1、工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 1 頁 共 30 頁 目 錄 第一節 基本規定（公司編寫） . 3 1.1 概述 . 3 1.2 編制依據及支持性文件 . 3 1.3 適用范圍 . 3 第二節 地基與基礎分部工程 . 4 第三節 主體結構分部工程 . 4 3.1 主體結構分部、分項工程劃分 . 4 3.2 模板分項工程 . 5 3.2.1 基本要求 . 5 3.2.2 檢查要點 . 6 3.2.3 驗收流程 . 6 3.2.4 驗收表格 . 8 3.3 鋼筋分項工程 . 14 3.3.13.3.1 基本要求基本要求. 14 3.3.2 檢查要點 . 16 3.3.3 驗收流程 .

2、17 3.3.4 驗收表格 . 18 3.4 混凝土工程 . 19 3.4.13.4.1 基本要求基本要求. 19 3.4.2 檢查要點 . 23 3.4.3 驗收流程 . 23 3.4.4 驗收表格 . 24 3.5 砌體分項工程 . 25 3.5.13.5.1 基本要求基本要求. 25 3.5.2 檢查要點 . 27 3.5.3 驗收流程 . 28 3.5.4 驗收表格 . 29 第四節 屋面分部工程 . 30 第五節 裝飾裝修分部工程 . 30 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 2 頁 共 30 頁 中建三局工程總承包公司 工程施工質量管理檢查驗收標準 （討論稿） 字體要求：

3、一級標題為： （黑體、小二） 二級標題為： （宋體、三號、加黑） 三級標題為： （宋體、小三） 正文為：宋體、四號字、首行縮進 2 字符 表格標題為：宋體、三號、居中，表格內為 5 號字 頁眉頁腳格式為： 頁眉字體統一為宋體，字號統一為五號； 頁眉左側為“工程施工質量管理管理監控記錄” ，右側為所在章節一級標題名稱； 頁腳頁碼統一居中，字號統一為五號。 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 3 頁 共 30 頁 第一節第一節 基本規定（公司編寫）基本規定（公司編寫） 1.11.1 概述概述 1.21.2 編制依據及支持性文件編制依據及支持性文件 1.31.3 適用范圍適用范圍 工程施工質

4、量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 4 頁 共 30 頁 第二節第二節 地基與基礎分部工程地基與基礎分部工程 第三節第三節 主體結構分部工程主體結構分部工程 3.13.1 主體結構分部、分項工程劃分主體結構分部、分項工程劃分 主體結構常見分部、分項工程劃分表 序號 分部工程 子分部工程 分項工程 監控級別 1 地基與基礎 無支護土方 土方開挖 一般 土方回填 一般 地下防水 防水混凝土 重點 卷材防水層 重點 細部構造 一般 混凝土基礎 模板 重點 鋼筋 重點 混凝土 重點 后澆帶混凝土 一般 砌體結構 填充墻砌體 重點 鋼結構 鋼結構制作 一般 鋼結構安裝 一般 焊接鋼結構 一般 2 主體結構

5、 混凝土結構 模板 重點 鋼筋 重點 混凝土 重點 現澆結構 重點 砌體結構 填充墻砌體 重點 鋼結構 鋼結構焊接 一般 鋼結構制作 一般 多層及高層鋼 結構安裝 一般 針對重點監控的分項工程編制施工質量管理監控記錄。 本記錄著 重對以下五個分項工程進行標準化檢查、驗收及記錄要求：模板分項 工程、鋼筋分項工程、混凝土分項工程、現澆結構分項工程、填充墻 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 5 頁 共 30 頁 砌體分項工程。 3.23.2 模板分項工程模板分項工程 3.2.13.2.1 基本要求基本要求 1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、模板及其支架應根據工程結構

6、形式、荷載大小、地基土類別、 施工設備和材料供應等條件進行設計。 模板及其支架應具有足夠的承施工設備和材料供應等條件進行設計。 模板及其支架應具有足夠的承 載能力、剛度和穩定性能可靠地承受澆筑混載能力、剛度和穩定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以凝土的重量、側壓力以 及施工荷載。及施工荷載。 2、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆 筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時， 應按施工技術方案及時進行處理。 3、 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。 4、安裝現澆結構的上層樓板及其支架

7、時，下層樓板應具有承受 上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立桿應對準，并 鋪設墊板。 5、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污到鋼筋和混凝土接槎處。 6、模板的接縫不應漏漿，以下部位必須粘貼雙面密封膠條：梁 模板與柱模板之間搭接面、梁側模與梁底模之間的接縫、柱陽角模板 搭接縫；平板模板拼接時，模板之間的拼縫應采用50寬膠帶紙粘貼。 7、在澆筑砼之前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水， 不能因模板吸水或受熱膨脹產生過大變形。 8、模板支設過程中，模板內的雜物應清理干凈。 9、對跨度大于4m的現澆混凝土梁板，其梁板應按設計要求起拱， 當設計無具體要求時，起拱高度可按跨度的1/10003/1

8、000起拱。 10、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應 安裝牢固，其偏差應符合規范的要求。 11、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計 無具體要求時，混凝土強度應符合下表： 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 6 頁 共 30 頁 底模拆除時的強度等級 構件類型 構件跨度 （m） 達到設計的混凝土立方體抗 壓強度標準值的百分率(%) 檢查方法 板 2 50 以試塊報告為準 2,8 75 以試塊報告為準 8 100 以試塊報告為準 梁、拱、殼 8 75 以試塊報告為準 8 100 以試塊報告為準 懸臂構件 - 100 以試塊報告為準 12、后澆帶模板的拆

9、除和支頂應按施工技術方案執行。 13、側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 14、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架 宜分散堆放并及時清運。 3.2.23.2.2 檢查要點檢查要點 1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、 施工設備和材料供應等條件進行設計。 2、模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可 靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 3、梁板模板施工完畢、鋼筋施工前，需對梁板模板的標高、平 整度、拼縫進行檢查驗收。 4、柱墻模板施工完畢、混凝土澆筑施工前，需對柱墻模板的垂 直度、拼縫、加固進行檢查驗收。 5、模板安裝

10、和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維 護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。 6、 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。 3.2.33.2.3 驗收流程驗收流程 主管工長應在模板工程每一檢驗批施工完成后組織相關人員 （技 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 7 頁 共 30 頁 術員、質檢員、作業隊）按照規范和施工方案的要求對模板工程質量 自行檢查。自檢合格后，主管工長應填寫預驗收記錄表和模板工程檢 驗批質量檢查表；質檢員填寫工程質量報驗單，報監理驗收后方可進 入下道工序施工。流程圖如下： 模板工程質量驗收程序流程圖模板工程質量驗收程序流程圖 熟悉

11、圖紙及相關規范標準、編制模板施 工方案、組織質量技術交底 模板工程所使用原材料的驗收 施工過程隊伍自檢驗收 監理公司 正式驗收 進入下一道工序施工 1、模板工程自檢驗收表 2、三檢制檢查表 1、工程定位測量記錄 2、樓層放線記錄 1、模板工程工序檢查記錄表 2、模板工程預檢施工記錄 3、模板安裝工程檢驗批質量 驗收記錄 4、預埋件隱蔽工程驗收記錄 1、模板工程施工方案 2、質量技術交底記錄 樓層軸線、標高引測及報驗 確認上道工序已驗收并合格 工長檢查報驗 質檢員檢查報驗1、報驗申請單 施工準備 過程驗收 后續工作 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 8 頁 共 30 頁 3.2.43.

12、2.4 驗收表格驗收表格 1、模板工程施工方案 （技術部編制） 2、施工技術交底記錄 （標準表格） 3、工程定位測量記錄 （標準表格） 4、樓層放線記錄 （標準表格） 5、模板工程自檢驗收記錄表 6、三檢制檢查記錄表 7、模板工程工序檢查記錄表 8、預檢驗收記錄表 （標準表格） 9、預埋件隱蔽工程檢查記錄表 （標準表格） 10、模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表（標準表格） 11、模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄表（標準表格） 12、拆模申請表 13、報驗申請表 （標準表格） 14、模板工程自檢提示卡 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 9 頁 共 30 頁 模板安裝工程模板安裝工程自檢驗

13、收記錄表自檢驗收記錄表 工程名稱： 編號： 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 作業隊伍 負 責 人 施工質量驗收規范的規定 作業班組自檢評定記錄 主管工長 驗收記錄 主 控 項 目 1 模板支撐、立柱位置和墊板 2 避免隔離劑沾污 一 般 項 目 1 模板安裝的一般要求 2 用作模板地坪、胎膜質量 3 模板起拱高度 4 預埋 件、 預留 孔允 許偏 差 預埋鋼板中心線位置（mm） 3 預埋管、預留孔中心線位置 （mm） 3 插筋 中心線位置 （mm） 5 外露長度（mm） +10,0 預埋螺栓 中心線位置 （mm） 2 外露長度（mm） +10,0 預留洞 中心線位置 （mm） 10 尺寸（m

14、m） +10,0 5 模板 安裝 允許 偏差 軸線位置（mm） 5 底模上表面標高（mm） 5 截 面 內 部 尺 寸 （mm） 基礎 10 柱、墻、梁 +4,-5 層 高 垂 直 度 （mm） 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差（mm） 2 表面平整度（mm） 5 主管工長檢查評定結果 項目主管工長： 年 月 日 質檢員驗收結論 項目專業質檢員： 年 月 日 填報人： （隊伍質檢員） 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 10 頁 共 30 頁 “三檢制”檢查驗收記錄表“三檢制”檢查驗收記錄表 編號：06 分項工程交接內容 鋼筋交模板 施工部位 4-8/A-H 軸 筏

15、板基礎 班組 檢查 施工班組自檢 1、梁加葉部位局部過高 2、完成施工內容，可進入下道工序 施工班組長： 蔣魚林蔣魚林 日期：2008.7.16 下道工序施工 班組驗收 1、7/B 軸梁偏位，不易加固 2、墻內拉鉤未加 3、可整改的同時進入下一道工序，不影響我班組施工 施工班組長：王王 勝勝 日期：2008.7.16 主管 工長 檢查 檢查意見： 1、基坑內垃圾未清理完畢 2、梁腰筋間距不均勻 3、墻內拉鉤未放 專業工（區）長： 蔡勇軍蔡勇軍 日期：2008.7.16 質檢員 檢查 驗收 意見 驗收意見： 梁內鋼筋間距（腰筋、底筋、二排筋）綁扎整改完畢后，開始封模，進 入下一道工序。 是否同意

16、下道工序施工：是（ ） 、否（ ） 。 質量員： 胥胥 光光 日期：2008.7.16 主管 領導 意見 根據下道工序準備情況，是否同意下道工序施工： 是（ ） 、否（ ） 。 存在問題及處理意見： 同意進行模板施工 綜合工長：張仙明張仙明 日期：2008.7.16 注：本表一式二份，主管工長及施工班組各存一份。 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 11 頁 共 30 頁 模板工程模板工程工工序檢查記錄表序檢查記錄表 工程名稱： 施工部位： 施工隊伍： 主管工長： 主要主要 材料材料 核查核查 模板施工方案中的材料要求： （模板： ） ； （木枋： ） ； （支撐： ） 合格 不合格，

17、已發通知單要求重新處理，整改單編號： （ ) 整改：施工方已回復通知單，并已確認整改完成。 施工施工 現場現場 準備準備 樓層軸線標注在混凝土表面 質檢員驗收合格，測量員填寫樓層放線驗收記錄表編號（ ） 柱墻邊線及其控制線標注在樓板混凝土表面 施工縫剔鑿，清洗干凈（特別是柱墻接頭） 柱墻鋼筋綁扎驗收 注：現場準備不合 格，項目工程部應不 允許施工隊伍進入 模板安裝施工。 施工施工 過程過程 檢查檢查 柱模陽角、梁柱模板接縫、梁底與梁側模板接縫粘貼雙面膠條柱模陽角、梁柱模板接縫、梁底與梁側模板接縫粘貼雙面膠條 合格 不合格 不合格項，已發通知 單要求重新處理，整 改單編號： (_ _) 整改：施

18、工隊伍 已回復通知單，并已 確認整改完成。 柱、墻、梁板木枋間距符合施工方案柱、墻、梁板木枋間距符合施工方案要求要求 合格 不合格 注：通常柱、墻木枋間距為 250mm，梁板木枋間距為 300mm。 柱加固抱箍、墻對拉螺桿符合施工方案要求柱加固抱箍、墻對拉螺桿符合施工方案要求 合格 不合格 注： 通常柱加固抱箍從地面起 300 設置第一道， 第二道及第三道間距為 500， 第四道抱箍間距為 800。墻對拉螺桿間距為 460mm。 柱墻模板根部預留清掃口 鋼管支撐間距、水平拉結桿符合施工方案要求鋼管支撐間距、水平拉結桿符合施工方案要求 合格 不合格 注：通常鋼管支撐間距 1200mm，水平拉結桿

19、設置 3 道。 邊梁側模采用鋼管斜撐邊梁側模采用鋼管斜撐 合格 不合格 板模表面標高采用水準儀檢查、彈出軸線控制線 模板表面高低差、拼縫檢查；模板表面高低差、拼縫檢查； 合格 不合格 注：相鄰模板高低差不大于 2mm，模板拼縫不大于 2mm。要求全數檢查， 不合格點超過 5 處（含 5 處）則判定為不合格。 板模板拼縫貼膠帶 混凝土澆混凝土澆 筑前檢查筑前檢查 模板表面清掃干凈 柱墻模板底口砂漿封堵 模板工程安裝檢驗批質量驗收記錄模板工程安裝檢驗批質量驗收記錄 注：本表所有項目合格，主管工長填寫本表報項目質檢員。 簽發日期：（ 月 日） 評定 優良優良 按 GB502042002 驗收合格，且

20、本表所述項目均一次檢查合格。 質檢員評定意見： 月 日 合格合格 按 GB502042002 驗收合格，且本表所述經 3 次以內驗收合格 不合格（整改后合格）不合格（整改后合格） 按GB50204 2002驗 收 不 合 格 ， 監 理 驗 收3次 以 上 （ 含3次 ） 不 合 格 。 本表由工長填寫，報質檢員 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 12 頁 共 30 頁 拆模申請表拆模申請表 拆除班組 拆除部位 申 請 人 （主管工長） 日 期 年 月 日 砼澆搗日期 強度等級 MPa 試驗員 同條件養護 試塊強度 MPa 砼強度要求 % 依照梁板跨度 要求 工 程 部 審批意見 簽

21、名： 年 月 日 質 安 部 審批意見 簽名： 年 月 日 技術負責人 簽名： 年 月 日 本表由工長填報并保存 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 13 頁 共 30 頁 模板安裝工程模板安裝工程自檢提示卡自檢提示卡 主 控 項 目 檢查內容 檢查數量 檢查方法 檢查結果 下層樓板應具有承受上層模板及支架 荷載的承載能力 全數檢查 對 照 模 板 專 項 施 工 方案觀察 合 格 不合格 涂刷模板脫模劑不得污染鋼筋和混凝 土施工縫接茬 全數檢查 觀察 合 格 不合格 一 般 項 目 澆筑砼前澆水濕潤且不積水 全數檢查 觀察 合 格 不合格 模板表面涂刷脫模劑 全數檢查 觀察 合 格

22、不合格 模板內雜物清理干凈 全數檢查 觀察 合 格 不合格 梁板起拱， 為跨度的 1/10003/1000 12且不少 于 3 件 水 準 儀 或 拉線、 鋼卷 尺 合 格 不合格 允 許 偏 差 項 目 檢查項目 允許偏差 （規范/項目） 檢查數量 檢查方法 合 格 不合格 軸線位置 5 4 12且不少 于 3 件 鋼卷尺 合 格 不合格 底模上表面標高 5 +5，-3 水準儀 合 格 不合格 截面尺寸 基礎 10 8 鋼卷尺 合 格 不合格 梁柱墻 +4，-5 +4，-5 鋼卷尺 合 格 不合格 垂直度 不大于 5m 6 5 吊線、 鋼卷尺 合 格 不合格 大于 5m 8 6 吊線、 鋼卷

23、尺 合 格 不合格 相鄰板面高低差 2 2 2m 靠尺、 塞尺 合 格 不合格 表面平整度 5 4 2m 靠尺、 塞尺 合 格 不合格 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 14 頁 共 30 頁 3.33.3 鋼筋分項工程鋼筋分項工程 3.3.13.3.1 基本要求基本要求 1 1、當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文、當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文 件。件。 2、在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括： 縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；鋼筋的連接方式、 接頭位置、 接頭數量、 接頭面積百分率等； 箍筋、 橫向鋼筋的品種、 規

24、格、數量、間距等；預埋件的規格、數量、位置等。 3 3、鋼筋進場時應按現行國家標準鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋、鋼筋進場時應按現行國家標準鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋 GB1499GB1499等的規定抽取試樣作力學性能檢驗， 其質量等的規定抽取試樣作力學性能檢驗， 其質量必須符合有關標準必須符合有關標準 的規定。的規定。 4 4、對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿、對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿 足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得 的強度實測值應符合下列規定： 鋼筋的抗拉強度實測值

25、與屈服強度的強度實測值應符合下列規定： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度 實測值的比值不應小于實測值的比值不應小于1.25;1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值 的比值不應大于的比值不應大于1.31.3。 5、當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現 象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 6、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片 狀老銹。 7、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：HPB235級鋼筋末 端應作180 彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的 彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；當設計要求

26、鋼筋末端 需作135 彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼 筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作 不大于90 的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。 8、除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應 符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：箍筋彎鉤 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 15 頁 共 30 頁 的彎弧內直徑除應滿足本節第7條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直 徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90 ；對有抗震 等要求的結構，應為135 ；箍筋彎后平直部分長度：對一般結構， 不宜小于箍筋

27、直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直 徑的10倍。 9、鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉 方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、 RB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 10、鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表 的規定。 鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差 項目 允許偏差（mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎起位置 20 箍筋內凈尺寸 5 11、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 12、在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規 程JGJ107、鋼筋焊接及驗收

28、規程JGJ18的規定抽取鋼筋機械連 接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規 定。 13、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設 置兩個或兩個以上接頭。 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋 直徑的10倍。 14、在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規 程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定對鋼筋機械連接 接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。 15、當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構 件內的接頭宜相互錯開。 16、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的扎接接接頭宜相互錯開。綁 扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不

29、應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。 17、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計 要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：箍筋直徑 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 16 頁 共 30 頁 不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區段的箍筋間距不 應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；受壓搭接區段 的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm； 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外 100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。 1818、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須

30、符合、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合 設計耍求。設計耍求。 19、鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規定。 鋼筋安裝位置的允許們差和檢驗方法鋼筋安裝位置的允許們差和檢驗方法 項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 綁扎鋼筋網 長、寬 10 鋼尺檢查 網眼尺寸 20 鋼尺量連續三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨 架 長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 5 保護層 厚 度 基礎 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 鋼尺檢查 板、墻、 殼 3 鋼尺檢查 綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺

31、檢查 預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3，0 鋼尺和塞尺檢查 3.3.23.3.2 檢查要點檢查要點 1、對受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須分原材料、加工、 安裝三個階段進行檢查控制。 2、鋼筋加工過程中，必須對所加工的鋼筋半成品進行抽檢，與 鋼筋翻樣表進行核對。未經檢查合格的鋼筋半成品不得轉入現場綁 扎。 3、柱墻鋼筋施工完畢、模板施工前，需對柱墻鋼筋的主控項目 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 17 頁 共 30 頁 和一般項目（主要檢查點為：主筋級別、規格、數量、連接要求、箍 筋間距、排距及鋼筋墊塊等）進行檢查驗收，合格后才可封模。 4、梁鋼筋施工完畢后，需對

32、梁鋼筋綁扎質量按主控項目和一般 項目進行檢查驗收，合格后才可進行板鋼筋的綁扎。 5、板鋼筋施工完畢后、混凝土施工前，需對梁、板鋼筋綁扎質 量按主控項目和一般項目進行檢查驗收， 還需對伸出板面的柱鋼筋按 主控項目和一般項目進行檢查驗收，合格后才可進行混凝土澆筑。 6、澆筑混凝土時，需安排鋼筋工值班對已綁扎完的鋼筋進行維 護，作好成品保護。 3.3.33.3.3 驗收流程驗收流程 主管工長應在鋼筋工程每一檢驗批施工完成后組織相關人員 （技 術員、質檢員、作業隊）按照規范和施工方案的要求對鋼筋工程質量 自行檢查。自檢合格后，主管工長應填寫隱蔽驗收記錄表和鋼筋工程 檢驗批質量檢查表；質檢員填寫工程質量

33、報驗單，報監理驗收后方可 進入下道工序施工。流程圖如下： 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 18 頁 共 30 頁 根據圖紙、規范、施工方案、質 量技術交底等組織鋼筋工程施工 鋼筋工程所使用原材料驗收 施工現場準備工作 施工過程質量檢查 混凝土澆筑前質量檢查 監理公司 正式驗收 進入下一道工序施工 1、三檢制檢查表 1、工程定位測量記錄 2、樓層放線記錄 1、鋼筋工程隱蔽工程檢查記錄 2、模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄 1、質量技術交底記錄 3.3.43.3.4 驗收驗收表格表格 1、鋼材質量證明書（材質證明） 2、鋼筋原材檢驗報告（試驗室提供） 3、鋼筋接頭檢驗報告（試驗室提供）

34、4、鋼筋加工工程檢驗批質量驗收記錄表（標準表格） 5、鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄表（標準表格） 6、隱蔽驗收記錄表（標準表格） 7、報驗單（監理表格） 8、鋼筋工程自檢提示卡 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 19 頁 共 30 頁 3.43.4 混凝土工程混凝土工程 3.4.13.4.1 基本要求基本要求 1、結構構件的混凝土強度應按現行國家標準混凝土強度檢驗 評定標準GBJ107的規定分批檢驗評定。 2、檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換 算系數應按下表取用；其標準成型方法、標準養護條件及強度試驗方 法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規定。 混凝土試件

35、尺寸及強度的尺寸換算系數混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數 骨料最大粒徑（mm） 試件尺寸（mm） 強度的尺寸換算系數 31.5 100100100 0.95 40 150150150 1.00 63 200200200 1.05 3、當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損 的檢測方法， 按國家現行有關標準的規定對結構構件中的混凝土強度 進行推定，并作為處理的依據。 4、混凝土的冬期施工應符合國家現行標準建筑工程冬期施工 規程JGJ104和施工技術方案的規定。 5 5、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期 等進

36、行檢查， 并應對其強度、 安定性及其他必要的性能指標進行復驗，等進行檢查， 并應對其強度、 安定性及其他必要的性能指標進行復驗， 其質量必須符合現行國家標準 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥其質量必須符合現行國家標準 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥 GB175GB175 等的規定。等的規定。 6 6、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬 硅酸鹽水泥超過一個月）時。應進行復驗，并按復驗結果使用。硅酸鹽水泥超過一個月）時。應進行復驗，并按復驗結果使用。 7 7、鋼筋混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。、鋼筋混凝土結構中，嚴禁使用含氯

37、化物的水泥。 8 8、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準 混凝土外加劑混凝土外加劑GB8076GB8076、混凝土外加劑應用技術規范、混凝土外加劑應用技術規范GB50GB50119119 等和有關環境保護的規定。等和有關環境保護的規定。 9、混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準混凝土 結構設計規范GB50010和設計的要求。 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 20 頁 共 30 頁 10、混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準用于 水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規定。礦物摻合料的摻量應通

38、過試驗確定。 11、混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通 混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝上用 砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規定。 12、混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小 尺寸的14，且不得超過鋼筋最小凈間距的34；對混凝土實心板， 骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。 13、混凝土應按國家現行標準普通混凝土配合比設計規程 JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進 行配合比設計。 1414、 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。 用于檢查結構構、 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。

39、用于檢查結構構 件混凝土強度的試件， 應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 取樣與試件件混凝土強度的試件， 應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 取樣與試件 留置應符含下列規定： 每拌制留置應符含下列規定： 每拌制100100盤且不超過盤且不超過100m100m 3 3的同配合比的混 的同配合比的混 凝土， 取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不凝土， 取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不 足足100100盤時，取樣不得少于一盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過次；當一次連續澆筑超過1000m1000m 3 3時 時. .同同 一配合比的混凝土每一配合比的混凝土每2

40、00m200m 3 3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配 取樣不得少于一次；每一樓層、同一配 合比的混凝土， 取樣不得少于一次； 每次取樣應至少留置一組標準合比的混凝土， 取樣不得少于一次； 每次取樣應至少留置一組標準 養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 15、對有抗滲要求的混凝土結構。其混凝土試件應在澆筑地點隨 機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置 組數可根據實際需要確定。 16、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝 時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前

41、將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土 時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 17、 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案 確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。 18、后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆 帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。 19、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 21 頁 共 30 頁 措施，并應符合下列規定：應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加 以覆蓋并保濕養護；混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥漁硅酸鹽水泥拌制的混凝上，不

42、得少于7d；對摻用緩 凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；澆筑次數應能 保持混凝土濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；采用塑 料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑 料布內有凝結水；混凝土強度達到1.2N/mm 2前，不得在其上踩踏或 安裝模板及支架。 20、現澆結構的外觀質量缺陷，應經過監理（建設）單位根據其 對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按下表確定。 現澆結構外觀質量缺陷現澆結構外觀質量缺陷 名稱 現象 嚴重缺陷 一般缺陷 露筋 構件內鋼筋未被混凝土包 裹而外露 縱向受力筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥沙漿 而形成石子外露

43、 構件主要受力部分有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長度 均超過保護層厚度 構件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中含有雜物且深度 超過保護層厚度 構件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實 構件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至 混凝土內部 構件主要受力部位有影響 結構性能或使用功能的裂 縫 其他部位有少量不影響結 構性能或使用功能的裂縫 連接部位缺 陷 構件連接處混凝土缺陷及 連接鋼筋、連接件松動 連接部位有影響結構傳力 性能的缺陷 連接部位有基本不影響結 構傳力性能的缺陷 外型缺陷 缺棱掉角、

44、棱角不直、翹 曲不平、飛邊凸筋 清水混凝土構件有影響使 用功能或裝飾效果的外型 缺陷 其他混凝土構件有不影響 使用功能的外型缺陷 外表缺陷 構件表面麻面、掉皮、起 砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水 混凝土構件有外表缺陷 其他混凝土構件有不影響 使用功能的外表缺陷 21、現澆結構拆模后，應經過監理（建設）單位對外觀質量和尺 寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處 理。 2222、 現澆、 現澆混凝土外觀質量不應有嚴重缺陷。 對己經出現的嚴重缺混凝土外觀質量不應有嚴重缺陷。 對己經出現的嚴重缺 陷，由項目技術部提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后陷，由項目技術部提出

45、技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后 進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 22 頁 共 30 頁 23、現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺 陷，按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 2424、 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝、 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝 土設備基礎不應有影響結構和設備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許土設備基礎不應有影響結構和設備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許 偏差且影響結構性能和安裝、 使用功能的部位，

46、由項目技術部提出技偏差且影響結構性能和安裝、 使用功能的部位， 由項目技術部提出技 術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部 位位. .應重新檢查驗收應重新檢查驗收。 8.3.2 現澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合 下表的規定。 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 軸線位置 基礎 15 鋼尺檢查 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（H） H/100

47、0 且30 經緯儀、鋼尺檢查 標高 層高 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 30 截面尺寸 +8，-5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25，0 鋼尺檢查 井筒全高（H）垂直度 H/1000 且30 經緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺、塞尺檢查 預埋設施中心線 位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞口中心線位置 15 鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 坐標位置 20 鋼尺檢查 不同平面的標高

48、0，-20 水準儀或拉線、鋼尺檢 查 平面外型尺寸 20 鋼尺檢查 凸臺上平面外型尺寸 0，-20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 +20，0 鋼尺檢查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺檢查 全長 10 水準儀或拉線、鋼尺檢 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 23 頁 共 30 頁 查 垂直度 每米 5 經緯儀或吊線、鋼尺檢 查 全長 10 預埋地腳螺栓 標高（頂部） +20，0 水準儀或拉線、鋼尺檢 查 中心距 2 鋼尺檢查 預埋地腳螺栓孔 中心線位置 10 鋼尺檢查 深度 +20，0 鋼尺檢查 孔垂直度 10 水準儀或拉線、鋼尺檢 查 預埋活動地腳螺栓錨 板 標高 +20，0 鋼尺檢查 中

49、心線位置 5 鋼尺、塞尺檢查 帶槽錨板平整度 5 鋼尺、塞尺檢查 帶螺紋孔錨板平整度 2 注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。 3.4.23.4.2 檢查要點檢查要點 1、混凝土施工前，項目經理部應安排專人對模板、鋼筋工程、 原材料進行檢查；項目部質檢員、試驗員應提供完整的模板、鋼筋工 程驗收表和水泥、砂石、混凝土配合比等試驗資料，檢驗和試驗資料 不齊全，不得澆筑混凝土。 2、在模板拆除過程中，主管工長、質檢員應對混凝土外觀質量 進行檢查，嚴格控制勞務隊不得對混凝土外觀缺陷擅自修補。 3、混凝土外觀如出現質量缺陷，項目技術部應及時編制缺陷修 補方案，并報監理（建設）單位審批同意后，項目工程部安排勞務隊 伍依照方案有序進行修補工作。嚴重缺陷應上報公司，提出修補意見 后進行修補。 4、在模板拆除完畢后，測量員應用紅油漆和墨線在柱、剪力墻 表面標識出軸線、1m標高線，主管工長、質檢員對結構外觀尺寸進行 自檢，將墻柱的平整度和垂直度等實測數據標記在墻柱上。 3.4.33.4.3 驗收流程驗收流程 主管工長應在混凝土工程每一檢驗批施工完成后組織相關人員 （技術員、質檢員、作業隊）按照規范和施工方案的要求對現澆結構 質量自行檢查。自檢合格后，主管工長應填寫預驗收記錄表和模板工 工程施工質量管理檢查驗收標準 章節名稱 第 24 頁 共 3