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T形預(yù)應(yīng)力梁安裝施工方案（7頁）.docx

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T形預(yù)應(yīng)力梁安裝施工方案（7頁）.docx

1、橋梁起重吊裝安全施工方案一、本工程的安全施工概述本工程為某某二級公路某某縣過境段1-6合同段，位于某某縣城鄉(xiāng)結(jié)合處獨(dú)石頭村。K2+645跨徑為30米預(yù)應(yīng)力T形梁，結(jié)構(gòu)形式為裝配式后張法預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)橋面簡支梁。橫截面為6梁式T形截面，橋面寬度為12m，有13跨（13X30米）。預(yù)制T形梁、橫隔板、翼板濕接頭、伸縮縫預(yù)留槽采用的砼標(biāo)號為C50根據(jù)該類施工作業(yè)難度大、危險性大，在起重、吊裝、垂直運(yùn)輸中，應(yīng)保證施工機(jī)械設(shè)備設(shè)施的完好性，達(dá)到規(guī)定的安全技術(shù)要求；施工環(huán)境、現(xiàn)場條件符合安全施工要求，作業(yè)人員按安全操作規(guī)程作業(yè)，村絕或減少安全事故的發(fā)生。該類作業(yè)涉及到的起重吊裝作業(yè)安全管理事項(xiàng)多，安全管

2、理難度大等特點(diǎn)來編制起重吊裝安全施工方案。二、編制依據(jù)本工程為防止事故發(fā)生，切實(shí)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和國家安全生產(chǎn)條例，根據(jù)國家安全生產(chǎn)法法規(guī)，結(jié)合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）、公路工程施工安全管理手冊及我項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)的實(shí)際情況，制訂相應(yīng)的安全施工要求。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到安全生產(chǎn)、文明施工，使安全工作群眾化、經(jīng)常化、制度化、安全教育常規(guī)化。三、作業(yè)環(huán)境基本安全要求1、作業(yè)前，操作人員對施工現(xiàn)場作業(yè)場地、環(huán)境、道路、架空線路、構(gòu)筑物、調(diào)運(yùn)對象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。2、必須

3、清除起重吊裝工作范圍內(nèi)的所有障礙物。3、有六級及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，恢復(fù)作業(yè)前，必須先試吊，確認(rèn)制動器靈敏、可靠后方可恢復(fù)作業(yè)。4、吊機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，吊機(jī)在運(yùn)行過程中的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不小于下表中的距離。吊機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓（KV）允許沒輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)1以下1.5111531.52040426011054220665、起重機(jī)作業(yè)時，起重臂或重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過，重物調(diào)運(yùn)時，嚴(yán)禁從人員上方通過，作業(yè)中，設(shè)置必要的禁行標(biāo)志和警示牌，必要時派人監(jiān)護(hù)。四、作

4、業(yè)人員的基本安全要求1、起重吊裝指揮人員必須持證上崗，起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。2、作業(yè)前，對各施工班組進(jìn)行作業(yè)安全技術(shù)交底，做好起重吊裝作業(yè)的安全記錄。3、操作人員必須兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、心臟病等其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。4、嚴(yán)禁指揮人員酒后指揮、操作人員酒后作業(yè)；嚴(yán)禁身體不適者上崗作業(yè)。5、操作人員在起重吊裝作業(yè)前，必須詳細(xì)地檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域有無閑散人員，障礙是否排除，吊索具有無缺陷，捆綁是否正確牢固，被吊物與其他物件有無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。6、起重吊裝司機(jī)、指揮信號、掛勾工必須具備下列

5、操作能力1)起重吊裝司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力：（1）所操縱的起重吊裝機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。（2）起重吊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。（3）起重吊裝重量、變幅、速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。（4）鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。（5）一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。（6）鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。（7）操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。（8）制動器突然失效能作緊急處理。2）指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：（1）掌握所指揮的起重吊機(jī)的技術(shù)性能和起重吊車工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。（2）正確使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。（3）有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、

6、堆放過程中變形的知識。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即被吊物重量起過機(jī)械性能允許范圍；信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：（1）必須服從指揮信號的指揮。（2）熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。（3）熟悉起重吊機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。（4）熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。（5）熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸，堆放的有關(guān)知識。（6）能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。五、施工操作中的安全要求1、操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，必

7、須發(fā)出音響信號示意。2、嚴(yán)禁使用起重吊裝機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明質(zhì)量的物體；現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。3、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶荷自由下落。4、嚴(yán)禁將起吊的重物長時間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時，應(yīng)立即采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥一零位，斷開電源總開關(guān)，并及時采取措施使重物降到地面。六、各機(jī)械的安全技術(shù)要求（一）起重機(jī)（吊車）1、啟動前應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1）各安全保護(hù)裝

8、置和指示儀表齊全、完好。（2）鋼絲繩及連接部位有關(guān)規(guī)定。（3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。（4）各連接件無松動。（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。2、起重壁伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤；當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時，應(yīng)立即停止伸臂；起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)行高速，消除不正常情況后，方可作業(yè)。3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降，落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。4、重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。5、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。6、起

9、重機(jī)帶荷回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止；換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。7、行駛中保持中速，不得緊急制動，過起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。（二）電動胡蘆1、電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。2、電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端設(shè)擋板。3、作業(yè)開始第一次起吊重物時，在吊離地面100m時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認(rèn)完好后方可作業(yè)，露天作業(yè)時，設(shè)防雨棚。4、電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊，起吊時，物不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。5、起吊物

10、件捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離頁面不宜1.5米高，工作間歇不得將重物懸掛在空中。6、電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、設(shè)法等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排隊(duì)故障后方可繼續(xù)使用。7、作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（三）卷揚(yáng)機(jī)的安全技術(shù)要求1、卷揚(yáng)機(jī)的作業(yè)位置宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，安裝的基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍應(yīng)排水暢通；應(yīng)搭設(shè)工作棚；操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和托運(yùn)或起吊的物件。2、固定卷揚(yáng)機(jī)的地錨應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替地錨。3、卷揚(yáng)機(jī)繩筒應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩滑脫的保險裝置。4、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。必須使用不大于36V的安全電壓。5、作業(yè)前，檢

11、查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線，制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。6、在卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)，浰有障礙物或阻卡現(xiàn)象。（四）龍門吊機(jī)的安全技術(shù)要求1、吊機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)符合出廠規(guī)定。2、使用電纜的門式起重機(jī)，設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。3、塔吊的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣時，停止作業(yè)。4、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，高處作業(yè)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆、裝工藝，遵守操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，不得自行盲目處理，防止處理不當(dāng)、不及時而造成事故。5、塔吊

12、安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響、制動可靠；各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)安全監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后方可使用。6、塔身升降作業(yè)過程中，必須由專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆除螺栓；非作業(yè)人員不得登上操作平臺；操作室內(nèi)只有一人操作，并必須聽從指揮信號。7、風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)；在作業(yè)中風(fēng)力突然達(dá)到四級時，應(yīng)立即緊固上、下塔身各連接螺栓，然后停止作業(yè)。8、塔吊作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)；故障未排除前，不得繼續(xù)作業(yè)。9、拆卸塔吊時，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆卸錨固裝置。10、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)；作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。

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