1、大雄寶殿基礎施工方案 本工程基礎采用柱下獨立基礎,地下室外墻下為鋼筋混凝土墻下條形基礎。基礎持力層為中風化和強風化花崗巖層。采用機械和人工開挖。 一、基礎的施工順序為: 基礎開挖基坑修整10cm素混凝土墊層基礎承臺外墻條基基礎柱、拉梁、防水板回填土。 二、土方開挖 根據本工程特點,本工程采用機械開挖,開挖至持力花崗巖層。開挖前,先放好基礎邊線和土方開挖線,并將其引到基坑以外不會被破壞的地方。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基,應及時通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。 三、基礎墊層施工 澆筑C15砼墊層時,需留置好標養及同條件試塊,做試塊時請監理公司人員
2、旁邊監督,送實驗室養護。 四、鋼筋制作與安裝 1、學習、熟悉施工圖紙和制定的圖集,嚴格按照圖紙施工,明確 各節點的鋼筋構造及各部位做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序。 2、鋼筋出廠應有質量和實驗報告,不同型號、鋼號、規格均要進 行復試合格,必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。 3、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工圖平面布置圖 要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板 內雜物,模板上彈好水平標高線。 4、綁扎基礎柱鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上, 箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,箍筋綁扎時綁扣相互應 成八字形,基礎柱與梁的交接處上下各500mm加
3、密區。 5、綁扎基礎拉梁,在模板支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃 好線放箍筋后穿插入受力鋼筋。綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置 應相互錯開。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊。 五、模板工程 1、模板及其支架必須符合以下規定; (1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。 (2)具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受現澆砼的自 重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。 (3)構造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養 護要求。 (4)模板的接縫不應漏漿。 2、基礎柱模板安裝 基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將
4、基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模穩定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。 3、基礎梁模板的安裝 (1)根據柱彈出的軸線,梁位置和水平線安裝柱頭模板。 (2)當梁跨大于或等于4m時,按全跨長度的千分之一到千分之一起拱 復核檢查梁模尺寸。 (3)支頂之間應設水平拉桿和剪刀撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側 立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。(4)模板的拆除 (1)承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方 能拆模。 (2)梁小于8m的砼強度需達到75%。 (3)拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔
5、離劑, 分類堆放整齊。 六、基礎梁、柱砼 1、澆筑前應先對機械設備進行檢查,保證水電及原材料的供應, 掌握天氣變化的情況。 2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可 靠,鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。 3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得 有積水。 4、砼的強度等級為C30,基礎梁柱采用商砼。 5、澆筑基礎柱時,振搗砼要注意振搗器與模板的距離,并應避免 碰撞鋼筋與模板。使用振動棒時要快插慢拔,不漏振。并按“先 遠后近”的澆筑順序。 6、澆筑結束后應進行砼養護,即覆蓋及澆水。在強度未達到設計 標準前不得在上面踩踏及施工。 七、回填土施工 (1)、地
6、下室基礎施工完畢后,基坑四周采用無腐蝕性的素土分層回填夯實至室外地坪地面以下,其壓實系數不小于0.95。 (2)、回填時,將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,并保證墻體及砼強度達到一定的要求,在土方回填時不致于損傷方可回填。 八、冬季砼施工技術措施 當室外平均氣溫連續5天穩定低于-5時應按冬季施工技術措施進行施工。在聯系商砼時要求加早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。延緩砼側模拆除時間。 1、混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。
7、在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。 (2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工 溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。 (3)當施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。 (4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。 (5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。 (6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。 (7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。 2.混凝土的運輸和澆筑 (1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。 (2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。 (3)當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施。
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