i鐵路路基下軟弱層劈裂注漿加固施工方案（9頁(yè)）.doc

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i鐵路路基下軟弱層劈裂注漿加固施工方案（9頁(yè)）.doc

1、鐵路路基下軟弱層劈裂注漿加固施工方案一、工程概況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察及業(yè)主介紹表明：1、該處為回填土地基，2007年建成，未采取特殊的地基處理措施，其自身固結(jié)應(yīng)未完全形成。2、該處回填土層厚度約3m，全部為微膨脹縮性土壤。3、因基礎(chǔ)處理原因及機(jī)車反復(fù)碾壓，導(dǎo)致該處整體路基北頭約4m范圍內(nèi)出現(xiàn)下沉，最大沉降量達(dá)50mm，由于不均勻沉降造成軌道砼基礎(chǔ)開裂，在運(yùn)行時(shí)基礎(chǔ)底部出現(xiàn)翻漿冒泥。4、問題出現(xiàn)初期，業(yè)主采用了一些措施（如增加墊片等），但收效甚微。最后在其下游采用挖溝排水的方法，因?qū)⒙坊耐寥酪徊ё吡耍炊觿×嘶A(chǔ)的沉降。為確保該處路基的安全運(yùn)行，必須對(duì)該處路基進(jìn)行及時(shí)有效的根治。針對(duì)業(yè)主單位的介紹

2、及我單位現(xiàn)場(chǎng)觀察，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，擬對(duì)路基下軟弱層進(jìn)行劈裂注漿加固技術(shù)處理，按復(fù)合地基處理進(jìn)行注漿。二、編制施工方案的依據(jù)1、業(yè)主單位的介紹及我單位現(xiàn)場(chǎng)觀察。2、XXX施工圖（DSJG-XD-01）3、建筑地基處理規(guī)范（JGJ79-2002，J220-2002）4、既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范（JGJ123-2000）5、鉆孔壓漿技術(shù)操作規(guī)程6、錨固與注漿技術(shù)手冊(cè)三、鉆孔、壓漿的工程量依照工程設(shè)計(jì)要求，對(duì)路基下軟弱層進(jìn)行劈裂注漿加固技術(shù)處理，鉆孔壓漿的工程量情況如下：1、鉆孔布置：以軌道沉降中心點(diǎn)（砼、碎石軌道結(jié)合處）為中心，向西（軌道衡）18.4m、向東12m；沿軌道縱軸線布一排孔，并以

3、此縱軸為中線向南、北再各布兩排，共5排也。布孔間距為，孔距0.8m、排距1.0m。另外，為保證邊坡穩(wěn)定，在水溝兩邊8m范圍沿軌道縱向布兩排孔注漿，孔距也為0.8m。注漿孔按三角型（梅花型）布置，鉆孔深度為4m。具體注漿鉆孔布置詳見XXX地基加固施工圖（DSJG-XD-01）。2、鉆孔直徑：76mm。3、鉆孔數(shù)量：190根。3、鉆孔深度：4m。4、總鉆孔深度：760m。5、水灰比：1.0。6、注漿壓力：2.04.0MP。四、鉆孔、壓漿的技術(shù)設(shè)計(jì)1、工藝簡(jiǎn)介：鉆孔、壓漿技術(shù)，是工程界目前比較崇尚的一種軟、弱基處理技術(shù)。它是在地基需加強(qiáng)的部位鉆孔埋置壓漿管路，然后封閉孔口（或多重分段設(shè)置管路、分段封

4、閉），采用高壓注漿泵，通過壓漿管路，向軟、弱基部位壓入經(jīng)一定配比的水泥漿液，使溶洞、裂隙得到充填石化，高壓水泥漿通過滲透、擴(kuò)散、劈裂、擠密和膠結(jié)作用對(duì)軟弱持力層加固又改善其受力狀態(tài)，從而使地基的承載力得以提高。2、鉆孔、壓漿的技術(shù)設(shè)計(jì)：（1）依據(jù)有關(guān)規(guī)范本項(xiàng)目共布置注漿孔190根，孔距為0.8米、排距1.0米，鉆孔直徑76。（2）壓漿水泥材料采用P.042.5Mpa的普通硅酸鹽水泥。（3）注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況控制在2.0-4.0Mpa之間，水泥漿液的水灰比，控制在1.0左右。注意在壓漿過程中的變漿技術(shù)應(yīng)用。（4）壓漿豎管材料采用25mm,壁厚3.25的標(biāo)準(zhǔn)黑鐵管。（5）壓漿器的

5、出漿孔，孔徑不得小于6mm。出漿孔的總面積必須大于壓漿豎管內(nèi)的截面積。壓漿器且須具有可靠的密封性及單向閥的功能，并設(shè)有阻尼環(huán)，旨在起到保護(hù)出漿孔膠皮套的有效作用。（6）壓漿泵選用BW-150型泥漿泵。地面輸漿軟管采用不低于7Mpa的雙層鋼絲編織膠管。膠管內(nèi)直徑不小于25mm。（7）黑鐵壓漿豎管采用絲扣連接，并纏止水生膠帶密封，在安裝壓漿豎管時(shí)，必須對(duì)每節(jié)壓漿豎管進(jìn)行注水檢驗(yàn)，如果管內(nèi)水位下降，必須對(duì)已安裝的豎管提出孔外，卸掉重新更換。（8）水泥漿液經(jīng)攪拌后，必須過濾，經(jīng)過濾后，方可進(jìn)入壓漿泵。在壓漿過程中，設(shè)專人同步填寫壓漿盤數(shù)及相應(yīng)的壓漿壓力記錄。五、施工準(zhǔn)備1、當(dāng)鉆孔、壓漿工程項(xiàng)目確

6、定后，首先成立項(xiàng)目壓漿專班，由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)鉆孔、壓漿專班相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、路及壓漿孔位分布等情況。2、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好與之相配套的系列鉆孔、壓漿設(shè)備，材料及工具。3、進(jìn)行鉆孔、壓漿技術(shù)，安全技術(shù)交底。4、配備好相關(guān)壓漿計(jì)量工具及記錄表格。5、按照設(shè)計(jì)要求加工好壓漿材料。6、按照設(shè)計(jì)要求組織材料進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定見證抽取水泥試樣進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后，方可投入使用。7、按單孔設(shè)計(jì)成孔深度要求，配置壓漿豎管總長(zhǎng)。8、使施工班組緊密配合，做到和諧一致，不誤工、誤事。抓管理、促使工期與質(zhì)量、安全同步，爭(zhēng)創(chuàng)一流工程。六、施工工藝流程1、鉆孔施工工藝流程框圖，見附圖6-1。2、壓漿施工工藝流程框圖，見附圖6-2。3、封孔工藝示意圖(參考使用)，附圖6-3。圖6-1 鉆孔施工工藝框圖平整場(chǎng)地確定孔位安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)就位76鉆進(jìn)至終孔回次鉆進(jìn)巖芯編錄取芯終孔否是報(bào)監(jiān)理工程師正式簽證拔套管下注漿管終孔驗(yàn)收鉆機(jī)移位下注漿管、封孔圖6-2 壓漿施工工藝框圖結(jié)束單孔注漿清洗注漿管路注稠漿注稀漿注清水洗孔啟動(dòng)注漿泵記錄攪拌投料檢查設(shè)備、管路施工準(zhǔn)備熟悉配合比配料是否達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 否是圖6-3 分段封孔工藝示意圖（參考使用）注：根據(jù)施工具體情況，可采用單管、雙管以達(dá)最佳壓漿效果。詳細(xì)閱讀

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