1、沈陽潤恒農副產品市場基礎墊層施工方案批準：審核：編制：南京永騰建設有限公司第一項目部2012年 8 月 28 日一、 工程概況沈陽潤恒農副產品市場是由沈陽潤恒置業有限公司開發，本工程位于沈陽市于洪區，為地上四層，局部五層的框架結構。建筑面積為67592.44m，占地面積為16493.59m，一、二層層高為4.8米，三-五層層高均為4.2米，建筑高度為22.50m。其中本工程建筑抗震設防類別為丙類，設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級。二、編制依據2.1 工程測量規范 （GB50026-2007）2.2 建筑地基基礎施工質量驗收規范 （GB50202-2002）2
2、.3 建筑機械使用安全技術規程 （JGJ133-2001）2.4 建設工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2001）2.5 建筑地基基礎設計規范 （GB50007-2002）2.6 建筑地基處理技術規范 （JGJ79-2002）2.7 混凝土結構設計規范 （GB50010-2010）2.8 現行建筑施工規范大全（修訂本）三、結構說明墊層為C15混凝土，厚度為150mm。施工部位為基礎墊層。四、進度計劃施工時間：2012年8月27日-2012年9月五、施工準備1、機具準備基礎墊層在施工過程中應提前將所使用的工具準備齊全，具體使用工具如下表:序 號名 稱單位數 量1振搗器個52 水準儀個2
3、3地泵個24泵管米3002、材料要求：水泥選用P.032.5袋裝水泥，砂選用中砂，石頭選用5-31.5mm的卵石，在澆筑砼之前，提前通知商品砼生產廠家，準備好水泥材質單、水泥出廠證明書、水泥進場復檢報告,作為砼進場后的原始檢驗依據。 根據設計要求，提前通知商砼廠家準備充足的原材料。3、機具協調商砼廠家準備砼運輸車輛及攪拌車輛，項目部協調機械動力部準備充足的平板振動器。4、作業條件：經過現場試驗各項指標均符合設計要求，甲方及監理方同意隱蔽可以進行下道工序的施工。砼墊層的外邊線及標高均已測試，并經甲方及監理方復核。各種設施材料及周轉材料均已到位，勞動力已經全部到位。六、施工工藝1、基礎軸線尺寸、基
4、底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完驗槽手續。2、清理基層：澆注混凝土墊層前，應清除基層的淤泥和雜物；基層表面平整度應控制在15mm 內。3、找標高：根據木樁上水平標高控制線，向下量出墊層標高。4、混凝土的運輸：在運輸中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆筑地點時，應具有要求的坍落度，坍落度一般控制在3550mm。5、鋪設混凝土混凝土鋪設從一端開始，由東向西鋪設。混凝土應連續澆筑，間歇時間不得超過2h。如間歇時間過長，應分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土應搗實壓平，不顯接頭槎。6、振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁控制標高，虛鋪厚度略高于找平樁，然后用平板振搗器
5、振搗，確保混凝土密實。7、混凝土表面找平：混凝土振搗密實后，以木樁上水平控制點為標志，帶線檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。8、混凝土取樣強度試塊應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規定：（1）拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。（2）工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。（3）每一層樓、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次：當每一層建筑地面工程大于1000m2時，每增加1000m2應增做一組試塊。七、質量標準1、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必
6、須符合施工規范的規定。 2、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規定取樣、制作、養護和試驗。其強度必須符合施工規范的規定。 3、對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。4、混凝土的強度等級應符合設計要求。八、成品保護1、澆筑的墊層混凝土強度達到1.2MPa 以后，才可允許人員在其上面走動和進行其他工序施工。2、拆除模板時，應能保證不損壞混凝土構件的棱角。3、混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。九、質量保證措施1、質量目標本工程按照國家現行建
7、筑地基基礎施工質量驗收規范進行評定驗收，質量驗收目標為：質量合格率100%。2、保證措施（1）建立工程質量保證體系總工程師質量檢查組工程技術組混凝土組項目經理測 量 組建立以項目經理和總工程師為首的質量保證體系和質量檢查監督機構，實行質量跟蹤檢查，保證影響工程質量的各種因素始終處于受控狀態，各級質量人員必須認真落實各項技術管理制度和質量崗位責任制，抓好質量體系的貫徹實施，做好技術交底和技術復核，并在施工中認真檢查執行與落實情況，開展全面質量管理活動。3、建立“三檢”制度質量檢驗以工序質量檢驗和分項工程檢驗為主，嚴格執行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢。自檢：每道工序完工后，班組長組織對工程質量
8、進行自檢并填好自檢記錄，對不合格或有缺陷的工序進行整改或返工處理，嚴禁不合格的工序流入下道工序。互檢：自檢完畢后，由班組之間相互檢查，取長補短進一步提高工程質量。專檢：在每道工序完工完工后，由專職質量檢查員依據國家和行業標準及規范對工程質量進行檢查和核驗。4、實行目標管理建立工序質量控制目標，進行全過程的質量控制和管理，嚴把質量驗收關，運用全面質量管理方法，提高操作人員的工作質量，以工作質量來保證工序質量，以工序質量來保證工程質量。5、制定質量控制要點及標準根據施工進度設立各過程質量控制點，強化全面質量管理，對重要部位，關鍵工序，特殊過程制定控制措施，在施工過程中，分段設重點，按環節強化質量控
9、制，落實各級管理責任制，確保工程始終處于受控狀態。材料必須有合格證，進場后及時復驗，合格后上報監理批準，方可投入工程使用，不合格的材料立即清理出現場。6、嚴格組織施工嚴把施工操作關，所有工程必須嚴格按照技術規范及圖紙要求組織施工，堅決杜絕違章、蠻干等錯誤施工，做到文明施工。積極配合監理工程師的工作，服從監理工程師的監控。十、安全要求1、進入施工現場要正確配戴安全帽2、澆筑砼時，砼工要戴絕緣手套、鞋。3、施工現場的用電設備、機具、照明用電線路采用“三項五線制”，配有專人進行維修和管理并經常進行檢查、保養，電工要跟班作業，非電工人員不要進行電的作業，亂拉亂接電線。 精品文檔正確應用空氣的HI圖確定
10、空氣的狀態點及其性質參數；熟練應用物料衡算及熱量衡算解決干燥過程中的計算問題；了解干燥過程的平衡關系和速率特征及干燥時間的計算；了解干燥器的類型及強化干燥操作的基本方法。 二、本章思考題1、工業上常用的去濕方法有哪幾種？態參數？11、當濕空氣的總壓變化時，濕空氣HI圖上的各線將如何變化? 在t、H相同的條件下，提高壓力對干燥操作是否有利? 為什么?12、作為干燥介質的濕空氣為什么要先經預熱后再送入干燥器？13、采用一定濕度的熱空氣干燥濕物料，被除去的水分是結合水還是非結合水？為什么？14、干燥過程分哪幾種階段？它們有什么特征？15、什么叫臨界含水量和平衡含水？ 16、干燥時間包括幾個部分？怎樣
11、計算？17、干燥哪一類物料用部分廢氣循環？廢氣的作用是什么？18、影響干燥操作的主要因素是什么？調節、控制時應注意哪些問題？三、例題例題13-1：已知濕空氣的總壓為101.3kN/m2 ,相對濕度為50%，干球溫度為20o C。試用I-H圖求解： (a)水蒸汽分壓p； (b)濕度； (c)熱焓； (d)露點td ； (e)濕球溫度tw ； (f)如將含500kg/h干空氣的濕空氣預熱至117oC，求所需熱量。 解 ：由已知條件：101.3kN/m2，050%，t0=20o C在I-H圖上定出濕空氣的狀態點點。 (a)水蒸汽分壓p 過預熱器氣所獲得的熱量為 每小時含500kg干空氣的濕空氣通過預
12、熱所獲得的熱量為 例題13-2：在一連續干燥器中干燥鹽類結晶，每小時處理濕物料為1000kg，經干燥后物料的含水量由40%減至5%（均為濕基），以熱空氣為干燥介質，初始濕度H1為0.009kg水kg-1絕干氣，離開干燥器時濕度H2為0.039kg水kg-1絕干氣，假定干燥過程中無物料損失，試求：（1） 水分蒸發是qm,W （kg水h-1）；（2） 空氣消耗qm,L（kg絕干氣h-1）；原濕空氣消耗量qm,L（kg原空氣h-1）；（3）干燥產品量qm,G2（kgh-1）。解：qmG1=1000kg/h, w1=40, w2=5% H1=0.009, H2=0.039qmGC=qmG1(1-w1)=1000(1-0.4)=600kg/hx1=0.4/0.6=0.67, x2=5/95=0.053qmw=qmGC(x1-x2)=600(0.67-0.053)=368.6kg/hqmL(H2-H1)=qmwqmL=qmL(1+H1)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/hqmGC=qmG2(1-w2)
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