯(lián)接:目的:將板材固定于倉壁之上。標(biāo)準(zhǔn):聯(lián)接牢固,固定螺栓要沉入板內(nèi),螺母擰緊。操作:將切割好的板材放入倉內(nèi),按原方案分塊壓平緊貼倉壁,在板上開出與倉壁相對應(yīng)的錐形孔
7、,穿入專用沉頭螺栓,在倉壁外側(cè)擰上螺母上緊、壓牢。27檢驗(yàn):目的:檢驗(yàn)安裝是否符合要求。標(biāo)準(zhǔn):符合2.1中的技術(shù)要求.操作: 由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3、工序交接及成品保護(hù):31工序交接程序:申請驗(yàn)收 甲方組織共同驗(yàn)收 簽署驗(yàn)收意見 完畢。32成品保護(hù):不得隨意改變成品現(xiàn)狀,禁止調(diào)整緊固件和其強(qiáng)度。4、職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施:41安全施工要求:411照明及電源安全:照明使用36V安全電壓,經(jīng)常檢查電源線路防止事故,發(fā)現(xiàn)線路老化應(yīng)及時(shí)更換。412腳手架:每天開工之前先檢查腳手架的強(qiáng)度,工作中間也要不斷注意腳手架的安全情況,做到不安全不開工,不處理好隱患不開工,指定專人負(fù)責(zé),隨時(shí)檢查和
8、處理出現(xiàn)的安全問題。413特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,名單報(bào)甲方安監(jiān)部門,嚴(yán)禁無證操作。4. 1. 4認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、規(guī)定,遵守和執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定以及甲方制定的有關(guān)安全說明施工規(guī)章制度,接受甲方的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。415施工前對全體施工人員進(jìn)行安全教育,明確安全注意事項(xiàng),并進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,確保安全施工。416定期進(jìn)行安全檢查,即時(shí)糾正和處理“三違”。417施工人員應(yīng)配備施工所用的勞動保護(hù)用品、用具、工器具及安全防護(hù)裝置,并符合安全使用要求。418施工前對作業(yè)現(xiàn)場認(rèn)真檢查,做好安全防護(hù)工作。419施工過程中,形成的“五口、五臨邊”等必須及時(shí)設(shè)置牢固可靠的防護(hù)設(shè)施。4110危險(xiǎn)場所標(biāo)志要明顯,有專業(yè)人員管理施工設(shè)備,用電設(shè)施的安全裝置必須齊全、有效,施工設(shè)備使用時(shí)要嚴(yán)格按其操作規(guī)程進(jìn)行。4111施工中的一切安全工作由專職安全員負(fù)責(zé)。42文明施工要求:421施工用的材料應(yīng)有組織、有計(jì)劃地進(jìn)場。進(jìn)場后應(yīng)按指定場地堆放整齊,材料盡量做到隨到隨用。422施工人員要遵守甲方廠規(guī)廠紀(jì),并與甲方積極配合,接受甲方的監(jiān)督與檢查及合理化建議。423施工用水電應(yīng)布置合理,用水、用電后隨手關(guān)閉。424施工結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場,做到工完料清場地清。