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板開洞加托梁施工方案（7頁）.doc

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板開洞加托梁施工方案（7頁）.doc

1、樓板開洞加托梁工程施工方案編制：審核：審定：編制單位： 2015年9月15日目錄一、工程概況- 2 -二、編制依據(jù)- 2 -三、施工準(zhǔn)備- 2 -1、技術(shù)準(zhǔn)備- 2 -2、人員準(zhǔn)備- 2 -3、現(xiàn)場準(zhǔn)備- 2 -四、工藝流程- 2 -1、樓板拆除工藝流程- 3 -2、鋼梁安裝工藝流程- 3 -3、化學(xué)錨栓工藝流程- 3 -五、施工方案- 3 -1、定位放線- 3 -2、樓面清理- 3 -3、支架搭設(shè)- 3 -4、鋪設(shè)防護(hù)層（竹跳板）- 3 -5、樓面板開孔- 3 -6、新增鋼托梁安裝- 4 -一、工程概況工程名稱項目內(nèi)容樓板開洞、新增鋼托梁工程地址招標(biāo)人設(shè)計單位質(zhì)量要

2、求合格招標(biāo)工期二、編制依據(jù) 1、根據(jù)-甲方提供的樓板開洞加固工程施工圖； 2、現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范 DGJ089032010 3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011 4、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006 5、相關(guān)規(guī)范規(guī)程等。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉施工圖紙以及原結(jié)構(gòu)圖；1.2施工前詳細(xì)熟悉施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實體，認(rèn)真對照修改圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報業(yè)主，由建設(shè)單位上報設(shè)計單位及時處理。2、人員準(zhǔn)備相關(guān)專業(yè)操作人員8人，特種工持證上崗。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1搭設(shè)腳手架對樓板加固。4.2坑口邊和樓層周邊的安全防護(hù)。4.3配電箱配置到位，保證電力通暢。四、工藝流程 1、

3、樓板拆除工藝流程測量放線已完成結(jié)構(gòu)及設(shè)備保護(hù)腳手架搭設(shè)與鋪設(shè)防護(hù)層（鋪木跳板）梁板開洞化學(xué)錨栓、預(yù)埋件安裝新增鋼梁施工場地清理腳手架拆除2、鋼梁安裝工藝流程施工工藝定位放線原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋位置測定避開結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋二次放線鉆孔孔洞清理廢孔處理塞入玻璃藥劑管植入錨栓固定物件鋼梁加工吊裝就位二次校位焊接防腐處理。 3、化學(xué)錨栓工藝流程現(xiàn)場成孔部位定位采用電錘成孔毛刷氣筒清孔放入膠管將螺桿通過轉(zhuǎn)換接頭安裝在電錘上用錘擊檔將螺桿打入按照規(guī)定的固化時間養(yǎng)護(hù)五、施工方案1、定位放線按施工圖紙要求放出洞口尺寸線。2、樓面清理2.1樓面清理：事先清理需開洞范圍內(nèi)樓面上材料，并清理干凈。3、支架搭設(shè)按圖紙開孔位置搭

4、立滿堂腳手架，立桿縱橫間距1.2m，水平桿步距1.2m，支架應(yīng)搭到梁部底和板部底，起到對此拆除區(qū)域進(jìn)行臨時加固支撐作用. 4、鋪設(shè)防護(hù)層（竹跳板）在支架搭設(shè)完成后，在支架內(nèi)鋪設(shè)模板做硬防護(hù)一層，防止混凝土碎渣掉落至地面，導(dǎo)致樓面及設(shè)備的破壞和后續(xù)混凝土澆筑造成的二次污染。5、樓面板開孔在施工過程中，為了不對結(jié)構(gòu)造成影響且加快施工進(jìn)度，對結(jié)構(gòu)梁、板采取無損切割技術(shù)，利用薄壁鉆排孔切割結(jié)合碟式切割進(jìn)行結(jié)構(gòu)分離，做到對原結(jié)構(gòu)無損傷的保護(hù)性拆除。按圖紙尺寸由施工員指揮彈出切割墨線，然后按彈出切割墨線進(jìn)行分塊切割，切割塊用1.5T葫蘆吊出（在切割前需在梁板上開洞用1.5T葫蘆吊緊，方可進(jìn)行切割），樓面板

5、吊出后用高壓風(fēng)炮將樓板破碎，然后用人工及時把碎塊運至樓下。需預(yù)留鋼筋的部位用人工進(jìn)行保護(hù)性鑿除。個別未滿足切除要求的地方要及時修整，直至完全滿足要求。6、新增鋼托梁安裝（一）鋼梁安裝施工流程鋼梁安裝的施工順序：鋼托梁的施工順序：鋼梁加工測量定位植入化學(xué)錨栓與原結(jié)構(gòu)連接處處理吊裝就位二次校位焊接防腐處理（二）施工工藝針對加固圖紙，分析本工程的難點主要在與鉆化學(xué)螺栓孔和焊接1）化學(xué)螺栓錨固法步驟：定位-鉆孔-清除灰塵-注膠-植入化學(xué)螺桿-養(yǎng)護(hù)1）基材鉆孔鉆孔工具：沖擊式電錘注意：請嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)鉆孔徑、鉆孔深度。2）清孔清除混凝土的粉屑。（1）用壓縮氣體如氣泵或氣筒吹盡孔內(nèi)粉屑。（2）用毛刷將孔內(nèi)壁附

6、著的粉屑清除。（3）（1）、（2）反復(fù)多次，最大限度清盡孔內(nèi)粉屑注意：a為了防止固著強(qiáng)度降低，請一定要清掃孔內(nèi)。b因為壓縮氣體只能吹盡孔內(nèi)浮灰，很難將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除，所以請務(wù)必使用毛刷。3）放入藥管用手或是目視檢查確認(rèn)樹脂的流動性，確認(rèn)后再將藥劑插入至孔底。注意：為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用建議使用時盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放置一段時間的方法。4）旋入螺桿螺桿埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用電動工具驅(qū)動旋入孔底即停，確認(rèn)有樹脂上升至孔口附近。注意：當(dāng)螺桿到達(dá)到達(dá)孔底時，立刻停止攪拌，勿做多余的過剩攪拌動作。5）固化養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間見上述參考

7、凝固時間。6）注意：在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)請勿搖晃螺桿。7） 6）固定物件養(yǎng)護(hù)期過后可固定物件。2. 鋼構(gòu)件焊接1）采用手工電弧焊焊接，材質(zhì)為Q235B、Q345鋼材焊接時,選用與強(qiáng)度低的材質(zhì)相匹配的焊條,焊條分別選用E43系列、E50系列。 2）焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。 3）焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷。4）焊接結(jié)束后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未融合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等缺陷，焊縫區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、外觀尺寸必須符合JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊

8、接規(guī)程、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。六、安全文明施工1、施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、電器設(shè)備由專人管理維護(hù)并安裝保護(hù)器。3、配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，保持良好通風(fēng)，避免陽光直接照射。4、所以材料及工具應(yīng)放在安全地方。5、夜間施工要有足夠照明。6、在高空作業(yè)時一切工具要放穩(wěn)，以防掉下傷人。7、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。8、高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺，做好安全防護(hù)工作。9、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。10、注膠、植筋時，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染

9、手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。11、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。12、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。13、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。14、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。完工后，把所有的建筑垃圾清運到廠外。15、禁止高空拋物，在拆除過程中，避免施工臨時荷載堆放到結(jié)構(gòu)上，盡量卸除自重以外的一切荷載。對于鑿除下來的砼塊，應(yīng)及時清運至建筑物外，嚴(yán)禁就地堆放在樓面上。16、在拆除結(jié)構(gòu)的周邊和樓層周邊分別設(shè)置坑口防護(hù)和樓層周邊防護(hù)架，滿掛安全密目網(wǎng)，并設(shè)安全警示牌，禁止行人通過。

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