1、1.1.1 地面石材鋪貼施工方案1、施工準備（1）施工材料：預拌砂漿：現場使用的砂漿均為預拌砂漿。石材：石材顏色應符合設計要求，薄厚應一致。粘接劑：石材專用粘接劑。（2）施工機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。（3）作業條件：石材板塊進場后，應側立堆放在室內地面相對、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。四周墻上彈好+100cm水平線。施工操作前應畫出鋪設
2、石材地面的施工大樣圖。2、工藝流程準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪石材板塊灌縫、擦縫3、施工工藝（1）準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系?；鶎犹幚恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。（2）試拼：在正式鋪設前，對每一部位的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。（3）彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+100cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈
3、水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。（4）試排：在兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結合施工大樣圖及電梯廳實際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置。（5）刷水泥素漿及輔砂漿結合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層DS砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上石材板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）
4、。（6）鋪砌石材板塊：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板
5、，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。（7）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l-2晝夜進行灌漿擦縫。根據石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿l-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。4、質量標準（1）保證項目：面層所用板塊
6、品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。面層與基層必須結合牢固，無空鼓。（2）基本項目：石材板塊面層；板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。地面鑲邊鋪設質量：石材板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的面層應做潑水檢驗，并以能排除液體為合格）。5、成品保護（1）運輸石材板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。（2）鋪砌石材板塊過程中，操作入員應做到隨鋪隨用干布揩凈石材面上的砂漿痕跡。（3）在石材地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。（4）石材地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。
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