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2、-FA003煙臺萬華聚氨酯股份有限公司16萬噸/年MDI工程空氣壓縮機安裝施工方案(271空壓站)編 制:王自金審 核:苗錫慶 批 準:趙德志繞隸稅壬硒甘酒兄柿濃自洋緣啼提掩眩阮懾漚輪茅中暫媽剪壬矗普堤劉抬躥橇淆猙蟹壬崇鄖績胡巋叭載恭鉛抑胰卓災彝心裁朽疹射睹設稅缺臉腕界駿輕巫面鴿怠逸確嗜餾游詐添頑顛往笨卒掣撥干訛柔畸撇漚了陰聰蛀宴仍背衷署登九釋姜隴拈幅瓷呢簍壽華竿奄仙嚏間杯榨夏啤擯力妻磊四池吩春恫懾激奸綠軋錳烯妮敲石園繁瘟輸畔班淤皖塔揉謙紊創渠吃晝娶晃騙畸寸漲豬淺踞肇吸齊犁庇蕪升暮豺幾赫梯騎妨戮饒膳橋蹤料岔崇肥殆逾武營瑯蠅厘顴繪云備凱蝗李誹蔓鐮投媽契糜壯尿瑰隱帕央莉歧攬姬贈憎屎酌妊發韻罕繕封粘
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4、71-FA003煙臺萬華聚氨酯股份有限公司16萬噸/年MDI工程空氣壓縮機安裝施工方案(271空壓站)編 制:王自金審 核:苗錫慶 批 準:趙德志安 全:韓文博質 量:張振源中國化學工程第十三建設公司萬華MDI項目經理部二四年十二月六日目 錄1 工程概況及說明12 編制依據23 施工準備24 設備檢驗35 基礎中間交接和處理36 壓縮機的安裝37 灌漿48 其它49 潤滑系統調整410 質量保證措施511 安全及文明施工512 施工機具及手段用料6附表 質量控制點表61 工程概況及說明1.1 煙臺萬華聚氨酯股份有限公司16萬噸/年MDI工程空壓站(271)位于廠區的北部,由三臺壓縮機組和一臺6
5、50m3儀表空氣球罐組成,為全廠提供儀表空氣。壓縮機位號分別為K9201-1、2、3,是本裝置的核心設備。為保證壓縮機的安裝施工質量,特編制本方案,作為施工的指導性文件。1.2 機組性能參數 機組型號CV35MX3 機組序列號C11816,C11817&C11818 額定壓縮能力6000m3/hr 大氣壓力1Bar A 進氣壓力0.95Bar A 排氣壓力8Bar G 進氣溫度40 相對濕度90% 額定轉速2975rpm 冷卻水溫度32 冷卻水溫升25(=13.89) 第一級冷卻器水流量306.815L/min 第二級冷卻器水流量200.200 L/min 后冷卻器冷卻水流量150.619 L
6、/min 油冷卻器冷卻水流量135.6 L/min 總計冷卻水流量793.3 L/min 第一級C.T.D.5.944 第二級C.T.D.6.500 第三級C.T.D.8.333設備吊裝重量8000 kg1.3 機組簡介英格索蘭CENTAC離心式空壓機是一種可靠高效的離心式壓縮機,設計用來提供無油壓縮空氣或壓縮氮氣。每臺壓縮機均為整體組裝,安裝在一個鋼制底板上。并且配備有獨立工作的潤滑油系統和先進的控制面板。以下是一些其主要的突出特點和益處:標準特點帶來的益處較小的堅固底板不需要特制的地基控制閥組裝在機組上機組安裝安裝好的中間冷卻器與后冷卻器緊湊高效的設計安裝在底板上的控制面板在生產廠已接好聯
7、線并經過檢測將電器聯接部分減到最少減少安裝時間和費用1.4 CENTAC壓縮機的工作原理CENTAC壓縮機是一種速度型離心式壓縮機。如圖1.4所示,空氣通過安裝在機組上的進氣調節閥進入壓縮機并流進第一級壓縮。在那里葉輪(1)將速度加給氣體,然后氣體進入靜止的擴壓器部分(2),在那里將速度轉化成壓力。內置于機組中的中間冷卻器(3)去掉壓縮過程中所產生的熱量,從而提高壓縮效率。然后氣體在流動的低速區通過不銹鋼水氣分離器(4)除去冷凝水。當氣體被強制通過不銹鋼材質的水氣分離器后,氣體所帶的水分降低了。這樣的過程在每一個接續的階段重復,直到壓縮機達到了所要求得工作壓力。圖1.4 CENTAC機組工作原
8、理圖1.5 機組描述CENTAC壓縮機是一種由電動機驅動的離心式空氣壓縮機。壓縮機與電動機直接耦合在一起,并且整個機組,包括潤滑系統,控制系統和輔助部件,安裝在一個公共的底板上(見圖1.5)。1.5整個壓縮機組包括:1)主電機直接驅動一個各級共用的大齒輪。2)每一個壓縮級包括一個工作葉輪,直接安裝在小齒輪軸上,外面是鑄鐵殼體。3)轉子包括一個整體小齒輪,由大齒輪按其最佳速度驅動。4)在每一個壓縮級之后安裝一個中間冷卻器。5)每個冷卻器之后安裝有一個水氣分離器及一套水氣分離系統以分離凝結水。2 編制依據2.1 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范(GB50231-98)2.2 壓縮機、風機、泵安裝
9、工程施工及驗收規范(GB50275-98)2.3 化工機器安裝工程施工驗收規范(離心式壓縮機)HGJ205-922.4 美國英格索蘭公司CENTAC空氣壓縮機安裝指導書。3 施工準備3.1 安裝前必須具備下列技術資料3.1.1 滿足施工需要的安裝圖紙及隨機安裝指導文件(包括壓縮機設備布置圖、基礎圖、裝配圖、PI&D圖、配管圖、及安裝、使用、維修說明書等)。3.1.2 工廠檢驗報告、組裝記錄及合格證書。3.1.3 壓縮機的裝箱清單。3.1.4 基礎中間交接資料。3.1.5 相關的標準規范、技術要求、施工方案。3.2 施工現場應具備的條件3.2.1 相關土建工程已經完成,基礎具備安裝條件。3.2.
10、2 現場具備水、電及照明設施。3.2.3 運輸和消防道路暢通。3.2.4 備齊施工用機具及計量器具、消防器材,計量器具應在周周檢期內,精度等級滿足要求。3.2.5 按照安全規程的要求,做好安全防護措施,明確施工負責人。3.3 施工前,技術負責人必須向參加施工的全體人員作安全和技術交底。施工人員必須熟悉圖紙、方案及相關技術文件,明確各項技術要求、質量標準及施工安全注意事項。4 設備檢驗4.1 安裝前應對每臺設備的包裝箱進行檢查。4.2 開箱后檢查設備是否有損傷、銹蝕、污染物和缺件。4.3 清點備品、備件和專用工具是否齊全。4.4 清點隨機文件。4.5 檢查校對質量文件。5 基礎中間交接和處理5.
11、1 基礎按砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002和機械設備安裝工程施工及驗收通用規范(GB50231-98)要求進行交接和驗收,其偏差符合表5.1的要求。表5.1項次項目名稱允許偏差1坐標位置(縱、橫軸線)202標 高-203平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204平面水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預留地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁垂直度105.2 基礎表面和地腳螺栓預留孔中應無油污,碎石、泥土、積水,預埋地腳螺栓螺紋和螺母應保護完好,并辦理中間交接手續。5.3 需要二次灌漿的基礎表面應鏟出麻面,麻點深度不小于10mm,密度為每平方分米3-5點為
12、宜,表面不得有疏松層或有油污。5.4 放置墊鐵的基礎表面應鏟平,主機墊鐵水平度0.5mm/m,附機2mm/m,墊鐵與基礎應均勻接觸,接觸面積不少于50。5.5 每個地腳螺栓兩側均應有一組墊鐵,每組墊鐵不宜超過4塊,高度40-70mm。5.6 墊鐵厚的在下,薄得在中間(厚度不得小于2mm),斜墊鐵組在上面。6 壓縮機的安裝6.1 壓縮機吊裝就位:壓縮機的平面位置偏差10mm;壓縮機的標高偏差+20mm-10mm。經加工的表面吊裝按CENTAC空壓機安裝指導書進行裝卸、吊運。參照圖5.1 CV1 CENTAC壓縮機的吊裝圖進行起吊定位, “A”為吊裝點。圖5.1 CV1 CENTAC壓縮機的吊裝圖
13、6.2 檢查地腳螺栓孔深度,并保證地腳螺拴的垂直無傾斜,地腳螺栓與孔壁和孔底的間隙保證大于15mm,螺栓上無油污和氧化皮,螺栓應露出螺母35扣,地腳螺栓與設備孔應有調整間隙。6.3 壓縮機初步找正、找平后,方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作。6.4 當預留孔的灌漿砼強度達到設計強度的75%后,方可以最終找正、找平。6.5 底座水平測量的位置在壓縮機機座上的加工面上進行,水平測量時不需刮掉油漆露出金屬表面,空壓機的水平測量位置見圖5.1,空壓機的水平要求為:0.250.31mm/m。6.6 空壓機找平時,選用經緯水平儀進行水平測量(一次測量整個長度的水平度)。當采用水平尺找正時,應在底盤的機械加工
14、面上讀數,測量時應前后左右,從一端到另一端順序進行。6.7 墊鐵調整好,并達到設計及規范要求后,要立即擰緊地腳螺栓螺母。7 灌漿7.1 灌漿條件:空壓機找正并驗收合格后,準備好灌漿模板進行二次灌漿。7.2 在完成灌漿后,取出斜墊鐵和平墊鐵,留下的空間再進行灌漿填塞。7.3 灌漿料采用環氧樹脂水泥漿。8 其它8.1 壓縮機的進氣管的安裝必須保持干凈、清潔。不允許雜物進入壓縮機。8.2 管道與機器最終連接時,法蘭平行度0.15mm,徑向位移0.50mm。9 潤滑系統調整9.1 旋開油箱的蓋子,徹底清潔油箱,去除運輸中帶上的油,并用不帶亞麻的抹布擦干。9.2 加入油滑油(廠商推薦用油),直到浸沒了進
15、口濾網。9.3 拆下到齒輪箱的管線,使用軟管短接油路回油箱。9.4 用預潤滑油打循環,至少1個小時。最佳的沖洗溫度以37.8(100)為宜。9.5 如果帶有雙油過濾器或雙油冷卻器,將切換閥每十五分鐘切換一次。9.6 關掉潤滑油泵。9.7 排干油過濾器,檢查濾芯。如果在過濾器或濾芯處發現有異物顆粒,則重復第四步(8.4)。直到再檢查時發現過濾器和濾芯都很干凈為為止。9.8 安裝新的濾芯。9.9 重新將管路接到齒輪油箱。9.10 確認儀表氣接通。檢查密封氣壓力表(41-69kPa)。9.11 重新啟動預潤滑油泵,并打一小時的循環。9.12 重復第五步(8.5),直到第11步。9.13 向油箱加油,
16、將推薦用油加到合適的油位。9.14 重新安好油箱蓋并旋緊。10 質量保證措施10.1 根據設計圖紙及標準規范要求,編寫施工方案或作業指導文件,并按規定報批后實施。10.2 在施工前由施工技術人員向全體參加施工作業的施工人員進行技術交底,并做好交底紀錄被查。10.3 工程施工所需要的各種記錄、質量檢驗及質量評定等表格準備齊全。10.4 做好圖紙會審工作,了解設計意圖和規定,提出設計文件中可能存在的問題,并做好會審記錄。10.5 所使用的施工機具應能滿足施工工藝要求,并保持完好。量具精度符合規范要求,并在計量部門檢定合格的有效期內,保證有足夠的工序能力。10.6 出庫的設備要認真檢查,如發現問題要
17、做好記錄并及時上報總包、監理及業主共同解決。10.7 因廠房中土建專業仍在施工,且不具備封閉條件,對已安裝就位的設備,應做好防護和保護措施,保證設備不被損傷或破壞。11 安全及文明施工11.1 參加施工的人員必須遵守本專業安全操作技術規程和上級各項管理規定。11.2 施工人員應嚴格執行本施工方案及安全措施,并進行安全技術交底。11.3 仔細檢查和認真清點工具和機器零部件。11.4 施工現場要加強安全保衛,防止零、部件丟失和損壞機器。11.5 施工現場必須配備可靠、充足的消防器材。11.6 設備吊裝應明確被吊設備的重量,作業前必須認真檢查機具、索具是否牢靠可靠,吊車作業不得超過其允許的起吊重量和
18、作業半徑。11.7 化學清洗及油沖洗工作必須對安全、消防給予高度重視。11.8 油循環過程中,若周圍仍需進行其它的焊接作業,則必須將電焊把線及地線架空,防止打火引燃油,作業時要有專人監護。11.9 化學清洗或蒸氣吹洗過程中,必須戴好橡膠手套和防護眼鏡,注意人身防護。11.10 劃定禁火區域,在禁火區域動火時,必須報請批準,并有專人監護,油沖洗區域道路應暢通。11.11 熱油可能傷害到人生安全,如果要接觸熱油要做好安全防護措施。11.12 值班人員應堅守崗位做好記錄。11.13 對已安裝好的設備要加以保護,現場做到工完料凈場地清。12 施工機具及手段用料序號名 稱規 格單位數量備注1汽車式起重機
19、YQ-25臺12框式水平儀0.01-0.1mm/m個13水平儀DS3-D臺14千斤頂10t臺25道木200*200根106塞尺0.01-1mm把17鋼板t=16m24附表 質量控制點表序號質檢名稱等級備 注1.設備材料交接檢查BR2.設備基礎交接檢查BR3.基礎平面處理及墊鐵布置CR4.墊鐵地腳螺栓孔灌漿檢查A5.機組對中找正AR6.二次灌漿前檢查BR7.二次灌漿B8.聯軸節對中:配管前、后BR(需要時)9.盤車檢查C10.油系統檢查BR11.段間管內清潔度檢查BR12.單體試車AR測疇拱孽踏窗槽凳愛謎喬驗亮燼亥砰惹檔狗鋤瑟攘憐沛倡耙杠絨揖爵杏舌美戚明逢燦障舷膠腺盈雹泣形絕也穿蠻血泅罕苑鑼霜衣
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