1、一、PPR管道施工方案 本工程PPR管道主要用于生活給水、中水、生活熱水的戶表后，采用熱熔連接，具體施工方法如下：PP-R熱熔管連接（1）工藝流程（2）預制加工按設計圖紙繪制實測施工草圖，標出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等，在實際安裝的結構位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。（3）管材切割1）管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用記號筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合下表的要求。2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機。（4）熱熔連接1）連接流程A.管材插入端做承插深度標
2、記B.清潔管材與管件連接端面.C. 用熱熔機對所要連接的管材與管件進行加熱。加熱參數應符合相關熱熔機技術要求.D. 達到加熱時間，立即把管材與管件同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標記的深度，接頭處形成均勻凸緣PPR管熱熔連接技術參數表表6-38公稱外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）169.85422011.05422512.57423214.68644017.012645020.018646323.924867527.530889032.04088（5）與不同材質管件連接方法PPR管與金屬管道及其配件、衛生器具的接口連接，可采用帶金屬嵌件配件，嵌銅
3、或嵌不銹鋼的各類型內外螺紋接頭，以保證連接件材質相同或相近。二、鋁合金襯塑管道施工方案 本工程二次側空調水系統采用鋁合金復合管道。專用管件，承插連接，等級為S4級，現具體施工方法如下：一、一般規定 管道在安裝施工前，應具備下列條件：1. 施工圖紙及其技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；2. 施工方案，施工技術、材料、機械用具供應等能保證正常施工；3. 施工人員應經過建筑冷熱水鋁合金襯塑管道安裝的技術培訓。二、運輸與貯存1 管材和管件在運輸、裝卸和搬運時應小心輕放，避免油污腐蝕，嚴禁劇烈撞擊，不得與尖銳物體碰觸，不得拋摔、滾、拖。2 施工現場應有材料存放庫房，不得露天存放。3 貯存
4、管材和管件的庫房應具有良好的通風條件，并遠離熱源及油、化學物品等污染源。4 管材應水平堆放在平整的地面（板面）上，應避免管材彎曲，不得采用塊狀或條狀物支墊，堆置高度不得超過1.0m，管件應逐層碼堆，不得疊得過高。三、管道安裝1、管道系統連接組成1)管材與管件連接（如直接頭、彎頭、三通等）圖12)帶外絲管件與市場螺紋標準件的連接（如截止閥、球閥、廚、衛潔具金屬軟管、散熱器接 表1 鋁合金襯塑管剝“皮”長度 單位：mm公稱外徑dn剝“皮”長度公稱外徑dn剝“皮”長度2013632525157528321790324019110385022表2 熱熔連接技術要求公稱外徑（mm）dn管件熱熔長度（mm
5、）加熱時間（s）接插時間（s）冷卻時間（min）20145432516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注：環境溫度低于5時，加熱時間延長50%。4）連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到鋁合金管斷口剝皮處。同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定熱熔深度。5）達到加熱時間后，立即把管材及管件從加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直接插入到管件內，穩定幾分鐘，使接頭處形成均勻凸緣。6）在表2規定的加工時間內，剛熱熔接好的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉。7）熱熔控制溫度PB：23010；PE-RT：24010；
6、PPR：26010。 四、支吊架安裝1、管道安裝時必須根據不同管徑和要求設置管卡，吊卡或金屬鞍卡位置應比較準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但在需要熱補償的地方應松動讓管道能受熱滑動膨脹。2、在鋁合金襯塑管的各個配水點，受力處，必須采取可靠的固定措施。3、當使用角管卡與U 型螺栓固定時，管卡與管材間加裝橡膠墊。4、立管和橫貫支架的間距不得大于表3的規定:表3 冷熱水管支吊架最大間距 單位：mm公稱外徑dn2025324050637590110125150橫 管10001100120013001400150016001700180020002000立 管120014001600180020
7、00220024002600280030003000五、管道試壓1、強度試驗試驗壓力：當工作壓力不大于1.0Mpa時，為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa；當工作壓力大于1.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa，試驗時間為1h。本工程二次側工作壓力為0.6Mpa。A、壓力表應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近；B、管道內充滿清水，徹底排凈管道內空氣；C、用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復兩次；d 、記錄最后一次泵壓后10min及40min時的壓力，它們的壓差不得大于0.06Mpa。2、嚴密性試驗a 、在強度試驗合格后，應立即將壓力降至嚴密
8、性試驗壓力，進行系統嚴密性試驗；b 、試驗壓力：為工作壓力的1.15倍，但不得小于0.9Mpa 。c 、試驗時間2h。d、記錄試驗2h后的壓力，此壓力比試驗規定的壓力下降不應超過0.02Mpa。3、管道水壓試驗應符合下列規定a 、管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進行試壓；b 、熱熔承插連接的管道，水壓試驗應在連接完成24h后進行；c 、試壓介質的常溫水。當管道系統較大時，應分層、分區試壓。 六、清洗 給水管道系統在安裝竣工后，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s.沖洗時，應不留死角，每個配水點，龍頭應打開，系統最低點應設在排水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止；因現飲用
9、水一般都用當地自來水公司的水，水質一般應符合現行國家標準。七、安全施工1、剝“皮”時手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。2、使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規程，注意防潮和贓物污染；3、鋁合金襯塑管道不得作為拉攀，吊架等使用。剝“皮”刀具使用說明書1模具電模機型號：SLJ-JD-25模具電模。夾頭1-6mm,轉速24000r/min,額定輸出功率180w,額定轉矩0.08N.m最高空轉速26700r/min，電壓220V，頻率50HZ,重量1.3 Kg.2.安裝剝“皮”刀具架時，注意（1）固定刀片緊固螺釘一定加彈簧墊圈；（2）鉆夾頭一定用鑰匙擰緊；（3）刀具及鋸齒齒尖旋轉方向向右旋
10、（反時針）。3剝“皮”操作要點：（a）根據實際需要斷好管材，并按剝“皮”長度要求用我公司專用切割工具將鋁合金皮徑向切斷；（b）將需剝“皮”的管材置于地上用電磨輕輕靠上。從管口滑向鋁合金斷口（從左向右），鋁皮可自動崩開（右手握電磨）。（C）切記手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。4使用電磨注意事項：（a）按照操作規程使用電動工具作用，并正確選擇電源電壓。（b）對單相串激式電動工具易磨件“碳刷” ,要經常檢查或定期更換。（c）轉子換向器電梳是串激式電機的易損件，也要經常維護檢修，特別是轉動火化較大時，易燒壞線圈繞阻。八、 優點描述 鋁合金襯塑管管材與管件的連接方式采用比較先進的熱熔式，熱熔鏈接的最大優點不但安裝快捷、方便，而且相同材質的管材與管件通過熱熔機將需要連接的結合面分別熔化后，再將外表面溶化后的管材承插在內表面熔化的管件中，最后結合面經過固化，完全、充分地連接在一起。管材與管件一次性熱熔后，整個管道系統形成一體，有效地解決了其他連接方式中因管材與管件連接不當會造成連接處泄漏的問題，使管道系統安全性能更高。管道安裝工具圖片：安裝步驟圖片：
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