1、現澆砼U型渠道襯砌工藝流程及質量控制1、現澆砼U型渠道施工前的準備工作現澆砼U型渠道施工前，應根據有關設計文件和實施方案進行詳細的施工組織設計，制定施工方案。由于灌區節水改造項目施工戰線長，施工地點分散，渠道的布設因灌區地形條件不同而各異，施工前應合理確定施工管理機構位置，確定料場和拌合場地，對施工工地進行合理的布置，做好“三通一平”工作，并對施工所需設備進行檢測和測試運行，如果不符合要求，應予以更換和調整。在施工條件極其艱苦，無實驗儀器和設備的條件下，可以將試驗委托有資質的實驗機構進行。還應做好永久性和必要的臨時性交通道路建設，為現澆砼 U型渠道襯砌創造良好的施工條件。2、土方工程2.1渠道
2、放樣土方工程施工前，應先根據設計技術交底的有關資料，對渠道中線、長度及水準高程進行復測，用經緯儀復核渠道的中心控制線，效核渠線的方向，兩次測角誤差不超過30。用鋼尺復核渠道的長度，在渠道中線位置，每50m增加一個中心樁。彎道處35m設一個中心樁。用鋼尺量距，誤差不超過1/1 000。其次，按四等水準要求控制高程，閉合精度要求控制在20mm。每200m設一個臨時高程點，作為開挖渠道高程控制點。最后，根據中心線和高程控制點，對渠道土方開挖或回填邊線及臨時堆土、取土界限放樣。2.2渠道土方夯填填方渠道應滿足如下技術要求清基，清除渠床內雜草、磚瓦塊、凍土、表面虛土、腐殖質及隱藏的磚石等?；靥钔翍扇【?/p>
3、近取用，減少拉運費用，并將回填土的含水量控制在1620之間。若回填土比較干燥，應采用灑水的方法調節回填土的含水量，若含水量較大，應采用排水、晾曬、換土等方法，將含水量控制在允許的范圍內。夯填時應根據實際情況確定施工方式，選用施工機械?；靥詈粚嵅捎梅謱雍粚嵉姆椒?，每層鋪土厚度控制在2030cm以內，分層夯實不得少于4遍，應杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等現象發生，夯實后的干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯實工作面不小于100m，渠道內側應預留2050cm的削坡量。2.3渠道土方開挖2.3.1主干渠道開挖。渠道開挖時先進行主干渠道開挖、整平，然后進行U型渠道開挖。主干渠道應沿渠道測量線及開挖深度開
4、挖，開挖底部高程以U型渠道頂高為準，機械開挖時應預10cm左右，然后人工配合，將渠道整修到實際高程，避免機械開挖時超挖。2.3.2U型渠道土方開挖。開挖質量是否合格，直接影響到渠道襯砌順利進行。U型渠道斷面的下圓弧直徑大于50cm的采用施工機械開挖，較小的采用人工開挖。施工機械一般選用開溝機，適用于地勢平坦且渠道較長的條件，開溝機作業時，必須沿U型渠道所放的開挖線均速行駛，而且要有專人隨機察看，如發現有塊石或粗樹根等雜物，要立即處理，否則容易損壞挖溝機的葉輪，影響開挖斷面的尺寸。人工開挖時，應首先根據渠道挖方邊線及挖深進行開挖，大約預留10cm左右，再用定型的U型渠道開挖模具對渠道的某一個橫斷
5、面進行鏟修復核，直至與U型渠道模具完全吻合為止，然后在距該斷面45m處整修一處標準的U型渠道橫斷面，在兩個斷面距渠頂同一高度上沿渠壁掛線，對兩個斷面之間的渠道進行多次整修，所形成的渠道開挖斷面比較規范。如果削坡過量時不能用浮土回填，應采用與現澆同標號的砼填充或者新土回填夯實。3、砼工程U型渠道一般采用成型的襯砌機襯砌，根據渠道斷面的大小選用不同型號的襯砌機。3.1砼材料3.1.1水的質量要求。符合飲用標準的水均可用于拌制和養護混凝土。如果在極其缺水的艱苦條件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它類型的水，但必須進行水質化驗，符合混凝土拌合用水標準方可使用。3.1.2水泥的質量控制。在施工場
6、地應選擇具有排水、通風條件較好的庫房存儲水泥。注意對運到工地的水泥，應標明品種、強度等級、生產廠家和出廠批號，分別儲存或分堆存放，不得混裝。堆放位置設防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋，留出運輸通道。水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮，對已受潮結塊的水泥經處理并檢驗合格后方可使用。水泥儲存時間按出廠日期計算，一般不得超過3個月。3.1.3砂的質量控制。現澆砼所用的砂為中砂，采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂較好，用硬質巖石軋碎的人工砂也可以，要求質地堅硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質。人工砂的細度模數宜在2.42.8范圍內，天
7、然砂的細度模數控制在2.23內，含泥量小于3%，含水量小于4%。細砂的含水率應保持穩定，人工砂飽和含水率不宜超過6%，必要時應采取加速脫水措施。3.1.4石子質量要求。按照國家現行標準規定石子最大粒徑不應超過鋼筋最小凈距的2/3、構件斷面最小尺寸的1/4、素砼板厚的1/2。對少筋或無筋的砼結構，應選用較大的石子粒徑。在施工中由于U型渠道斷面襯砌厚度一般為8040mm，石子應按粒徑分成D20、D40兩級，并控制各級骨料的超、遜徑含量。石子表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。采用豆石時，一般注意控制含泥量，采用粉碎的石塊時，應控制碎石的粒徑。3.1.5添加劑。砼現澆U型渠道均有抗凍、抗滲要
8、求，宜加入一些添加劑來提高其抗凍和抗滲性能。PC-2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗滲和抗凍性能的功能，配制時按重量比，一般加入量為水泥重量的0.51/萬；M型減水劑，其主要成份為木質素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強度和防滲防凍性能，配制時按水泥重量的0.20.7%加入。3.2砼配合比現澆砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗滲及和易性要求。砼施工配合比必須通過實驗，并經審批后方可使用。砼施工配料必須經審核后簽發，并嚴格按簽發的砼施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在U型渠道施工中，砼強度標號C15，抗凍F50，抗滲W4，配料中水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控
9、制在1-3cm。低溫季節或渠床面較濕潤時，坍落度宜適當減?。桓邷丶竟澔蚯裁孑^干燥時，宜適當增大。3.3砼的拌和和運輸3.3.1砼的拌和。U型渠道的施工中，要根據渠道的分布及灌區所處的周圍環境，選用距所襯砌的渠道距離短、地勢平坦、場地開闊的地點設立拌和站。砼拌和一般采用攪拌機，拌和時一定要根據確定的配合比按比例進行砼配料。在小型渠道建設中，為了便于拌合，提高拌和效率，可將砂、石料用量折算成體積配料，計算出一袋水泥需要相應的砂子、石子體積，但不能超過誤差范圍。砼的拌和物應具有與施工條件相適應的和易性。3.3.2砼的運輸。砼的運輸是連接砼的拌和和澆筑的中間環節，必須做到隨拌、隨運、隨用的要求。根據
10、U型渠道施工的不同條件的要求，可用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料車等，但必須做到專車專用，運輸設備嚴密、平滑、不漏漿，每次卸料時，應將所載砼卸凈并隨時清洗車廂。如在運輸途中發生較輕的砼分離現象，到澆筑地點再人工拌和一次。從裝料到入倉卸料整個過程控制在3060分鐘之內，因故停歇超過運輸時間，砼已初凝或失去塑性時，應按廢料處理。3.4U型渠道砼的澆筑渠道采用配套的U型襯砌機進行襯砌，該機設有U型導向滑膜，進料粉料系統，中間安裝震動設備，并配備一臺柴油機作為驅動動力，在渠道的前面固定安裝，用一根鋼絲繩與襯砌機連接，拉動襯砌機均速前行。目前新型的CU4型渠道砼襯砌機已成為U型襯砌機更新換代產品，它及
11、牽引、震動襯砌為一體，并帶自動切縫和壓邊功能， 機械控制方便。在襯砌前如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋。襯砌機工作時，人工配合連續向進料口裝入拌和好的砼，震動設備同時工作，渠道襯砌一次成型。為確襯砌保質量，襯砌機前進速度一般控制在0.500.80m/min，同時在渠邊準備2m3m的鐵皮34張，作為砼的放置物。防止渠邊的其它物質摻入砼。針對襯砌機是運動的，對運送來的砼在渠邊的位置也得隨時向前移動，根據襯砌機運動的速度，將后面的一張鐵皮隨時向前倒換，確保運送來的砼傾倒的位置與襯砌機同步。3.5U型渠道壓光收面襯砌機過后，要人工對已襯砌的渠道表面進行壓光
12、收面，收面工作是U型渠道襯砌的重要的工序，做好U型渠道襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。收面應在澆筑完砼立即用原漿進行收面，不得另外抹砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達到密實，平整，光滑。3.6養護砼的養護是保證和提高砼質量的重要環節，特別是U型渠道砼襯砌結構具有壁薄，外露面積大的特點，養護不及時，表面就會出現干裂縫隙，影響工程質量，因而養護工作尤為重要。必須專人負責。最常用的養護方法是在砼的表面覆蓋
13、濕草簾、濕蘆席等物。一般正常氣溫下，砼澆筑后618h即可養護，根據實用水泥的不同和氣溫的不同，養護的時間也不同，養護要勤灑水，始終保持砼表面濕潤狀態。從而使砼充分得到養護。4、渠道伸縮縫工程伸縮縫是渠道避免因溫度變化、渠道凍脹等原因引起渠體塌陷、破壞而設置的渠道縱向通縫。一般預留23cm，在伸縮縫處理上，應根據設計要求，合理選擇伸縮縫的填充材料，做好伸縮縫的處理，有效防止渠道橫向伸縮而斷裂和渠道漏水。目前常用的填充材料有瀝青砂漿、瀝青油膏、聚氯乙烯油膏等。填塞時，首先將伸縮縫內及兩側砼表面清理干凈，然后將制作好的填充物塞填至縫內，用木制棒搗實，外留15mm用水泥砂漿抹面即可。 5、結束語施工過
14、程中，原材料質量的波動對砼質量有很大的影響，如水泥強度的波動直接影響到砼的強度；骨料的超徑或遜徑將改變砼的級配而影響砼的和易性；施工中配料稱量的誤差，會引起配合比的變異，從而影響砼的質量；砼的攪拌、運輸、澆筑及養護等工藝的變化，也會引起砼的和易性、強度及耐久性的變化。為了保證砼的質量，應對砼原材料及施工工藝進行嚴格的控制管理。為此，必須經常對砼拌和物進行檢查。對所用材料的質量應嚴格檢查。砼的配合比應嚴格控制，不能在拌和過程中隨意加水。坍落度每班至少檢查三次，坍落度如果不在允許的范圍內，應及時檢查原因并做處理，檢查的結果應作記錄。在砼澆筑期間，應根據澆筑量的大小，隨機抽樣，制作砼強度試塊，每組三塊，試塊的制作和養護方法應與施工條件相同，試塊制好后應登記，編號，待到養護期滿，送有關單位進行試驗，試驗結果計入施工檔案備案。
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