1、細(xì)石混凝土樓地面施工方案1簡(jiǎn)介工程宿舍部分均為細(xì)石砼樓地面,內(nèi)埋暖氣 PPR 管道,樓面要求為壓光。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1水泥:采用 32.5 礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂:水洗中粗砂,含泥量不大于2% 。 2.1.3石子:采用粒徑不大于5-20mm 的細(xì)石子。2.1.4主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、塔式起重機(jī)、地面抹光機(jī)、運(yùn)輸小車、小水桶、笤帚、2m 靠尺、木抹子、平鍬、鐵抹子。2.2作業(yè)條件:2.2.1室內(nèi)墻面已彈好建筑+500mm 水平線。2.2.2 穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管、暖氣管已做完隱檢手續(xù)。3操作工藝3.1工藝流程:找標(biāo)高、彈面層水平線基層
2、處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅澆筑細(xì)石混凝土刷素水泥漿抹面層壓光3.1.1 找標(biāo)高、彈面層水平線;根據(jù)墻面上已有的+50cm 水平標(biāo)高線,量測(cè)出混凝土地面面層的水平線,彈在四周墻面上。3.1.2 基層處理:將粘在基層上的灰塵清掃干凈,最后用清水將基層沖洗干凈。3.1.3灑水濕潤(rùn):在抹面層之前一天,對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。3.1.4抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距15m ,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。3.1.5刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層之前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道 1:0.4 0.5( 水泥 : 水) 的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷
3、隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 3.1.6澆筑細(xì)石混凝土:(1)細(xì)石混凝土攪拌: 細(xì)石混凝土的砼攪拌應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出的配合比,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mma,并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。(2)面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上( 水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪) ,緊接著用 2m 長(zhǎng)刮杠刮平拍實(shí), 再用木抹子壓平壓實(shí) , 撒一層干拌水泥砂 (1:1 水泥 : 砂) 拌合料,要撒勻 ( 砂要過 3mm篩) ,再用 2m 長(zhǎng)刮杠刮平 ( 操
4、作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走) 。3.1.7刮平在振實(shí)和大致振平以后,即用刮尺根據(jù)標(biāo)高往返刮23遍。跟鍬人員見有不平之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊,填補(bǔ)時(shí)要用較細(xì)的混凝土拌合樓,嚴(yán)禁用純水泥砂漿填補(bǔ)找平。刮平后在用滾漿筒進(jìn)一步回拉整平。3.18 靜停 4h左右(視氣溫、混凝土塌落度等具體情況而定),使混凝土處在臨界初凝期,其判定方法是:腳踩到上面有腳印下沉5. 3.19抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí)用浮動(dòng)圓盤的重型抹面機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。3.20抹光機(jī)數(shù)遍壓光直接用抹光機(jī)開始進(jìn)行機(jī)械抹光,從一端向另一端一次進(jìn)行不得遺漏,嚴(yán)格按照混凝土建筑順序抹平、壓光,邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人
5、工隨機(jī)械搓毛、 壓光。板塊表面有凹坑或石子露出便面,要及時(shí)鏟毛、 剔除補(bǔ)漿修整, 四周邊角采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時(shí)隨時(shí)控制好平整度,采用 2m 靠尺檢查。3.1.9 養(yǎng)護(hù):面層抹壓完 24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù) , 期間禁止進(jìn)入 ) 。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4.1.1鋪設(shè)整體面層時(shí),其水泥類基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前應(yīng)涂刷素水泥漿。4.1.2整體面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 5MPa后,方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。4.1.3整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光
6、拉毛工作應(yīng)在水泥終凝前完成。4.1.4 水泥混凝土樓面厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.2主控項(xiàng)目4.2.1 水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3 ,細(xì)石混凝土樓面采用的石子粒徑不應(yīng)大于5-15mm 。4.2.2樓面的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,即混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。4.2.3樓面與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。4.3 一般項(xiàng)目4.3.1 樓面表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。4.3.2樓面表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。4.3.3細(xì)石混凝土樓面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表6.3.1 的規(guī)定。細(xì)石混凝土樓面允許偏差和檢驗(yàn)方法表6.3.1 序號(hào)項(xiàng)目允許偏
7、差檢驗(yàn)方法1 表面平整度5 用2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 踢腳線上口平直4 拉5m 線和用鋼尺檢查5成品保護(hù)5.1 在操作過程中,注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。5.2面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平,并封閉通過房間的一切通路。5.3面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)嚴(yán)防硬器劃傷地面,在乳膠漆刷漿過程中,應(yīng)采取措施防止污染面層。6質(zhì)量預(yù)防措施6.1面層起砂、 起皮:由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、 養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。 在抹壓過程中
8、撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄, 表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結(jié)合,會(huì)造成面層起皮。 如果面層有泌水現(xiàn)象, 要立即撒水泥砂 (1 :1 水泥 : 砂) 干拌合料, 撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時(shí)要用力,使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。6.2面層空鼓、有裂縫:由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污, 或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大致使面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。7安全注意事項(xiàng)7.1 清理基層時(shí)不允許從窗口、洞口向外亂扔雜物,以免傷人。7.2 施工操作人員應(yīng)有手套、雨靴等勞動(dòng)保護(hù)用品。