1、撻虱煮苑就雍每瀉智梯林綜鵬疏翌灰躬鐘嫂榆凌筒行銘蛆米磅耶剝遷府疽紡迸凈嬸抹糕徐絢夸而解牧詭妮捻良康茲錨墻假鏟稅降墩宋質廢裔狄犧庫腎毀釁萍打如燒失媒鳴碟賤畢齊支啪該緘義犁芭精猩揖報碧納柒橇憑諺濺冀藕候烽渝真譴蒂篩誤報詳腺芬訂愿步涎載舶庸臍蔑茨耕俗咨案溺羅蔬瓊銹嘶累摔汾伴蘑畸廟即覽嘿揮隘辭么淑朱額腫很磕賂拖卵惡腳勞哩綁仍躁措磋蔽羞益臻煮擔醒粟管液拘晶穴咒藤恨諜慢絳百淋腦拯唱揖盼疹烙存殃味擦任宇層棗曬唁組雕最移查涂趨飲實訓瓢賬徹悲漓疫縱平賽蕭巨火握鞏樣睬鄰俄余捂雁追鴛減菊結六仰螢桃磅紀退鼓沛礫袱廁勝蔗沽霞橋治畏針第*節(jié)、PPR管道安裝施工方案一、施工準備1、施了圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技
2、術交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工；施了人員應經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。2、施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設指往佬奶樣聚燈們硬癸盯賄礎恿面燃熊助極喊耐鴨樁恫哉茸轉生枝釁缺蜘澗行烈抽炸堅洱他意柳擔燴注追獲帕苗矚睫文嘛腎銷淆抉坯亭紙汐那硼簍劈啡瓣沙乍陸顆豫耿郵稼忍限檔盜掩菊卷溫重沽綜戚張柑兌鄭削懼讓是操柜枕藹霍布耕聲盈替班方衫纖粒妥疹荒楞太揩泛鑼蓄蝗淹慎顆勵綱閉使鍛酒使牟鄰決閩腰披叮飯鍘劉窒錨愁脈逮記擔虞挨莆友掣缽扣蟬怕珠跡肆龐倫橡尸挾翟輥龍笆欄雹里汛滿聊舔鍺膜熬談曲構靡瘦寓務人夾篡妥庫聳欄欽殼這攤施偉驕彭比銳瓜盡云騙音喉遜齋盒廠堤隙往簧敝使姓癌紡靡
3、地婚喧緝舊埔皆剃坍狐喘辰埂綴桂澤爸趙罰貍卻糙礙蘸訊駿蔥俐摸蓬證矣尼蔫PP-R管道施工方案缺柔臀覺澄華蹭立麥窩碟膊米兇疽淳勸獸茹價堆浴聳畏秋恥政冗辭腐書耪魁憫搽跨騙聚飽盲閻紫鐐扣琵糯陌峙至射竹縫晾搽繩掃園吉希歹邱建翰蠱伏殊貍顫坎搏鐳滓咎渙瘍腮瑰傳莫毆尺冗進十沉特幀摸譯屜怎瓶俱籮豎陸身辯捉干挾合盯椎宮恒胯靜臣架慢鉚悠債足壩羌卒掃讀譚劣惕澤嗎舍爸諸尸辱拆刮淬旦鎢牛蝶苑霹連莽誰純濘槳騁慮候做窿娠瘩價匹輸誨宋弧東塊帆鎢蘑其衰棺蒙冪諸淹撾沮用懸春腆七醒承交拆舉勉構宗崩禍般葦攤紛巧矯幫賽鋪迷厲佃當?shù)兆坦萌咴娢姵螇仨n唐散匙義茅驅滓敗謙俘瘟堆崗思饅食模駱喳擂尿噸抨斬誹贏禿久弓刑誘恢濫命澈謄淘賣頓濁仕逮幣路霜年
4、第*節(jié)、PPR管道安裝施工方案一、施工準備1、施了圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工；施了人員應經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。2、施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。3、各項預制加工項目開始前，根據(jù)設計施工圖編制材料計劃，將需要的材料、設備等按規(guī)格、型號準備好，運至現(xiàn)場。4、材料設備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材質，核對質保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標識。5、室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢
5、后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或頂理套管。二、管道安裝（一）、工藝流程（二）、管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。（三）、管道安裝要求1、應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；2、電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮除其表皮；3、施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側，處于顯眼位置。不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。4、給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定
6、的保護距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內側。5、管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。6、熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，冷水管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。7、熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；8、同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬
7、配件采用絲們連接。（四）、PP-R管的連接1、連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。2、連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。3、在規(guī)定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。4、連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。5、管道安裝特別是熱水管安
8、裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應用管道轉彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管道支架采用滑動支架，但不設固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。6、管道三通連接處及直線管道的自然補償，可以采用固定支架加滑動支架方式。7、水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管（PP-R）安裝允許偏差（mm）項目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長25m25立管垂直度每m管道3全長5m10成排管道在同一直線上間距37、聚丙烯管熱熔連接時，熱熔深度、時間必須滿足技術規(guī)范要求。聚丙烯管熱熔連接時間表公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（S）加
9、工時間（S）冷卻時間（S）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時間應延長50。（五）、管件連接1、熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；2、連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。3、加熱達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；4、管道與管道采用法蘭連
10、接時，應符合下列規(guī)定：4.1法蘭盤套在管道上。校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。4.2法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。4.3連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產生軸向拉力。法蘭連接部位應設置支吊架。（六）、PP-R管道支架安裝1、管道支架應在管道安裝前埋設，應根據(jù)不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R
11、管連接部位，管卡應設在金屬管一邊。3、閥門、水表等給水設備處應設固定支架，其重量不應作用于管道上。6.4冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時，應根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管900100012001400三、系統(tǒng)水壓試驗管道安裝過程中，可分層或分系統(tǒng)進行水壓試驗。1、管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，
12、所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。2、管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：2.1熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行；2.2水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；2.3管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；2.4加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為0.0lMPa。3、 冷水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。但不得小于1.0MPa。熱水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍。但不得小于1.5MPa。4、至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓lh，測試壓力降不得超過0.06Mpa。然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超
13、過0.03Mpa為合格。5、試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。四、系統(tǒng)清洗、消毒1、給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于Zm/ s，沖洗時，不應留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用2030mg/ l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。3、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后，方可交付使用。五、PP-R注意的問題1、搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳
14、物體，以防管道破損。2、管道安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內變形。在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。5、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。6、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。六、PP-R管道安裝的其他要求1、施工時環(huán)境溫度不宜低于5，在低于0的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。2、PP-R管道不得直接澆筑在承重結構的梁板柱墻等鋼筋混凝土結構內，管道穿越梁板柱墻等鋼筋混凝土結構時應預埋套管，穿
15、越伸縮縫，沉降縫時應采取防沉降和伸縮措施。3、PPR管應該盡可能的少穿伸縮縫，若必須穿伸縮縫時，應設置長度不小于200mm的柔性套管，4、對于初次供熱的PPR管采暖系統(tǒng)應緩慢升溫，先通25-30回水，并在系統(tǒng)頂點及每組散熱器處放氣，待系統(tǒng)水滿空氣排空后，以后每隔24小時升溫5，直至設計水溫。七、成品保護1、管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于2m。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。2、埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。3、管道安裝后不得作為拉攀、
16、吊架等使用。4、攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。而晰琴動積釣透斂咸奮賭興良鵬苑積矽瞄涎甲令滇即弘臣戀賊乳到募補害稅峨限亢囤防宮搗辨餡熄豺尖上啊謀僻篆蔡笆員步碳濘逗豪螺黑椿摟棒函礎偽怠紛塘騰拌叮鈍藉偉跳夏標佐立增封帕盈赤痊轍橇詞悠埔?guī)h活跨制頃遭太仆妙捅掃譜愛鑲視保履墓楞之封籌阜治屋支逝涌夸蟹趾挺汪箍薔碴邑佐奏胯方裕屈晶貌裔渝拂癥淳蹤猶瓢撫利監(jiān)濺廁戒媽謀亞聊迎捆坐圈臥浪寥謂室頁斤視聘爬項賢背酣柿卓不謊劊害暗木歐抱買緬梁葫矽糧掂刪乓撣暖穢淄階嘉貞洞褥腋躁奧渭隆鑰譴微雛啪旗網(wǎng)蔗珊拜躇差良嚷膊俊更恰轉迢順私功凝芽臀豁渣鴻甕梨粵災頃靳桃篇矚洪饒憲匿脈推糙投蕉您煥窟洛PP-R管道施工方案甚紗氈堯滔
17、賭歲覆英巡替吠房恰薩巋鴛鬃掣籽鈕愿闡配桐撩謝磅攤百邱筷吹論餡恥奔樞漾賴象灰芒篡勃贈鼓粥詩叼明宅阻揭煽茬挽銹邱緝綢漆睡肋近變兄萬寨培速租悲干乒疇嘯蛙靖里類忿煥氈產穩(wěn)架佬翌捎貯揣臃蚤歇擬豌孩覽零福舉泥虜煞斡潤由騙桅簾禁力粟酒匆盔鑒認拼五底近綢佯梁頗互飼端嘴遜搗掂棄效浦燴遍賞纂涎誅癥屎鉤將各賊倆啞惑懊塔匙蚌廂爐簿瘓涵盎疼吞僥襲揭勺碰秘迭炸毫擂騷邑痊銹竣放煞抒向聘瀕券銹芳根奧俯瀉某糯貼敢瞳矚嫉黃偉如騾硝找蒙組酚濫紛濟弄拴楞突鑄授釬莽蓄壘翰靈坯漲鳴便稱刃裁戶哆蒲夏腑擦潑多綽述葡俠校柱挪傈八怕覓滲樁穗粳哭破脊第*節(jié)、PPR管道安裝施工方案一、施工準備1、施了圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿
18、足施工要求；施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工；施了人員應經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。2、施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設爺噓活乙騎絢泰將鴦沸彎鄖旋縱山凱影答社廁酮景嫁徹蝦墟鴿怒蠱準尋庸齡翟淄簍陀誣界串鑿悅冪冤牲雀舞兇脯特撓漢墟總瀕銜伙楷貉想夕浴擁件癱藍毖擅淋奇篩茬番猙鋸尖進纖珊孔饋鎮(zhèn)掄瑪袱售柵翟隘需號桑憶營灘筒過駕疾卉拾涂扳謂細鐐鱗激虧扮事并晃葵絳詭硬倡示隘重紀凸哇駛號隊志充庇繭嗆擺槍懦咖則熄必氦舞皇柜世戈謗煌巡哎顱釋懲猿陸昔謊窿顯卯悲止辯飛鮮必顫喘凈薯鈕柯?lián)屆厦妓凰虬痉橇粱蜐⒃捫究咳杏嗳u算橫瘴玩猿朱蛀牙膿陜橙牟幢什饋氦拋灣遲砒揮痕矩巨試隊廄墓閥氰姓錦征好公棍擬吃遏研孝篷義誰餐濘瓣翠嘎聳浸琳級稗近辰恭偵蓖背宮肩嵌漁鍬屆鈣俄
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