1、鋼筋機械連接專項施工方案 71620部隊6111工程新建直屬隊食堂 鋼 筋 機 械 連 接 施 工 方 案 編制： 審核： 審批： 河南開宇建筑有限公司 71620部隊6111新建工程項目部 2014年11月4日 71620部隊6111工程新建直屬隊食堂位于安陽市北關(guān)區(qū)勝利路北段現(xiàn)狀營區(qū)內(nèi)，本工程地處安陽北部城鄉(xiāng)結(jié)合處，北側(cè)約1公里為安陽市外環(huán)路鄴城大道，東側(cè)約0.5公里是安辛路，南側(cè)約0.5公里為三府路，西側(cè)為勝利路，本工程為地上一層，總建筑面積1151.51平方米，建筑總高度4.65米，層高4.20米。 鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術(shù)。它具有以下優(yōu)點： 1. 接頭強度高。接頭
2、強度大于鋼筋母材強度。 2. 性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2-3扣，均不會對接頭強度造成明顯損害。 3. 連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 4. 應(yīng)用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，可不受限制地方便使用。 5. 經(jīng)濟效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺紋接頭省省鋼35%左右。 6. 便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質(zhì)及檢測工具的依賴性明顯減小。 一、鋼筋連接準備 1.接頭性能和質(zhì)量要求 所有機械連接均采用滾軋直螺紋機械連接，連接套材料采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作，屈服承載力和
3、抗拉承載力不小于被連接鋼筋的 屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.10倍。 連接套必須有明顯的規(guī)格標識，兩端應(yīng)用密封蓋扣緊，連接套不能有銹蝕、油脂等影響本身質(zhì)量和影響砼質(zhì)量的缺陷和雜質(zhì)。 2. 機具準備 （1）剝肋滾壓直螺紋機械連接機具： 1）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機其技術(shù)參數(shù)如下表所求： 2）限位擋鐵：對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規(guī)格相同。 3）螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。 4）力矩扳手：力矩扳手的精度為5%。 5）砂輪切割機：用于鋼筋端面平頭。 （2）、用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具： 1）鋼筋壓接器YJQ-32：用于擠壓鋼筋接頭。 2）輔助機具：包括模具、檢測工具（卡板、測深
4、尺）。 （3）、施工手續(xù) 現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓的人員嚴禁操作設(shè)備。 3.鋼筋下料 鋼筋下料用專用機床或砂輪切割機下料，切口端面應(yīng)于鋼筋軸線垂直，端面應(yīng)平整，不得有馬蹄形或撓曲。 4.絲頭加工 加工絲頭的牙形、螺紋、螺距必須和連接套的牙形、螺紋、螺距一致，有效絲段內(nèi)的禿牙累計不大于半絲口周長。用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭板檢驗。 滾輪直螺紋時應(yīng)用水溶性切削潤滑液，不得用機油代替切削潤滑液或不加潤滑液直接滾輪絲頭。 鋼筋絲頭加工后應(yīng)全數(shù)每個檢查，檢查合格后方可加工下一絲頭，并填寫加工記錄；質(zhì)檢員對每批絲頭隨機抽查10%，并不
5、少于10個，如發(fā)現(xiàn)有不合格品則全數(shù)檢驗；不合格的絲頭切除后從新加工。 鋼筋絲頭一端戴上保護套，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放，并掛牌標識。 二、鋼筋連接施工 鋼筋連接時，應(yīng)核對規(guī)格、型號，并確保絲頭和連接套的絲口干凈、無損傷。并用力矩扳手擰緊，擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定值，既不能過小，導至連接不到位，也不能過大，導至損傷連接件或鋼筋。 1、滾壓螺紋加工及檢驗 滾壓直螺紋加工 直螺紋加工采用剝肋滾壓加工的方法，采用GHG40型鋼筋剝肋滾絲機，先將鋼筋的縱肋和橫肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸。然后進行滾壓螺紋成型。 直螺紋加工過程：將待加工鋼筋夾在夾鉗上，開動機器，扳動進給裝置。
6、使動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到定位裝置后，設(shè)備自動停機并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端退出滾壓裝置，扳動進給手柄將動力頭復位停機，螺紋即加工完成。 螺紋加工的檢驗 操作工人應(yīng)按表II-1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用螺紋規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)符合下表II-1的規(guī)定。 鋼筋接頭的等級 本工程的鋼筋直螺紋連接接頭主要是筏板基礎(chǔ)的HRB400鋼筋采用，均采用級接頭，接頭的實際抗拉強度按如下規(guī)定控制： a、接頭的抗拉強度f0mst>f0st或1.10fuk b、當鋼筋抗拉強度實測值大于抗拉強度標準值的1.10倍時，接頭試件的抗拉強度尚不應(yīng)小于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍。
7、2、直螺紋連接用套筒 、套筒的選型 滾壓直螺紋連接用套筒選用標準型套筒，其規(guī)格尺寸如附表所示。 標準型的套筒幾何尺寸(mm) 、套筒檢驗 套筒為廠家提供產(chǎn)品，進場后要認真檢查其規(guī)格、型號、數(shù)量是否于所需一致，牙型要用螺紋規(guī)檢查。 3、施工方法 、鋼筋切割和絲扣加工。鋼筋切割一律采用砂輪切割機切割，禁止采用鋼筋切斷機切割，避免鋼筋頭部出現(xiàn)馬蹄頭等不規(guī)則的形狀。切割時按下料控制長度，量好尺寸后即可切割，禁止氣焊下料。 鋼筋切割后即可進行絲扣加工。絲扣加工時要使用鋒利的絲刀，避免絲扣掉牙或不光滑。加工時絲刀口要加專用冷卻潤滑液，要保持被加工鋼筋和絲刀口面呈垂直狀態(tài)，加工長度較長的鋼筋可用簡易架子把鋼
8、筋架起來放平后加工。 、絲扣加工后要進行逐個檢查，看是否有禿扣、掉牙等現(xiàn)象，絲扣加工長度是否達到規(guī)定尺寸。不合格的，用切割機切掉 后重新進行絲扣加工。 、鋼筋連接時要保證把鋼筋的絲扣（絲頭）擰入套筒螺母足夠的深度，即擰入深度（長度）被連接鋼筋直徑的1.2倍。擰入時要用鋼尺檢查擰入深度。在滿足擰入深度的情況下，把鋼筋用扭力扳手或管鉗擰緊。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互擰緊。接頭扭緊力矩應(yīng)符表II-3的規(guī)定。扭力扳手的精度為5%。 附表 鋼筋直螺紋連接扭緊力矩 注：直徑小于25的鋼筋按25扭緊力矩控制 、鋼筋接頭的保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010中受力鋼筋混凝土保護層
9、最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm，連接件凈距不小于25mm。 、鋼筋綁扎時，結(jié)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接區(qū)段長度按35d計算（d為被連接鋼筋直徑）。在同一連接區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，應(yīng)控制在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的百分率不大于50%. 接頭應(yīng)避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端、箍筋加密區(qū)。當無法避開時，必須保證連接質(zhì)量，應(yīng)保證采用的是級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位及縱向受壓鋼筋，接頭百分率按設(shè)計 要求確定。 對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，接頭百分率不應(yīng)大于
10、50%。 、已加工檢驗合格的鋼筋接頭應(yīng)加以保護，戴上保護帽，并按規(guī)格堆放。 、接頭處（接頭的端部）距鋼筋的彎曲點的距離，不得少于鋼筋的10倍直徑(10d)。 、現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。 4、質(zhì)量檢查驗收 、在施工現(xiàn)場對連接接頭進行檢驗，檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗和抽樣做單向拉伸試驗，如有設(shè)計特殊要求，按設(shè)計要求做。 、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行檢驗。同一施工條件下用同一批鋼材及同一型號接頭連接的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。 、鋼筋連接工程開始前及施工中，
11、應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，并應(yīng)符合下列要求： a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于3根。 b、鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根。 c、3根接頭的試件的抗拉強度均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 、對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件抗拉強度試驗，按接頭的等級進行評定。 當3個接頭試件的抗拉強度均符合規(guī)范的規(guī)定，該驗收批評為合格。 如有1個試件的抗拉強度不符合要求時，應(yīng)再取6個試件進行復驗，復驗中如6個試件都合格，則該檢驗批可評為合格。如有1個試件不合格，則該驗收批不合格。 、直螺紋連接套筒外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)按廠方提供的標準進行重點檢查如下內(nèi)容： a、加工的鋼筋接頭的牙形，螺距必須同連接
12、套的牙形、螺距一致。用螺紋規(guī)量測。 b、鋼筋螺紋接頭及連接套，要求牙形飽滿、無斷牙、無禿牙缺陷，且與牙形規(guī)（螺紋規(guī)）的牙形吻合，牙形表面光滑潔凈。 c、鋼筋切割斷面（端頭）應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用切斷機或氣割下料。 d、應(yīng)對進場的連接套、鋼筋加工接頭（絲頭）按每個規(guī)格每一驗收批各抽檢10%（且不少于10個）進行外觀檢查，如有一個不合格接頭，即應(yīng)對該加工批進行全數(shù)檢查，不合格接頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗合格，方可使用。 e、接頭不做彎曲試驗。 5、注意事項 粗直徑鋼筋直螺紋連接是一項新技術(shù)，施工中應(yīng)特別注意以下幾個問題： 、對進場的鋼筋接頭，連接套筒必須按批作外觀及隨機取樣檢驗（抗拉試驗）。 、注意下料方法，必須保證鋼筋端頭螺紋完整，不能有缺損，不能用切斷機或氣割下料。 、注意牙形，要使鋼筋與連接套的螺紋、牙形、螺距一致，相匹配；并且牙形完整、無毛刺、光潔，決不允許使用牙形撕裂、掉牙、牙瘦等不合格接頭，應(yīng)對批量全數(shù)檢查。 、鋼筋接頭擰入連接套時，一定必須保證鋼筋絲頭進入連接套的長度大于等于規(guī)定值。 、連接時必須保證接頭、套筒潔凈，不能夾有水泥漿等雜物。 、做好相關(guān)檢驗記錄。
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