1、WGZ130/3.82-13型鍋爐工程自控儀表施工方案1 概述1.1工程概況湖北省化工廠130t/h鍋爐工程為擴(kuò)建工程，由化工部第四設(shè)計院設(shè)計，鍋爐由武漢鍋爐廠生產(chǎn)，它包括主廠房和煤運輸系統(tǒng)，概算造價為2060萬元，其中自控安裝費用概算62.3萬元。1.2自控概況自控設(shè)計兩部分：主廠房和煤運輸系統(tǒng)。其中主廠房又分鍋爐房和除氧給水系統(tǒng)兩部分。新鍋爐房控制室設(shè)在原鍋爐房控制室內(nèi)，共有三塊通道式儀表盤。現(xiàn)場電纜經(jīng)天橋進(jìn)控制室；除氧給水系統(tǒng)新建一控制室，內(nèi)設(shè)通道式儀表盤一塊；煤運輸系統(tǒng)控制室與配電室公用，內(nèi)設(shè)一塊儀表盤。此外，還設(shè)有一個變送氣室和一個自動分析室。選用的自控設(shè)備采用國內(nèi)較先進(jìn)的儀表設(shè)備，
2、如：KMM可編程序調(diào)節(jié)器、1151變送器、ER系列記錄儀等，還設(shè)有一套冷風(fēng)防護(hù)型工業(yè)電視系統(tǒng)來監(jiān)視鍋爐流渣口及鍋爐汽包液位。本工程自動化程度較高，要求嚴(yán)格，除單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)外，重要參數(shù)采用復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)，如：過熱蒸汽溫度、給水調(diào)節(jié)均采用串級并有流量作前饋的控制系統(tǒng)，送封調(diào)節(jié)則采用并列串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)。1.3工程施工特點場地狹窄，施工環(huán)境差。施工技術(shù)難度高。生產(chǎn)與施工同時進(jìn)行，施工安全特別重要。施工工期緊，任務(wù)重，交叉作業(yè)面廣。1.4本方案編制依據(jù)六化建一處：湖北省化工廠130t/h鍋爐工程施工組織設(shè)計化四院：湖北省化工廠130t/h鍋爐工程施工圖主廠房：682-290K；煤運輸系統(tǒng)：682-290K
3、1.5采用規(guī)程規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86化學(xué)工業(yè)部計量器具檢定規(guī)程JJG（化）（1-37）-89化工部：煉油化工自控安裝圖冊（上下冊）HGJ516-872 主要實物工程量的進(jìn)度安排2.1工程量統(tǒng)計表序號名 稱單 位主 廠 房煤 運 輸 系 統(tǒng)1儀表盤塊412小型儀表箱個323保護(hù)（溫）箱個104接線端子箱個175儀表設(shè)備臺 件（套）337426各種儀表閥門只21267電纜m594420408特殊電纜m60812809補(bǔ)償導(dǎo)線m320010槽板m17733011型鋼m1.80.112鍍鋅管m318713513無縫鋼管m26601814銅管m7102.2進(jìn)度安排
4、91年3月-91年8月項 目3月4月5月6月7月8月槽板安裝儀表一次校驗控制室安裝配管現(xiàn)場儀表安裝電纜敷設(shè)電纜校接線、連接二次系統(tǒng)調(diào)試試車3 控制室儀表施工說明：本方案以鍋爐房為主編制，兼顧除氧給水系統(tǒng)和煤運輸系統(tǒng)，以后若無特殊說明，施工方案與要求均通用。3.1儀表盤基礎(chǔ)制作安裝儀表盤基礎(chǔ)采用10焊接而成，按施工圖682-290K-30參照實物尺寸施工。安裝：用墊鐵找平，焊接在預(yù)埋件上；要求：A 將所用材料矯正后下料，盤基礎(chǔ)在現(xiàn)場制作，以防運輸過程中變形；B 加工尺寸誤差不超過5mm；C 在地面二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面，并與原有儀表盤基礎(chǔ)標(biāo)高一致；D 安裝水平誤差每米不超過1mm
5、，全長不超過3mm。3.2儀表盤的吊裝在專人的指揮下，組織足夠的人員將儀表盤逐一運至現(xiàn)場；吊裝前進(jìn)行安全檢查，確保施工中的絕對安全；用吊車將儀表盤吊至控制室（鍋爐房控制室北門需拆除）用滾木將盤移至適當(dāng)位置。要求：A 運輸、吊裝過程中，不得有大幅度傾斜，不得碰撞硬物以及突然起落。B 整個過程中注意人身與設(shè)備安全。3.3儀表盤安裝檢查盤面有無損傷或質(zhì)量上的缺陷，清點盤內(nèi)設(shè)備、器件、開孔尺寸與設(shè)計是否相符，并做好檢查記錄；用滾木將儀表盤移至盤基礎(chǔ)上，用墊鐵找平，盤間用螺栓連接好，盤與基礎(chǔ)用螺栓固定；要求：A.盤面垂直度每米不超過1.5毫米； B.相鄰兩盤水平度不超過1毫米，成排盤頂水平度不超過3毫米
6、。 C.相鄰兩盤面不平度不超過1毫米，成排盤面不超過5毫米；D.用塞尺檢查盤間隙不超過2毫米；E.單獨的儀表盤安裝應(yīng)垂直。平正。牢固。3.4 盤內(nèi)查找要求：A。如發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)反復(fù)核查，確認(rèn)有誤經(jīng)現(xiàn)場設(shè)計代表確 認(rèn)并辦理有關(guān)手續(xù)后，方可加以改正，并做好記錄。 B.盤內(nèi)線路不得有中間接頭，其絕緣護(hù)套不應(yīng)有損傷。3.5 儀表的一次校驗要求：A 校驗前熟悉被校表及標(biāo)準(zhǔn)器件的原理，使用方法等，并妥善保護(hù)；B 校驗時嚴(yán)格按檢定規(guī)程進(jìn)行；C 對被校表編好位號，防止安裝時混淆，按記錄格式要求完整準(zhǔn)確填寫原始記錄。3.6盤間電纜敷設(shè)盤間電纜主要是電源及報警。連鎖用電纜，應(yīng)按供電系統(tǒng)圖和有關(guān)圖紙施工。要求：A 仔細(xì)
7、核對圖紙，按圖施工； B 電纜應(yīng)留有余地，并用絕緣帶綁扎整齊。牢固；C 電纜兩端均應(yīng)做好標(biāo)記，以防接錯。3.7儀表盤內(nèi)接線確認(rèn)盤內(nèi)儀表安裝位置已正確后進(jìn)行盤間電纜接線，以及盤內(nèi)儀表與接線端子的連接。要求：A界限前復(fù)查一次盤內(nèi)已布好的所有線路，特別是電源線，以防弄錯； B盤內(nèi)布線應(yīng)帶好字頭，布線整齊美觀。并留有一定長度的余線； C按接線圖認(rèn)真。仔細(xì)連接。D 每塊表接完后應(yīng)檢查是否有松動，已防止接觸不良現(xiàn)象。4 現(xiàn)場儀表施工4.1槽板敷設(shè)在槽板敷設(shè)所需立柱。支架完成后進(jìn)行槽板敷設(shè)。具體走向根據(jù)現(xiàn)場情況，參照有關(guān)圖紙確定，以合理。省工料為原則，防止與其它專業(yè)碰撞。要求：A。從整體考慮，槽板整齊美觀。
8、橫平豎直，上部與樓板。過道。天橋之間留有便于操作的空間；B 槽板內(nèi)平整。光潔，無毛剃。雜物；C槽板間的連接用專用半圓頭螺栓固定，螺母在槽板外側(cè)，槽板兩側(cè)用角鋼頭固定，以防止左右移動； D原有槽板不適合時應(yīng)動手改制，改制尺寸，形狀準(zhǔn)確無誤，下料時不得有氣割，而有鋸或割機(jī)加工； E支架或托臂間應(yīng)均勻， 平時以2M為宜，在拐彎、終端及其它需要的地方可適當(dāng)減少間距，垂直時可增在間距；F在電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線 設(shè)完畢盡快蓋上槽板蓋。4.2現(xiàn)場儀表一次校驗可與盤上儀表一次校驗同時進(jìn)行。4.3取源部件的安裝取源部件的安裝應(yīng)與工藝設(shè)備、管道預(yù)制、安裝同時進(jìn)行。取源部件的開孔位置由自控專業(yè)技術(shù)人員、施工組長等與工藝安
9、裝有關(guān)工員共同選定。開孔與焊接應(yīng)在工藝設(shè)備、管道防腐、襯里、吹掃和試壓前由工藝有關(guān)人員進(jìn)行，處控專業(yè)施工人員配合。各種取源部件安裝要求見施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求。4.4現(xiàn)場儀表安裝根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況確定現(xiàn)場儀表安裝位置，應(yīng)便于操作、維修及觀察。安裝前檢查位號，要求外觀完整、附件齊全，型號、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計要求。直接安裝在管道上的儀表安裝完畢后，在吹掃試壓前必須拆下，待吹掃試壓后，排盡管道中殘液后，重新恢復(fù)。各類儀表安裝要求，見規(guī)范和施工圖要求進(jìn)行。4.5保護(hù)管的敷設(shè)電纜保護(hù)管、補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管敷設(shè)工作量大、施工困難、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定走向，以最短途徑、集中 設(shè)，橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉等為
10、原則，具體要求如下：保護(hù)管之間采用螺紋連接，套絲時將內(nèi)管口加工出倒角。保護(hù)管的直線長度超過30M，或彎曲角度總各超過2700時應(yīng)在中間加穿線盒。彎曲半徑：明設(shè)時不小于管外徑的倍，彎曲處不應(yīng)有凹陷和明顯的彎扁。保護(hù)管與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離不小于200毫米，與其它工藝設(shè)備、管道表面之間不小于150毫米。保護(hù)管支架間距一般不超過2米，支架焊接在預(yù)埋件上或膨脹螺栓固定在墻上。4.6導(dǎo)壓管的敷設(shè)導(dǎo)壓管按有關(guān)圖紙選用材料，注意142與143所用管線分配。水平均數(shù)設(shè)時，流量要求職1：10坡度，壓力要求1：50坡度。管路的彎制應(yīng)冷煨，半徑不小于管外徑的3倍，彎曲后不能列縫、凹陷等。支架間距
11、：水平均敷設(shè)11.5米；垂直敷設(shè)米；管路與儀表連接時，不應(yīng)使儀表承受機(jī)械應(yīng)力，焊接時將管路與儀表本體分開，防止損壞儀表的靈敏元件；導(dǎo)壓管敷設(shè)完畢按規(guī)定進(jìn)行壓力實驗，并做好記錄。4.7儀表管線的壓力實驗導(dǎo)壓管。氣源管。半熱管均應(yīng)進(jìn)行壓力實驗，以防漏焊。堵塞和錯接等現(xiàn)象；壓力實驗一般采用液壓，液壓用潔凈水，氣源管用壓縮空氣實驗；要求：A 液壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍，耐壓5分鐘無泄漏既合格。 B 氣壓實驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，耐壓5分鐘，壓力下降不大于實驗壓力的1%為合格；導(dǎo)壓管的壓力實驗時，應(yīng)將管與儀表隔開；實驗用的壓力表應(yīng)在使用周期內(nèi)，且精度不低于1.5級，上限為實驗壓力的1.5-
12、2倍；實驗合格后在管的另一端泄壓，以防堵塞，并拆除實驗用的臨時盲板。5儀表系統(tǒng)調(diào)試儀表系統(tǒng)調(diào)試是一個很重要的環(huán)節(jié)，將作為單獨的施工方案另行提出，這里僅就有關(guān)問題作一說明：5.1儀表系統(tǒng)調(diào)試是在整個系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃試壓合格。電纜絕緣合格。電源。氣源等符合儀表運行條件下進(jìn)行的；5.2為了使工藝試車盡快進(jìn)行和保證工藝試車的順利，儀表系統(tǒng)調(diào)試時間緊，任務(wù)重，所以調(diào)試前作好各種設(shè)備。工具。配件等準(zhǔn)備，配備較強(qiáng)的技術(shù)力量和施工人員，以便調(diào)試準(zhǔn)確，訊速；5.3系統(tǒng)調(diào)試包括：檢測指示系統(tǒng)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)。報警系統(tǒng)。連鎖系統(tǒng)等，它們都有各自的要求，施工時應(yīng)按規(guī)程。規(guī)范進(jìn)行，并填寫好調(diào)試記錄。6 施工中的綜合管理
13、6.1由于各專業(yè)交叉作業(yè)面廣，所以需要施工指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，處理好自控專業(yè)與土建。安裝等方面的矛盾，以有利于保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量；6.2施工材料（包括消耗材料）必須提前備好，分類堆放，專料專用，若有欠缺，及時找廠房提出，盡快解決；6.3合理安排人力，盡量做到最佳配合，提高勞動生產(chǎn)率，保證施工質(zhì)量；6.4施工機(jī)具。工具。標(biāo)準(zhǔn)儀表。儀器等應(yīng)有專職或兼職人員負(fù)責(zé)管理與維護(hù)，保證其運行狀況良好；6.5隊里應(yīng)有專職安全員，各小組有兼職安全員，負(fù)責(zé)施工安全，做到安全，文明施工；6.6處、隊均應(yīng)有質(zhì)量檢查員對施工質(zhì)量把關(guān)；6.7施工前，技術(shù)員應(yīng)做到施工內(nèi)容，規(guī)范要求，施工措施及注意事項向施工人員交待清楚。6
14、.8工藝管線上的一次元件的開孔與焊接，導(dǎo)壓管、伴熱管的焊接等由專業(yè)焊工（電焊、氣焊）持證上崗施工，自控專業(yè)人員配合；6.9施工中出現(xiàn)設(shè)計與現(xiàn)場不合時，以維護(hù)、操作方便為原則自行解決或與廠方協(xié)商解決，重要問題請設(shè)計部門解決；6.10設(shè)備、材料與設(shè)計不符時應(yīng)與設(shè)計代表或廠方有關(guān)人員協(xié)商解決，辦理設(shè)備、材料的變更或代用手續(xù)。7 安全、文明施工7.1堅決貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針，做到人人、處處、時時把安全放在首位；7.2進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，班前、班上不準(zhǔn)喝酒和進(jìn)行與生產(chǎn)無關(guān)其他活動；7.3嚴(yán)格遵守廠規(guī)，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，施工現(xiàn)場動火應(yīng)辦理動火證方可施工；7.4
15、不準(zhǔn)用汽油、酒精等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體擦洗設(shè)備、工具、衣物等；7.5安全裝置不全的設(shè)備不準(zhǔn)使用，無安全措施的施工內(nèi)容不準(zhǔn)施工；7.6人力彎管時應(yīng)選好場地，以防滑倒墮落；7.7高空作業(yè)傳遞工具、材料應(yīng)用工具袋或繩索吊傳，嚴(yán)禁拋扔；7.8使用用點設(shè)備時，應(yīng)遵守用電規(guī)則，使用前檢查好線路，電焊機(jī)的接地線不準(zhǔn)在各種儀表管線上搭線，應(yīng)盡量靠近焊接點；7.9儀表試運行時，應(yīng)掛牌示意，應(yīng)有專人看管。8 施工機(jī)具、標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表計劃序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1標(biāo)準(zhǔn)壓力表1-0.1、0-0.4、0-0.6、0-1.0、0-1.6、0-2.5、0-40、0-60、0-10（Mpa）塊備2數(shù)字壓力表YBS-、YB
16、S-、YBS-臺備3活塞式壓力校驗臺YU-60、YU-600臺備4補(bǔ)償式微壓表0-3KPa臺15O型管壓力計1m支16氣動定值器個27直流毫安表0-30mA、0.2級塊28數(shù)字電壓表pz-23臺29數(shù)字萬用表7150PDI-8888臺臺2310兆歐表500V臺211接地電阻測定儀MC-8套112標(biāo)準(zhǔn)電阻2500、R70-11只213直流電阻箱ZX-54、ZX-21臺備214直流單臂電橋QJ-24臺215直流電位差計DJ-24臺216交流穩(wěn)壓器614-0.3KVA臺117直流穩(wěn)壓電源0-30V、0-5A臺118加減器三通道輸入0.5級臺119標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器XO2臺220秒表30秒塊221液壓開孔機(jī)臺122電動開孔機(jī)Dg15-Dg50套123小型無油潤滑壓縮機(jī)0.3m3/h臺124電動套絲機(jī)Dg15-Dg50臺125手動套絲機(jī)Dg15 Dg50臺126壓力試驗泵臺127電動煨管機(jī)套128沖擊電錘臺129砂輪切割機(jī)臺130直流電焊機(jī)10KVA臺331電焊工具套1
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