1、舟山長白島海洋工程裝備和船舶制造項目塢口及塢尾圍堰防滲旋噴樁圍井及試驗段方案一、 工程概況塢口及塢尾圍堰工程為本項目的前期工程。防滲高壓旋噴是塢口及塢尾圍堰工程的一個很重要的部分，其施工質量的好壞將直接影響塢口及塢尾圍堰工程的質量及后續工程的施工。為確保高壓旋噴樁施工的質量及合理施工參數，根據業主、監理工程師的要求，擬在圍堰高壓旋噴樁施工前進行圍井及試驗段試驗。二、 位置選擇及布樁1、 位置基本選擇在：塢口北端頭處（斷面12-12附近）；2、 位置選擇的原則：地層地質情況與塢口及塢尾圍堰相似；3、 具體布置及布樁：、圍井位置及布樁：? 用高壓旋噴樁做一個有效外邊為3m3m的圍井；? 樁間距60
2、0mm，樁徑800mm（同圍堰高壓旋噴樁）；? 具體樁位布置如下：、試驗段位置及布樁詳細情況見后附試驗段及圍井樁位平面布置圖。施工時分兩序施工，其中單數孔為序，雙數孔為序。三、 地質情況1、 根據設計圖，圍堰旋噴樁所在地層為：0.0-2.5m 回填土（砂質粘土夾部分礫徑在3-15cm的塊石）下伏1 淤泥1 淤泥質粉質粘土2 淤泥質粉質粘土1 全風化凝灰巖2、 根據了解及探摸，其實際地質情況為：0.0-2.5m 回填土（砂質粘土夾大量礫徑在2-20cm的塊石）下伏：拋石（粒徑主要為15-50cm、還有2-15cm的，且分布極不規則極不均勻；拋石間基本無充填物膠結）淤泥質粉質粘土強風化凝灰巖四、
3、施工流程放樣定位 鉆機成孔 旋噴機就位 設備調試 就新孔位 清洗機具 旋噴提升 下旋噴管 配制漿液 五、 放樣定位：現場技術人員按施工圖及現場實際情況放樣，并做好明確標志，放樣偏差5cm。六、 旋噴引孔1、旋噴注漿前以鉆機成孔，鉆孔直徑127cm，各樁成孔深度大于深度0.5米。成孔時鉆機機架墊平，鉆具垂直地面，成孔偏斜率1%。2、在如設計描述的地層中成孔，采用正循環回旋轉進泥漿護壁成孔。3、在淤泥、淤泥質粉質粘土等地層中利用合金鉆頭成孔；至巖層時改用金剛石鉆頭。4、 圍井及試驗段，其旋噴段為自然地面至強風化巖面下1m；若成孔至自然地面下9.1m時仍未見巖面，則終孔停止鉆進。5、在拋石地層中成孔
4、：? 由于設計對地層的描述中未有，我們只帶了回旋轉進泥漿護壁的成孔設備，且又在島上施工，運輸較為不方便，只得在回旋轉進上動腦袋。? 人工配制循環泥漿，增大循環泥漿比重及粘度，以盡量達到泥漿護壁的效果；? 成孔過程中，不斷的向孔內加入粘土，達到增加拋石間的充填物和膠結程度及泥漿護壁的目的；? 現場制作無巖芯鉆頭，利用無巖芯鉆頭將孔內部分粒徑較小的礫石撈出，以達到成孔的效果；? 在拋石地層中成孔，采用回旋轉進泥漿護壁成孔，不僅成本大而且功效慢。如果，圍堰下伏也有拋石地層，建議更換成孔設備及工藝，改用：“沖擊正循環跟管套管”的工藝成孔。七、 旋噴成樁1、 旋噴機架就位，噴管處于自然懸吊狀態時噴管中心
5、對準孔心，偏差不大于二分之一孔徑（成孔孔徑），保證下管及提升、旋噴注漿的順利；2、 下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴漿試驗，當漿壓符合設計要求時方可下管。3、 噴管下至較設計深度多10cm，開始拌送水泥漿，然后順序開高壓氣、高壓泥漿，達到設計參數、孔口冒漿正常后，開始旋噴提升；4、 噴注中如遇故障等情況，噴管須下沉20cm才能開始繼續噴注，以保證旋噴加固體的豎向連續性；若中斷施工時間較長，則搭接長度不得小于50cm。5、 噴注作業時做好已噴鄰樁的補漿回灌，保證加固體固結后的樁頂標高。6、 旋噴成樁施工參數：1、 在沙質粘土為主的回填土、淤泥、淤泥質粉質粘土等地層中旋噴成樁的施工參
6、數：? 高噴形式 360旋噴? 樁徑 800mm? 樁間距 600mm? 高壓泥漿壓力 2022 Mpa? 高壓泥漿流量 6080L/min? 泥漿比重度 1.41.5g/cm3? 漿嘴數量 2個? 漿嘴直徑 2.0mm? 高壓氣壓力 0.7 Mpa? 高壓氣流量 6m3/min? 提升速度 18cm/min? 轉速 10r/min? 水泥摻入量 200kg/m2、 在巖層中的旋噴成樁：? 在巖層中，按施工參數從巖孔底至巖面頂從下到上施工一遍。? 將噴管下至巖孔底面上20cm，將高壓旋噴泥漿壓力調至10Mpa，盡量調低高壓氣壓力，進行充填灌漿，直至孔口正常返漿為止。? 將噴管提升20cm，重復
7、上道工序進行施工。? 如此重復施工，直至巖頂面為至。? 水泥用量及噴注成樁時間，以實際施工為準。3、 在拋石地層中旋噴成樁：? 根據成孔記錄及旋噴成樁時的孔口返漿情況確定拋石層；? 在拋石層底，將高壓旋噴泥漿壓力調至10Mpa，并盡量調低高壓氣壓力，進行充填灌漿，直至孔口正常返漿為止。如噴注充填30min后仍未見孔口返漿，在孔中加入瓜子片等粗骨料，再進行噴注充填；邊噴注邊充填，直至孔口返漿為止。如加入粗骨料仍無效果，在加入的粗骨料中拌入水玻璃等，以增加拋石間膠結及縮短水泥漿凝結時間，直至孔口冒漿為止。? 噴管提升10cm，重復上道工序施工，直至拋石地層頂面上50cm止。? 水泥用量及噴注時間，
8、以實際施工情況定。? 在松散的或含塊石較多的地層（如回填土）中，而使正常旋噴成樁孔口無正常返漿時，也可參照此方法。4、 在施工過程中，如遇現場的孔口返漿異常，現場技術人員將根據返漿情況對施工參數進行適當調整。5、 在施工過程中，技術人員將嚴格按照規范和技術方案進行控制，并對施工過程進行詳細的控制。（見附件：高噴灌漿施工記錄表、高噴灌工程綜合成果表、鉆孔記錄表）八、 投入的主要設備：高噴臺車 CYP-50 1臺高壓泵 PP -120 1臺空壓機 6立方 1臺工程鉆機 XY-2 2臺發電機 200kw 1臺后臺攪漿系統 其它九、 試驗的目的及檢測方法1、 試驗的目的：? 明確下伏地層情況，以達到指
9、導后續施工的目的；? 通過檢驗高壓旋噴樁的樁徑、樁身強度、滲透系數，以達到驗證旋噴施工參數的目的。2、 成孔過程中：? 對整個成個過程作好詳細記錄；根據成孔情況，判斷下伏地層。? 在后續施工參數的確定過程中，充分考慮實際地層情況。3、 檢測：? 外觀檢驗：圍井試驗高壓旋噴樁施工結束后一周開挖暴露旋噴樁樁頭，以從外觀上檢驗高壓旋噴樁的樁徑、樁形、搭接狀況、樁身質量。? 壓水試驗：圍井高壓旋噴樁施工結束后，在圍井中心位置打一127mm的壓水試驗孔，孔底標高為試驗旋噴樁樁底標高以上1.5m。旋噴樁結束一周后，進行壓水試驗，觀察壓水孔內的水位變化，推算高壓旋噴樁圍井的滲透系數。按照設計要求，最終滲透系數510-5cm/s。? 鉆探取芯：圍井高壓旋噴樁施工結束后28天，對旋噴樁樁身進行鉆探取芯，并送至有關試驗室進行試驗，以檢測樁身強度。按照設計要求，28天后強度應1.5Mp。檢驗點的數量為施工孔數的1%。中交三航局現場項目部2008-3-15
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