1、白洋長(zhǎng)江公路大橋南岸接線路基強(qiáng)夯施工方案一、工程概況YZTJ-2合同段路線起于宜都市枝城鎮(zhèn)以西全心畈村羊角沖，對(duì)接擬建的白洋長(zhǎng)江公路大橋南岸接線，同時(shí)與擬建的岳陽(yáng)至宜昌高速公路十字交叉，設(shè)置宜都南樞紐互通，路線向南經(jīng)姚家店鎮(zhèn)新橋河，聶家河鎮(zhèn)鄧家橋、肖家隘、丁家坪進(jìn)入王家畈鄉(xiāng)老屋棚，在唐家灣跨X224縣道后沿五洋河北岸展線至橫沖村騾馬沖設(shè)置王家畈互通，跨兩河口，沿白溪河兩岸布置，穿長(zhǎng)嶺崗、跨三溪口至白玉垴，在下堡村附近設(shè)置宜都服務(wù)區(qū)到達(dá)第2合同段終點(diǎn)，線路全長(zhǎng)22.875km。二、編制依據(jù)三、適用范圍本合同段內(nèi)填方路基填土高度大于5m以上的路段，如下表。序 號(hào)段 落工程名稱及部位備注1K56+5

2、10-K56+609主線2K56+992-K57+108主線3K57+673.4-K58+112主線4K58+567.9-K58+683.3主線5K59+262-K59+451主線6K59+904.48-K59+912.7主線7K60+366.6-K60+426.795主線8ZK60+426.795-ZK60+613主線9ZK64+275-ZK64+312主線10ZK64+439.4-K64+646主線11YK60+426.795-YK60+616.9主線12YK64+465-YK64+664主線13K65+091.9-K65+200.7主線14K65+368.7-K65+667.7主線15K

3、66+057-KK66+410.2主線16K67+710.5-K67+861主線17K68+223.5-K68+402.3主線18K55+051.6-K55+094宜都南互通主線19K55+168-K55+458宜都南互通主線20K55+526-K55+596.5宜都南互通主線21K55+877-K55+976.8宜都南互通主線22K56+449.8-K56+510宜都南互通主線23AK0+125.517-AK0+285宜都南互通匝道24EK0+587.5-EK0+993.7宜都南互通匝道25GK0+472.5-GK0+586.8宜都南互通匝道26HK0+127-HK0+248.4宜都南互通匝

4、道四、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)1、強(qiáng)夯主夯與副夯點(diǎn)夯擊能量采用2000KN.m。滿夯夯擊能量采用1000 KN.m。2、強(qiáng)夯采用先點(diǎn)夯后滿夯的順序，夯點(diǎn)布置間距4m正方形布置，主夯和副夯梅花形布置。3、單點(diǎn)夯擊數(shù)為夯擊能2000KN.m,要求每遍最后兩擊的沉降量之差不大于50。周圍地基沒有過大隆起。4、主夯、副夯、滿夯各一遍，每遍強(qiáng)夯時(shí)間間隔為72小時(shí)。5、選擇代表性夯點(diǎn)進(jìn)行試夯，以取得相應(yīng)的參數(shù)以指導(dǎo)施工。五、施工準(zhǔn)備（一）設(shè)備準(zhǔn)備1、夯錘：夯錘底采用圓形，并設(shè)24個(gè)排氣孔，孔徑為250mm。2、起重機(jī)械：選用50t的履帶式起重機(jī)，以滿足夯錘起吊重量和提升高度，并設(shè)安全裝置，防止夯擊時(shí)臂桿后仰。3、自

5、動(dòng)脫鉤裝置：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤，脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便迅速。4、鏟車、挖掘機(jī)：用作回填、整平夯坑。5、測(cè)量?jī)x器：全站儀、水準(zhǔn)儀（二）勞動(dòng)力準(zhǔn)備強(qiáng)夯施工過程中，基本上都是以機(jī)械作業(yè)為主，雜工輔助。因此對(duì)勞動(dòng)人員數(shù)量需求不是很大。單機(jī)單班勞動(dòng)力如下：起重機(jī)司機(jī)1名，起重掛鉤工1名，測(cè)量、記錄人員3名，現(xiàn)場(chǎng)管理人員1名。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、研究工程地質(zhì)報(bào)告，畫強(qiáng)夯平面布置圖，并在圖上標(biāo)明各夯擊點(diǎn)編號(hào)。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，專業(yè)工進(jìn)行短期技術(shù)培訓(xùn)。3、進(jìn)行測(cè)量交底，準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量記錄表格。六、施工方案1、工藝流程強(qiáng)夯施工工藝流程如下：場(chǎng)地平整標(biāo)高測(cè)量主夯點(diǎn)放樣主夯點(diǎn)

6、施工夯坑補(bǔ)填料整平標(biāo)高測(cè)量副夯點(diǎn)放樣副夯點(diǎn)施工夯坑補(bǔ)填料整平標(biāo)高測(cè)量布點(diǎn)滿夯標(biāo)高測(cè)量整平質(zhì)量驗(yàn)收2、施工方法（1）、施工方法：測(cè)量班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，將強(qiáng)夯場(chǎng)地碾壓整平，然后測(cè)量整平后地面高程，強(qiáng)夯、副夯點(diǎn)位圖如下圖所示。點(diǎn)夯夯錘重量選擇為18噸，直徑2.2米，底面積3.456平方米，夯錘落高最高為H=2000KN.M/（18t*g）=11.34米。（g取9.8N/Kg）第一遍主夯點(diǎn)夯擊能為2000KN.M，錘重18T，吊高11.34m。夯擊數(shù)不小于3擊,并根據(jù)最后兩擊下沉量差不大于5cm。周圍地基沒有過大隆起，確定最佳夯擊數(shù)。72小時(shí)后進(jìn)行副夯施工。第二遍副夯點(diǎn)夯擊能為2000KN.M，錘重18

7、T，吊高11.34m。夯擊數(shù)不小于3擊,并根據(jù)最后兩擊下沉量差不大于5cm，周圍地基沒有過大隆起，確定最佳夯擊數(shù)。72小時(shí)后進(jìn)行滿夯施工。最后滿夯，夯擊能1000KN.M，錘重18T，吊高5.67m，夯擊數(shù)不少于1擊，夯印1/4搭接。（2）、點(diǎn)夯工序施工方法測(cè)放夯點(diǎn)，用白灰或紅色噴漆標(biāo)出明確的夯點(diǎn)位置。 架設(shè)水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)儀架設(shè)在距夯點(diǎn)30米之外。 夯機(jī)就位，穩(wěn)車后調(diào)整臂桿角度至70度。提升夯錘，標(biāo)定落距。測(cè)量夯擊點(diǎn)地面高程并記錄，夯錘就位。 提升夯錘，夯錘自由落下。測(cè)量錘頂高程并記錄。重復(fù)步驟6-7，夯至規(guī)定的夯擊數(shù)。移機(jī)至下一夯點(diǎn)，重復(fù)步驟5-8，直至完成本遍全部夯點(diǎn)。（3）、滿夯工序施工方

8、法根據(jù)錘印搭接要求（1/4）放出個(gè)排樁點(diǎn)基準(zhǔn)線。 夯機(jī)就位，鎖定落距。每排均以第一個(gè)夯點(diǎn)為基準(zhǔn)，各夯點(diǎn)錘印相互搭接1/4，逐點(diǎn)推擠，直至完成該排全部夯點(diǎn)。整排推進(jìn)或隔排推進(jìn)，直至完成全部滿夯。七、注意事項(xiàng)1、施工強(qiáng)夯時(shí)在點(diǎn)夯時(shí)，要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測(cè)點(diǎn)要進(jìn)行量測(cè)和記錄，并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯。在有建筑物段設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)對(duì)相臨建筑物的影響程度。起重機(jī)就位后，夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)，并測(cè)量錘頂標(biāo)高后開始施工。根據(jù)計(jì)算得出的夯錘下落高度進(jìn)行錘擊施工。夯擊并記錄夯坑深度。當(dāng)夯坑過深而發(fā)生起錘困難時(shí)，停夯，向夯坑內(nèi)填料直

9、至坑頂平齊，填料采用強(qiáng)度高的風(fēng)化石，并記錄填料數(shù)量，如此重復(fù)，直至滿足規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個(gè)墩體的夯擊。當(dāng)夯點(diǎn)周圍軟土擠出影響施工時(shí)，用挖機(jī)可隨時(shí)清理。強(qiáng)夯按由內(nèi)而外隔行跳打的原則完成全部夯點(diǎn)的施工。重新推平場(chǎng)地，用低能量滿夯，將地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地標(biāo)高。2、兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時(shí)間間隔，間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間。當(dāng)缺少實(shí)測(cè)資料時(shí)，可根據(jù)地基土的滲透性確定，對(duì)于滲透性較差的粘性土地基，間隔時(shí)間不應(yīng)少于3天；對(duì)于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。3、點(diǎn)夯時(shí)要保證夯錘的下落高度，確保夯擊力。滿夯時(shí)應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則進(jìn)行，防止漏

10、夯并要求夯擊點(diǎn)重疊70cm。4、強(qiáng)夯產(chǎn)生的振動(dòng)、操聲、飛石對(duì)周邊的建筑物、生產(chǎn)設(shè)備、人居生活、休息等都有一定影響，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，強(qiáng)夯區(qū)域應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，可在兩側(cè)安設(shè)安全擋板，防止石子、泥漿飛濺傷人。5、強(qiáng)夯施工壓實(shí)后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取返工或換填處理。6、強(qiáng)夯施工必須專人指揮。機(jī)械作業(yè)時(shí)，配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和行走范圍內(nèi)，配合人員在機(jī)械行走范圍作業(yè)時(shí)，機(jī)械必須停止作業(yè)。7、施工后，綜合分析測(cè)量記錄，然后做出初步的評(píng)價(jià)，并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn)，檢測(cè)路基加固的效果，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、夯點(diǎn)的夯擊

11、次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且同時(shí)滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。9、夯擊遍數(shù)根據(jù)地質(zhì)土的性質(zhì)確定。夯擊遍數(shù)采用主夯3遍、滿夯1遍。對(duì)于滲透性較差的細(xì)顆粒土，必要時(shí)夯擊次數(shù)可增加，最后再以低能量滿夯1遍，滿夯時(shí)可采用輕錘或低落距多次夯擊，錘印相交。10、兩遍夯之間應(yīng)有一定的間隔時(shí)間：對(duì)砂性土，填石路基，由于其透水性能好，夯擊時(shí)孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對(duì)粘性土，需間隔1周左右才能連續(xù)夯擊。11、根據(jù)初步夯擊的參數(shù)，提出強(qiáng)夯試驗(yàn)方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試夯。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的土質(zhì)條件，待試夯結(jié)束一到數(shù)周

12、后，對(duì)試夯場(chǎng)地進(jìn)行檢測(cè)，并與夯前測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定工程采用的各項(xiàng)強(qiáng)夯參數(shù)。12、強(qiáng)夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)確定，初步設(shè)計(jì)時(shí)也可根據(jù)夯后原位測(cè)試和土工試驗(yàn)指標(biāo)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2002）有關(guān)規(guī)定確定。八、施工質(zhì)量控制1、正式施工前，需進(jìn)行試夯試驗(yàn)以確定單擊能夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)等參數(shù)。2、為避免夯錘過度下沉，夯擊能應(yīng)由小至大逐漸增加。3、開夯前應(yīng)檢查夯錘的質(zhì)量和落距，以確保單擊夯能符合設(shè)計(jì)要求。4、在每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。5、按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，每擊的夯沉量。6、施工過程中

13、，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。7、施工后，綜合分析測(cè)量記錄，然后做出初步評(píng)價(jià)，并進(jìn)行總結(jié)。九、安全保證措施強(qiáng)夯施工是使用特種設(shè)備進(jìn)行施工的，因設(shè)備本身和外界因素的影響極其容易發(fā)生安全事故，一旦發(fā)生安全事故往往會(huì)造成重大的損失，項(xiàng)目部將采取更為全面的安全控制措施，保證人員、機(jī)械設(shè)備及場(chǎng)周邊建筑、交通等的安全，保證在施工期不出現(xiàn)安全事故。1、首先健立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。建立完整的安全組織機(jī)構(gòu)，安全預(yù)防，人人有責(zé)。設(shè)立專職安全員，全天候、全方位、全過程巡視施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生廠必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增

14、強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全生產(chǎn)活動(dòng)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守本條款的各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比。3、參加的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事本工程特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)如出現(xiàn)特種作業(yè)無(wú)證操作現(xiàn)象時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須承擔(dān)管理責(zé)任。4、操作人員上崗，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)

15、隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。5、所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備均應(yīng)定期檢查，并有安全員的簽字記錄，保證其經(jīng)常處于狀態(tài)；不合格的機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。6、按照本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，組織制定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援方案；如果發(fā)生安全事故，應(yīng)按照國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及其它有關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，并堅(jiān)持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。7、對(duì)施工班簽訂安全責(zé)任制，層層簽定安全承包責(zé)任書，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部施工安全技術(shù)管理辦法。8、各施工機(jī)械操作人員不得擅自離崗，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。9、設(shè)專職電工，專職抽排水和隨時(shí)檢查施工用電安全情況，對(duì)有隱患的線路立即進(jìn)行整改。十、文明施工1、首先成立安全文明小組，由項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)全面管理負(fù)責(zé)，對(duì)有事故苗頭的立即制止，堅(jiān)決杜絕事故的發(fā)生。2、實(shí)行安全文明生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽定安全文明生產(chǎn)承包責(zé)任書。3、對(duì)飛濺砂石、泥漿等雜物要及時(shí)清理，防止污染四周環(huán)境衛(wèi)生。4、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，如強(qiáng)夯機(jī)的擺設(shè)，行走路線規(guī)劃，回填材料的堆放，均要做到排放整齊，整潔。