高增隧道二襯空洞處理注漿施工方案（5頁）.doc

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高增隧道二襯空洞處理注漿施工方案（5頁）.doc

1、高增隧道二襯空洞注漿處理施工方案一、工程概況高增隧道為分離式雙洞四車道公路隧道，路線設(shè)計線間距20.0025.00m，其中左幅樁號(ZK3+246ZK7+211),左線隧道全長3965m，隧道縱坡1.5%；右幅樁號(YK3+255YK7+212),右線隧道長3957m,隧道縱坡1.5%。隧道圍巖級別為、級，其中級圍巖47%，級圍巖46%，級圍巖5.7%。二、編制說明由我部施工的高增隧道右幅二次襯砌施工已完成，經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)及第三方檢測單位部門對已完成的隧道二次襯砌進(jìn)行了強(qiáng)度、厚度及空洞等進(jìn)行了地質(zhì)雷達(dá)檢測，出具了二襯厚度及空洞位置檢測報告。根據(jù)檢測報告指出的里程段落及部位，結(jié)合工程實際情況，我

2、部確定采用襯砌注漿的處理方案對空洞部位充填密實，根據(jù)要求編制以下處理方案。三、拱頂注漿的作用通過在隧道背后進(jìn)行充填壓漿不僅可以充填由于混凝土澆筑不飽滿形成的剩余空間，使初期支護(hù)和二次襯砌密貼共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密實或開裂形成的縫隙，封堵地下水的來源而起到防水作用。四、施工參數(shù)1、襯砌鉆孔設(shè)計參數(shù)：鉆孔直徑：采用30mm鉆頭進(jìn)行鉆眼成孔；排氣孔設(shè)置：注漿孔上30cm50cm；傾角：向下傾斜3；2、注漿參數(shù)設(shè)計可采用單液水泥漿，采用單液水泥漿時，水泥漿水灰比為：1:1，水泥宜采用P.0 42.5硅酸鹽早強(qiáng)水泥。3、注漿壓力和灌漿管設(shè)置注漿壓力初壓0.20.5MPa、終壓0.51.1M

3、Pa，采用定壓注漿，注漿時將注漿芯管安裝在預(yù)埋的灌漿管上，注漿速度為3060L/min。預(yù)埋的灌漿管應(yīng)注意避免破壞防水板，灌漿管端頭設(shè)置防堵設(shè)施，注漿結(jié)束后應(yīng)將灌漿管孔封堵密實。五、施工步驟1、作業(yè)平臺搭設(shè)：采用四輪移動式腳手架作業(yè)平臺，平臺高度為拱頂下2米，平臺鋼管間距為400mm ，臺面滿鋪，鋪板用50mm 厚木腳手板加以固定，使其不松動。移動架的面積為2.6m3.0m，腳手架立桿步距1.5m，立桿縱距1.5m，立桿橫距1.3m，立桿要求采用整根6m鋼管。操作平臺的周邊，按照臨邊作業(yè)的要求設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m。并配置登高扶梯，梯子不得缺檔，橫檔間距30cm。移動式操作平臺的輪子與

4、平臺的結(jié)合部位要焊接牢固和綁扎可靠。兩根四輪中間立柱的底端應(yīng)離地面有一點(diǎn)距離，這樣使操作平臺推移方便，但立柱的底端與地面的距離不能超過80mm，以便使用時可將立柱底下墊實固定。搭設(shè)必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB2001規(guī)范。 2、鉆孔、安裝注漿管沿縱向注漿管方向在距堵塞的注漿孔50cm處鉆孔，安裝帶絲扣的20鍍鋅鋼管。鉆孔時注意不要穿透防水板。安裝鍍鋅鋼管時，在鋼管表面包裹一層棉花，砼孔口縫用膠密封，待膠凝結(jié)后方能注漿。 3、管口試接注漿用塑料管口連接絲扣連接口，注漿前應(yīng)與每根預(yù)留注漿管進(jìn)行試接，確保拌制的漿液能夠在規(guī)定的時間內(nèi)使用完，使注漿能夠連續(xù)進(jìn)行。 4、漿液配制注

5、漿采用1：1的純水泥漿，水泥宜采用硅酸鹽水泥。漿液要求能連續(xù)拌制，拌制過程中嚴(yán)格監(jiān)控水泥用量，確保漿液的稠度。 5、注漿二次襯砌砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的100%后才能進(jìn)行注漿，注漿采用逐漸加壓式注漿，注漿壓力為0.35-1.1Mpa，注漿速度一般為3060L/min。灌漿管端頭設(shè)置防堵設(shè)施，注漿結(jié)束后應(yīng)將灌漿管孔封堵密實。 7、二次補(bǔ)壓第一次注漿后間隔2h，將每個注漿孔按0.1Mpa的壓力保持10min注漿。當(dāng)達(dá)到下述情況之一時即可結(jié)束注漿：當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓時；當(dāng)注漿量達(dá)到或超過設(shè)計注漿量，孔口管出現(xiàn)冒漿時；當(dāng)注漿壓強(qiáng)已達(dá)到設(shè)計終壓，且穩(wěn)壓10min后，即使進(jìn)漿量仍未達(dá)到設(shè)計漿量，也可結(jié)束注漿。

6、七、材料要求 1、漿液應(yīng)具有良好的流動性，注漿作業(yè)不產(chǎn)生離析。 2、水泥漿液配合比每100m3檢查一次。 3、漿液固結(jié)收縮小，具有良好的粘結(jié)性，抗?jié)B性。 4、選用的注漿泵、管接頭、閘門控制系統(tǒng)等設(shè)備應(yīng)保證漿液流動暢通，接頭牢固可靠。六、人力、機(jī)械設(shè)備情況人員情況：序號工種人數(shù)分工1機(jī)械工4機(jī)長2普工8工人3技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)4管理人員2現(xiàn)場管理機(jī)械情況：序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量1擠壓式雙液注漿泵FBY-50/70臺12灰漿攪拌機(jī)臺13注漿臺車臺1七、施工要求及注意事項 1、預(yù)埋PVC管時應(yīng)小心施作以免將襯砌背后防水板捅破，影響隧道防水能力。 2、注漿漿液的配合比在施工前必須經(jīng)試驗后確定。

7、3、初壓應(yīng)為0.10.15MPa注漿終壓0.2MPa。如出現(xiàn)某一個孔眼壓注漿液耗用水泥較多時仍未飽滿時，應(yīng)暫停壓注該孔，間歇24h后，再進(jìn)行壓注，直到該眼孔壓注漿液飽滿為止 4、注漿順序為由下向上，如遇地下水，先無水、少水地段后有水或多水地段，從下坡方向向上坡方向。壓漿過程中，如遇相鄰眼孔流漿時，應(yīng)用木塞塞緊。 5、配制好的漿液應(yīng)在最短的時間內(nèi)注完,不超過規(guī)定時間。漿液濃度,膠凝時間應(yīng)符合設(shè)計要求,不得任意改變。 6、注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)注漿壓力、注漿量及有關(guān)的檢測資料綜合判定。 7、注漿結(jié)束后應(yīng)將注漿孔封填密實。 8、注意作業(yè)期間人員、設(shè)備及來往車輛的安全。高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)

8、措施。 9、注意用電安全，所有電路連接應(yīng)由專業(yè)電工操作。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、移動式配電箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。八、安全保證措施1、施工人員作業(yè)前進(jìn)行安全教育和考核，合格后方可進(jìn)行上崗作業(yè)；2、施工人員到達(dá)工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)；3、注漿時注漿人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，戴安全帽、防護(hù)手套、穿工作服；電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套；4、高空作業(yè)時必須佩戴安全帶，防滑鞋，掛妥掛鉤，并有安全防護(hù)攔和安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，對施工機(jī)具和材料要有保護(hù)措施，避免掉落，嚴(yán)禁向下方丟棄廢物；5、施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到二級保護(hù)，三級控制，一機(jī)一閘。6、施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認(rèn)狀況良好后才可運(yùn)行。7、嚴(yán)格機(jī)械作業(yè)規(guī)程，持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。從貫公路工程項目經(jīng)理部 2015年9月25日

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